鋼桶內(nèi)壁打磨拋光裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼桶內(nèi)壁打磨拋光裝置，而提供一種使用方便，效率高的拋光裝置。每組桶壁打磨刷頭包括固定套、滑動(dòng)套、復(fù)位彈簧、拉環(huán)和連接桿，固定套與前連接板固定連接，滑動(dòng)套安裝于固定套內(nèi)，拉環(huán)上有刷毛固定孔，拉環(huán)穿過滑動(dòng)套與連接桿一端連接，連接桿的另一端與滑動(dòng)楔形塊連接，連接桿外部套有復(fù)位彈簧，前連接盤與后連接盤的中心部有安裝孔，滑動(dòng)楔形塊和推動(dòng)楔形塊的楔形面滑動(dòng)配合安裝于安裝孔內(nèi)，推動(dòng)楔形塊與推力軸固定連接，推力軸置于傳動(dòng)軸內(nèi)，并與傳動(dòng)軸滑動(dòng)配合。該裝置通過兩個(gè)楔形塊的配合能夠根據(jù)桶的位置進(jìn)行對(duì)中調(diào)整，以收縮狀態(tài)進(jìn)入桶內(nèi)，避免產(chǎn)生噪聲，改善了工作環(huán)境。
【專利說明】鋼桶內(nèi)壁打磨拋光裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼桶翻新處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種鋼桶內(nèi)壁打磨拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼桶翻新過程中，需要使用刷子對(duì)桶內(nèi)壁和桶底進(jìn)行打磨。由于廢舊鋼桶內(nèi)部原料種類繁多，很多原料的附著力很強(qiáng)，增加了刷桶的難度。
[0003]目前，翻新所用的刷子直徑大于鋼桶的直徑，刷子依靠摩擦進(jìn)入鋼桶內(nèi)部，噪音大，生產(chǎn)環(huán)境惡劣。同時(shí)，由于刷子與鋼桶的對(duì)中問題，需要根據(jù)不同桶的位置進(jìn)行調(diào)整，使用不便，工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種使用方便，效率高的鋼桶內(nèi)壁打磨拋光裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種鋼桶內(nèi)壁打磨拋光裝置，包括前連接盤、后連接盤、滑動(dòng)楔形塊、推動(dòng)楔形塊、推力軸、傳動(dòng)軸和多組桶壁打磨刷頭，每組所述桶壁打磨刷頭包括固定套、滑動(dòng)套、復(fù)位彈簧、拉環(huán)和連接桿，所述固定套與所述前連接板固定連接，所述滑動(dòng)套安裝于所述固定套內(nèi)，所述拉環(huán)上設(shè)置有刷毛固定孔，所述拉環(huán)穿過所述滑動(dòng)套與所述連接桿一端連接，所述連接桿的另一端與所述滑動(dòng)楔形塊連接，所述連接桿外部套有所述復(fù)位彈簧，所述前連接盤與所述后連接盤通過螺栓連接，所述前連接盤與所述后連接盤的中心部設(shè)置有安裝孔，所述滑動(dòng)楔形塊和推動(dòng)楔形塊的楔形面滑動(dòng)配合安裝于所述安裝孔內(nèi)，所述推動(dòng)楔形塊與所述推力軸固定連接，所述推力軸置于所述傳動(dòng)軸內(nèi)，并與所述傳動(dòng)軸滑動(dòng)配合。
[0007]所述前連接盤上安裝有桶底打磨刷子頭。
[0008]所述前連接盤的圓周上安裝有桶底縫打磨刷子頭。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型的鋼桶內(nèi)壁打磨拋光裝置通過兩個(gè)楔形塊的配合能夠根據(jù)桶的位置進(jìn)行對(duì)中調(diào)整，以收縮狀態(tài)進(jìn)入桶內(nèi)，打磨時(shí)，通過復(fù)位彈簧的作用再將刷毛打開，使用方便，提高了生產(chǎn)效率。而且，由于進(jìn)入桶內(nèi)時(shí)不需要摩擦，避免產(chǎn)生噪聲，改善了工作環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1所示為本實(shí)用新型鋼桶內(nèi)壁打磨拋光裝置的示意圖；
[0012]圖2所示為圖1的A-A剖視圖。
[0013]圖中:1.桶壁打磨刷頭，2.桶底縫打磨刷頭，3.桶底打磨刷頭，4.拉環(huán)，5.固定套，6.滑動(dòng)套，7.連接桿，8.復(fù)位彈簧，9.軸套，10.推力軸，11.傳動(dòng)軸，12.前連接盤，13.后連接盤，14.滑動(dòng)楔形塊，15.推動(dòng)楔形塊?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]本實(shí)用新型鋼桶內(nèi)壁打磨拋光裝置的示意圖如圖1、圖2所示，包括前連接盤12、后連接盤13、滑動(dòng)楔形塊14、推動(dòng)楔形塊15、推力軸10、傳動(dòng)軸11和多組桶壁打磨刷頭。為了便于對(duì)桶底和桶底縫的打磨，所述前連接盤12上還安裝有桶底打磨刷子頭3，所述前連接盤12的圓周上安裝有桶底縫打磨刷子頭2。所述后連接盤13與所述傳動(dòng)軸11連接。
[0016]每組所述桶壁打磨刷頭I包括固定套5、滑動(dòng)套6、復(fù)位彈簧8、拉環(huán)4和連接桿7，所述固定套5與所述前連接板12固定連接，所述滑動(dòng)套6安裝于所述固定套5內(nèi)，所述拉環(huán)4上設(shè)置有刷毛固定孔，所述拉環(huán)4穿過所述滑動(dòng)套6與所述連接桿7 —端連接，所述連接桿7的另一端與所述滑動(dòng)楔形塊14連接，所述連接桿7外部套有所述復(fù)位彈簧8，所述前連接盤12與所述后連接盤13通過螺栓連接，所述前連接盤12與所述后連接盤13的中心部設(shè)置有安裝孔，所述滑動(dòng)楔形塊14和推動(dòng)楔形塊15的楔形面滑動(dòng)配合安裝于所述安裝孔內(nèi)，所述推動(dòng)楔形塊15與所述推力軸10固定連接，所述推力軸10置于所述傳動(dòng)軸11內(nèi)，并與所述傳動(dòng)軸11通過軸套9滑動(dòng)配合。
[0017]當(dāng)需要對(duì)鋼桶內(nèi)部進(jìn)行打磨時(shí)，推力軸帶動(dòng)推動(dòng)楔形塊后移，滑動(dòng)楔形塊由于復(fù)位彈簧的作用帶動(dòng)連接桿及拉環(huán)收縮，傳動(dòng)軸帶動(dòng)后連接盤及前連接盤、多組桶壁打磨刷頭進(jìn)入桶內(nèi)。需要打磨時(shí)，推力軸驅(qū)動(dòng)推動(dòng)楔形塊，帶動(dòng)滑動(dòng)楔形塊、連接桿、拉環(huán)向外移動(dòng)，使用方便，提高了生產(chǎn)效率。而且，由于進(jìn)入桶內(nèi)時(shí)不需要摩擦，避免產(chǎn)生噪聲，改善了工作環(huán)境。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼桶內(nèi)壁打磨拋光裝置，其特征在于，包括前連接盤、后連接盤、滑動(dòng)楔形塊、推動(dòng)楔形塊、推力軸、傳動(dòng)軸和多組桶壁打磨刷頭，每組所述桶壁打磨刷頭包括固定套、滑動(dòng)套、復(fù)位彈簧、拉環(huán)和連接桿，所述固定套與所述前連接板固定連接，所述滑動(dòng)套安裝于所述固定套內(nèi)，所述拉環(huán)上設(shè)置有刷毛固定孔，所述拉環(huán)穿過所述滑動(dòng)套與所述連接桿一端連接，所述連接桿的另一端與所述滑動(dòng)楔形塊連接，所述連接桿外部套有所述復(fù)位彈簧，所述前連接盤與所述后連接盤通過螺栓連接，所述前連接盤與所述后連接盤的中心部設(shè)置有安裝孔，所述滑動(dòng)楔形塊和推動(dòng)楔形塊的楔形面滑動(dòng)配合安裝于所述安裝孔內(nèi)，所述推動(dòng)楔形塊與所述推力軸固定連接，所述推力軸置于所述傳動(dòng)軸內(nèi)，并與所述傳動(dòng)軸滑動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼桶內(nèi)壁打磨拋光裝置，其特征在于，所述前連接盤上安裝有桶底打磨刷子頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼桶內(nèi)壁打磨拋光裝置，其特征在于，所述前連接盤的圓周上安裝有桶底縫打磨刷子頭。
【文檔編號(hào)】B24B19/00GK203527197SQ201320576984
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】張寶忠, 史永良, 劉仕玲 申請(qǐng)人:天津綠博特環(huán)保設(shè)備制造股份公司