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一種提高電渣重熔鋼錠質(zhì)量的冷卻水裝置制造方法

文檔序號:3303052閱讀:460來源:國知局
一種提高電渣重熔鋼錠質(zhì)量的冷卻水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷卻裝置,特別是一種提高電渣重熔鋼錠質(zhì)量的冷卻水裝置。一種提高電渣重熔鋼錠質(zhì)量的冷卻水裝置,在結(jié)晶器的上部、中部、下部分別分布有上部冷卻管道、中部冷卻管道、下部冷卻管道,所述上部冷卻管道、中部冷卻管道、下部冷卻管道的進水口連接在同一個進水母管上,所述上部冷卻管道、中部冷卻管道、下部冷卻管道的出水口連接在同一個出水母管上。本實用新型通過底板和結(jié)晶器不同部位實行分段同時冷卻,這樣保證了各段的進水溫度變化不大,可以實現(xiàn)分別控制冷卻強度,以精確控制電渣鋼錠的溫降速度,從而顯著提高電渣鋼錠內(nèi)部和表面質(zhì)量。
【專利說明】一種提高電渣重熔鋼錠質(zhì)量的冷卻水裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻裝置,特別是一種提高電渣重熔鋼錠質(zhì)量的冷卻水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電渣重熔(ESR),是將轉(zhuǎn)爐、電爐或感應(yīng)爐等冶煉的連鑄坯或模鑄經(jīng)過處理(鍛造、焊接等)后的鋼錠作為自耗電極坯,通過熔渣電阻加熱進行二次重熔。由于渣池溫度遠大于金屬熔點,從而使電極坯的端部逐漸熔化聚集成液滴,在重力作用下金屬液滴從電極端頭脫落,穿過渣池進入金屬熔池。在水冷結(jié)晶器的強制冷卻作用下,液態(tài)金屬逐漸凝固成鋼錠。形成的鋼液滴通過渣池時,發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,達到進一步降低有害元素含量、去除夾雜物的作用。爐渣的作用至關(guān)重要,電渣精煉是靠爐渣來完成的,爐渣是電阻發(fā)熱體,即熱源,而且爐渣覆蓋在鋼液表面,使鋼液與大氣及結(jié)晶器隔開,起到保護鋼液的作用,又是去除雜質(zhì)和氣體的過濾器,從而能達到精煉鋼液等目的。
[0003]在電渣重熔過程中,由于結(jié)晶器壁的強制冷卻,使渣池側(cè)面形成凝固渣殼,金屬在這層渣殼的包裹中凝固,電渣錠表面十分光潔。同時在結(jié)晶器及水冷底板的強冷作用下,液態(tài)金屬凝固過程中,晶粒來不及長大,在鋼錠內(nèi)部呈細小均勻分布,起到改善鋼錠內(nèi)部組織和細化晶粒的作用。結(jié)晶器底部是一塊同材質(zhì)底板,下面是水冷銅板。電渣重熔時,由通過底板和結(jié)晶器壁的冷卻水來實現(xiàn)電渣鋼錠的快速凝固。從而得知,鋼錠的成分和組織的均勻性及表面質(zhì)量取決于冷卻速度。傳統(tǒng)電渣重熔的冷卻水系統(tǒng)是一個進水口,然后先后冷卻結(jié)晶器底板和結(jié)晶器側(cè)壁,最后從結(jié)晶器上端口的出水口流出。這樣的設(shè)計隨著冷卻水流程的增加,冷卻強度逐漸減弱,不但會影響金屬凝固速度,造成成分和組織偏析、合金元素?zé)龘p,嚴(yán)重惡化金屬內(nèi)部和表面質(zhì)量;而且對于結(jié)晶器的使用壽命也是極其不利的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種電渣重熔鋼錠的冷卻水裝置,通過底板和結(jié)晶器不同部位實行分段同時冷卻,這樣保證了各段的進水溫度變化不大,可以實現(xiàn)分別控制冷卻強度,以精確控制電渣鋼錠的溫降速度,從而顯著提高電渣鋼錠內(nèi)部和表面質(zhì)量。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種提高電渣重熔鋼錠質(zhì)量的冷卻水裝置,在結(jié)晶器的上部、中部、下部分別分布有上部冷卻管道、中部冷卻管道、下部冷卻管道,所述上部冷卻管道、中部冷卻管道、下部冷卻管道的進水口連接在同一個進水母管上,所述上部冷卻管道、中部冷卻管道、下部冷卻管道的出水口連接在同一個出水母管上。
[0006]作為一種優(yōu)選港式:上部冷卻管道上有第一閥門,中部冷卻管道上有第二閥門,下部冷卻管道上第三閥門。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過底板和結(jié)晶器不同部位實行分段同時冷卻,這樣保證了各段的進水溫度變化不大,可以實現(xiàn)分別控制冷卻強度,以精確控制鋼錠的溫降速度,從而顯著提高鋼錠內(nèi)部和表面質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]其中,1、結(jié)晶器,2、進水母管,3、出水母管,4、上部冷卻管道,5、中部冷卻管道,6、下部冷卻管道,7、第一閥門,8、第三閥門,9、第二閥門。
【具體實施方式】
[0010]傳統(tǒng)冷卻水結(jié)構(gòu),只有一個進水口和一個出水口,冷卻水通過結(jié)晶器底板、結(jié)晶器下半部分和結(jié)晶器上半部分到達出水口。先后冷卻底板、結(jié)晶器下半部分和結(jié)晶器上半部分,形成串聯(lián)布置。如圖1所示,本實用新型裝置將結(jié)晶器(I)分為上部冷卻管道(4)、中部冷卻管道(5)、下部冷卻管道(6)三部分,并且上面分別安裝有第一閥門(7)、第二閥門(9)、第三閥門(8),然后共同連接在進水母管(2)和出水母管(3)之間。這樣上部冷卻管道(4)、中部冷卻管道(5)、下部冷卻管道(6)進水溫度相差不大,各自可以實現(xiàn)流量調(diào)節(jié),來滿足不同的冷卻強度。這樣的設(shè)計,使得電渣重熔鋼錠的冷卻速度更具有可控性,整個鋼錠組織均勻、成分偏析小、合金元素?zé)龘p減少,顯著提高鋼錠內(nèi)部和表面質(zhì)量;另外,保證了結(jié)晶器的穩(wěn)定性,延長使用壽命。對于奧氏體高氮不銹鋼,現(xiàn)有的冷卻水系統(tǒng)中得到電渣重熔鋼錠頭尾氮含量偏差40(T700ppm ;而采用該實用本實用新型的冷卻水裝置后,電渣重熔鋼錠頭尾氮含量偏差15(T300ppm,鋼錠成分偏差得到改善。
【權(quán)利要求】
1.一種提高電渣重熔鋼錠質(zhì)量的冷卻水裝置,其特征在于:在結(jié)晶器的上部、中部、下部分別分布有上部冷卻管道、中部冷卻管道、下部冷卻管道,所述上部冷卻管道、中部冷卻管道、下部冷卻管道的進水口連接在同一個進水母管上,所述上部冷卻管道、中部冷卻管道、下部冷卻管道的出水口連接在同一個出水母管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高電渣重熔鋼錠質(zhì)量的冷卻水裝置,其特征在于:上部冷卻管道上有第一閥門,中部冷卻管道上有第二閥門,下部冷卻管道上第三閥門。
【文檔編號】C22B9/187GK203451592SQ201320581733
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】藺瑞, 李克明, 白晉鋼 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司