新型抽芯模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種新型抽芯模具，包括支撐板，該支撐板上設(shè)有型腔模，型腔模內(nèi)設(shè)有內(nèi)抽芯組件及外抽芯組件，所述內(nèi)抽芯組件由三個(gè)抽芯小滑塊組成，外抽芯組件由三個(gè)抽芯大滑塊組成，型腔模底部設(shè)有抽芯滑槽并分別與對(duì)應(yīng)的抽芯滑塊配合實(shí)現(xiàn)抽芯作業(yè)。本實(shí)用新型的抽芯結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)在的砂芯鑄造產(chǎn)品，避免砂芯鑄造時(shí)污染現(xiàn)象，降低成本；本實(shí)用新型內(nèi)、外抽芯組件成型的鑄件內(nèi)部光滑、無砂眼，同時(shí)鑄件沒有后續(xù)清理砂芯的工序；抽芯作業(yè)自動(dòng)化完成，生產(chǎn)效率顯著提高。
【專利說明】新型抽芯模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開一種抽芯模具，按國(guó)際專利分類表(IPC)劃分屬于鑄造模具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]六氟化硫SF6是一種絕緣介質(zhì)，絕緣強(qiáng)度是空氣的2.33倍，滅弧能力是空氣的100倍，所以一般用于電氣設(shè)備作為絕緣和/或滅弧介質(zhì)，其連接法蘭盤生產(chǎn)時(shí)，目前一般是用增加砂芯的模具成型，具有以下不足:
[0003]1、產(chǎn)品鑄造時(shí)污染很大；
[0004]2、有砂芯的鑄造產(chǎn)品易掉砂，導(dǎo)致鑄件內(nèi)部砂眼；
[0005]3、因放置砂芯導(dǎo)致增加鑄造工時(shí)，影響生產(chǎn)效率；
[0006]4、因砂芯是鑄件的消耗品，增加消耗品成本；
[0007]5、因鑄件放置砂芯導(dǎo)致后續(xù)增加清理砂芯的工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型抽芯模具，其抽芯結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有的砂芯，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)提聞廣品生廣效率。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0010]一種新型抽芯模具，包括支撐板，該支撐板上設(shè)有型腔模，型腔模內(nèi)設(shè)有內(nèi)抽芯組件及外抽芯組件，所述內(nèi)抽芯組件由三個(gè)抽芯小滑塊組成，外抽芯組件由三個(gè)抽芯大滑塊組成，型腔模底部設(shè)有抽芯滑槽并分別與對(duì)應(yīng)的抽芯滑塊配合實(shí)現(xiàn)抽芯作業(yè)。
[0011]進(jìn)一步，所述型腔模的中心處設(shè)有限位塊以與內(nèi)抽芯組塊配合定位，限位塊位于三個(gè)抽芯小滑塊配合的抽芯滑槽匯合處,且上述三個(gè)抽芯滑槽中相鄰滑槽的夾角為120度。
[0012]進(jìn)一步，所述型腔模一側(cè)設(shè)有澆注口，該澆注口與模具型腔相通。
[0013]本實(shí)用新型設(shè)的抽芯結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)在的砂芯鑄造產(chǎn)品，其中內(nèi)抽芯組件抽芯時(shí)組成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，外抽芯組件抽芯時(shí)位于內(nèi)抽芯組塊外并圍成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有砂芯模具相比，具有如下有益效果:
[0014]1、本實(shí)用新型抽芯作業(yè)，自動(dòng)化完成，生產(chǎn)效率顯著提高；
[0015]2、避免砂芯鑄造時(shí)污染現(xiàn)象，一次投入模具設(shè)計(jì)，可多次使用，綜合成本降低；
[0016]3、本實(shí)用新型內(nèi)、外抽芯組件成型的鑄件內(nèi)部光滑、無砂眼，同時(shí)鑄件沒有后續(xù)清理砂芯的工序。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型另一示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0020]實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1及圖2，一種新型抽芯模具，包括支撐板1，該支撐板上設(shè)有型腔模2，型腔模內(nèi)設(shè)有內(nèi)抽芯組件3及外抽芯組件4，所述內(nèi)抽芯組件3由三個(gè)抽芯小滑塊31、32、33組成，外抽芯組件4由三個(gè)抽芯大滑塊41、42、43組成，型腔模2底部設(shè)有抽芯滑槽300、400并分別與對(duì)應(yīng)的抽芯滑塊配合實(shí)現(xiàn)抽芯作業(yè)。本實(shí)用新型的型腔模中心處設(shè)有限位塊5以與內(nèi)抽芯組塊配合定位，限位塊5位于三個(gè)抽芯小滑塊配合的抽芯滑槽匯合處，且上述三個(gè)抽芯滑槽中相鄰滑槽的夾角為120度。在型腔模一側(cè)設(shè)有澆注口 6，該澆注口與模具型腔相通。
[0021]本實(shí)用新型設(shè)的抽芯結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)在的砂芯鑄造產(chǎn)品，避免砂芯鑄造時(shí)污染現(xiàn)象，一次投入模具設(shè)計(jì)，可多次使用，綜合成本降低；本實(shí)用新型內(nèi)、外抽芯組件成型的鑄件內(nèi)部光滑、無砂眼，同時(shí)鑄件沒有后續(xù)清理砂芯的工序；抽芯作業(yè)自動(dòng)化完成，生產(chǎn)效率顯著提聞。
[0022]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.一種新型抽芯模具，其特征在于:包括支撐板，該支撐板上設(shè)有型腔模，型腔模內(nèi)設(shè)有內(nèi)抽芯組件及外抽芯組件，所述內(nèi)抽芯組件由三個(gè)抽芯小滑塊組成，外抽芯組件由三個(gè)抽芯大滑塊組成，型腔模底部設(shè)有抽芯滑槽并分別與對(duì)應(yīng)的抽芯滑塊配合實(shí)現(xiàn)抽芯作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型抽芯模具，其特征在于:所述型腔模的中心處設(shè)有限位塊以與內(nèi)抽芯組塊配合定位，限位塊位于三個(gè)抽芯小滑塊配合的抽芯滑槽匯合處,且上述三個(gè)抽芯滑槽中相鄰滑槽的夾角為120度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型抽芯模具，其特征在于:所述型腔模一側(cè)設(shè)有澆注口，該澆注口與模具型腔相通。
【文檔編號(hào)】B22C9/02GK203426371SQ201320526947
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】熊輝祥, 吳惠濱, 李志強(qiáng) 申請(qǐng)人:廈門市佳嘉達(dá)機(jī)械有限公司