一種涂附磨具修整裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種涂附磨具修整裝置，包括纏繞在主動輪和接觸輪之間的砂帶，主動輪被驅(qū)動后帶動砂帶在主動輪和接觸輪之間運動，主動輪與接觸輪之間還設(shè)有被電機驅(qū)動的用于磨削砂帶的修整磨具，被砂帶磨削的工件設(shè)置在砂帶的運行軌跡上。本實用新型大幅提升了砂帶的磨削精度，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了制造成本，容易實現(xiàn)磨削加工自動化。
【專利說明】 一種涂附磨具修整裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于磨料磨具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種涂附磨具修整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，要求加工精密度不斷提高，涂附磨具制造越來越受到重視。自植入點磨式磨削砂帶問世以來，由于砂帶不能進(jìn)行磨削修整，隨著磨削加工的進(jìn)行，砂帶的磨削精度不斷下降，導(dǎo)致加工精度受到制約，造成加工效率下降，砂帶利用率低，力口工成本上升等弊端。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種涂附磨具修整裝置，利用金剛石滾輪等磨具修整各類剛玉砂帶或者其他種類砂帶，經(jīng)修整后的砂帶再磨削工件，提高加工精度。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種涂附磨具修整裝置，包括纏繞在主動輪和接觸輪之間的砂帶，主動輪被驅(qū)動后帶動砂帶在主動輪和接觸輪之間運動，主動輪與接觸輪之間還設(shè)有被電機驅(qū)動的用于磨削砂帶的修整磨具，被砂帶磨削的工件設(shè)置在砂帶的運行軌跡上。
[0006]所述通過調(diào)控修整磨具與砂帶的間隙，調(diào)控對砂帶的磨削修整，以提高砂帶的表面精度。
[0007]所述電機驅(qū)動修整磨具做圓周旋轉(zhuǎn)運動。
[0008]所述的修整磨具放置在被修整砂帶運行軌跡上的任何位置。
[0009]所述的工件與接觸輪相切。
[0010]所述的主動輪和接觸輪之間還設(shè)有兩個支撐輪，工件設(shè)置在兩個支撐輪之間。
[0011]所述的工件被夾裝在導(dǎo)輪與接觸輪之間。
[0012]所述的主動輪和接觸輪設(shè)置在工件內(nèi)，并且接觸輪與工件相切。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0014]本實用新型提供的涂附磨具修整裝置，對于具有一定厚度的砂帶來進(jìn)行修整，通過獨立的或安裝在砂帶機上的修整磨具，利用金剛石滾輪等磨具修整各類剛玉砂帶或者其他種類砂帶，經(jīng)修整后的砂帶再磨削工件，提高了加工精度；或者在砂帶磨削工件的同時，通過修整磨具對砂帶進(jìn)行修整，一方面保證了砂帶對工件的磨削性能，另一方面節(jié)省了時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為砂帶定心外圓磨削的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為支撐輪式砂帶平面磨削示意圖；
[0017]圖3為導(dǎo)輪式砂帶無心外圓磨削示意圖；
[0018]圖4為回轉(zhuǎn)式內(nèi)圓磨削示意圖；[0019]其中:1為主動輪；2為砂帶；3為接觸輪；4為修整磨具；5為工件。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，所述是對本實用新型的解釋而不是限定。
[0021]參見圖1，一種涂附磨具修整裝置，包括纏繞在主動輪I和接觸輪3之間的砂帶2，主動輪I被驅(qū)動后帶動砂帶2在主動輪I和接觸輪3之間運動，主動輪I與接觸輪3之間還設(shè)有被電機驅(qū)動的用于磨削砂帶2的修整磨具4，被砂帶磨削的工件5設(shè)置在砂帶的運行軌跡上。
[0022]具體的，將砂帶2纏繞在主動輪I和接觸輪3上，電機帶動接觸輪3使砂帶2在主動輪I和接觸輪3之間運動，電機使修整磨具4做圓周旋轉(zhuǎn)運動，通過控制修整磨具4與砂帶2的間隙進(jìn)行磨削修整，達(dá)到提高砂帶表面精度的目的。
[0023]進(jìn)一步的，通過調(diào)控修整磨具4與砂帶2的間隙，調(diào)控對砂帶2的磨削修整，以提高砂帶2的表面精度。
[0024]具體的，電機驅(qū)動修整磨具4做圓周旋轉(zhuǎn)運動。
[0025]所述的修整磨具4放置在被修整砂帶2運行軌跡上的任何位置，只要其能夠滿足磨削要求；參見圖1~圖4，給出以下幾種具體的情況:
[0026]所述的工件5與接觸輪3相切。
[0027]所述的主動輪I和接觸輪3之間還設(shè)有兩個支撐輪，工件5設(shè)置在兩個支撐輪之間。
[0028]所述的工件5被夾裝在導(dǎo)輪與接觸輪3之間。
[0029]所述的主動輪I和接觸輪3設(shè)置在工件5內(nèi)，并且接觸輪3與工件5相切。
[0030]本實用新型在進(jìn)行操作時:
[0031]1.應(yīng)盡可能采用獨立修整裝置，并保證機床及修整裝置有足夠的精度和剛性；
[0032]2.根據(jù)使用條件及使用需求，修整磨具4可放置在被修整砂帶2的任何位置；
[0033]3.修整磨具4的尺寸形狀、旋轉(zhuǎn)方向可根據(jù)具體修整需要設(shè)置；
[0034]4.修整磨具4與安裝芯軸之間的配合間隙應(yīng)≤0.005mm ；
[0035]5.修整磨具4與被修整砂帶2的線速度之比為0.4~0.7 ;
[0036]6.正確安裝修整磨具并精確校調(diào)修整磨具的跳動，安裝完成后，修整磨具4基準(zhǔn)端面的端面跳動和基準(zhǔn)外圓的徑向跳動均應(yīng)小于0.003mm ；
[0037]7.為延長修整磨具4壽命，修整磨具4修整砂帶2時，每次修整進(jìn)給量盡可能不超過 0.02mm ;
[0038]采用如上技術(shù)方案的本實用新型，具有如下有益效果:
[0039]大幅提升了砂帶的磨削精度，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了制造成本，容易實現(xiàn)磨削加工自動化。
【權(quán)利要求】
1.一種涂附磨具修整裝置，其特征在于，包括纏繞在主動輪(I)和接觸輪(3)之間的砂帶(2 )，主動輪(I)被驅(qū)動后帶動砂帶(2 )在主動輪(I)和接觸輪(3 )之間運動，主動輪(I)與接觸輪(3)之間還設(shè)有被電機驅(qū)動的用于磨削砂帶(2)的修整磨具(4)，被砂帶(2)磨削的工件(5)設(shè)置在砂帶(2)的運行軌跡上。
2.如權(quán)利要求1所述的涂附磨具修整裝置，其特征在于，通過調(diào)控修整磨具(4)與砂帶(2)的間隙，調(diào)控對砂帶(2)的磨削修整，以提高砂帶(2)的表面精度。
3.如權(quán)利要求1所述的涂附磨具修整裝置，其特征在于，電機驅(qū)動修整磨具(4)做圓周旋轉(zhuǎn)運動。
4.如權(quán)利要求1所述的涂附磨具修整裝置，其特征在于，所述的修整磨具(4)放置在被修整砂帶(2)運行軌跡上的任何位置。
5.如權(quán)利要求1所述的涂附磨具修整裝置，其特征在于，所述的工件(5)與接觸輪(3)相切。
6.如權(quán)利要求1所述的涂附磨具修整裝置，其特征在于，所述的主動輪(I)和接觸輪(3)之間還設(shè)有兩個支撐輪，工件(5)設(shè)置在兩個支撐輪之間。
7.如權(quán)利要求1所述的涂附磨具修整裝置，其特征在于，所述的工件(5)被夾裝在導(dǎo)輪與接觸輪(3)之間。
8.如權(quán)利要求1所述的涂附磨具修整裝置，其特征在于，所述的主動輪(I)和接觸輪(3)設(shè)置在工件(5)內(nèi)，并且接觸輪(3)與工件(5)相切。
【文檔編號】B24B21/00GK203495721SQ201320539767
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】黃曦 申請人:陜西德賽新材料科技有限公司