鑄勺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鑄勺，能夠抑制熔液的氧化，且保溫性優(yōu)良。該鑄勺由鑄勺主體（10）和安裝于該鑄勺主體（10）的安裝部件（50）構(gòu)成，該鑄勺主體具有底壁（11）、側(cè)壁（12）和頂壁（13），并具備與該側(cè)壁（12）連接的熔液導(dǎo)入口（15）和與該側(cè)壁（12）連接的熔液注液口，所述安裝部件（50）安裝于所述熔液注液口（17）的外周面，具有上板部（51）、一對相向的側(cè)板部、將這些側(cè)板部連接起來的帶部和從一側(cè)板部延伸設(shè)置的圓筒部（55）。
【專利說明】鑄勺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄勺。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄勺一般用于在將熔液從保持爐取出并且移動至鑄模機和鑄模等的期間內(nèi)保持熔液。在用鑄勺取出熔液時，重要的是取出熔液而避免形成于熔液表面的雜質(zhì)層混入。
[0003]在此，公開了防止雜質(zhì)層混入的技術(shù)。例如下述專利文獻I。
[0004]專利文獻1:日本特開平7 - 88629號公報
[0005]上述專利文獻I的鑄勺為了避免取出雜質(zhì)層而具備開閉門。因此，具有能夠有效地防止雜質(zhì)進入到鑄勺內(nèi)的優(yōu)點。
[0006]但是，專利文獻I的鑄勺是除熔液導(dǎo)入口和熔液注液口以外還具有較大敞開部分的形狀。若上部敞開得較大，則散熱快，熔液易氧化。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型用于解決上述問題，其目的在于提供一種能夠抑制熔液的氧化且保溫性優(yōu)良的鑄勺。
[0008]本實用新型如以下所示。
[0009](I) 一種鑄勺，其特征在于，
[0010]由鑄勺主體和安裝部件構(gòu)成，
[0011]該鑄勺主體具有底壁、側(cè)壁和頂壁，并具備與該側(cè)壁連接的熔液導(dǎo)入口和與該側(cè)壁連接的熔液注液口，
[0012]上述安裝部件安裝于上述鑄勺主體，
[0013]上述安裝部件安裝于上述熔液注液口的外周面，具有上板部、一對相向的側(cè)板部、對上述一對側(cè)板部進行連接的帶部和從其中一個側(cè)板部延伸設(shè)置的圓筒部。
[0014](2)根據(jù)(I)所述的鑄勺，其中，具備上述熔液導(dǎo)入口向下方敞開的熔液導(dǎo)入路徑。
[0015](3)根據(jù)(I)或(2)所述的鑄勺，其中，具備使上述熔液注液口的上部形成開口并且與該熔液注液口連接的頂壁向上方開口的開口部。
[0016]實用新型效果
[0017]根據(jù)本實用新型的鑄勺，能夠抑制熔液的氧化，而且，保溫效果好。并且，使用便利性好，能夠提高作業(yè)效率。
[0018]在具備熔液導(dǎo)入口向下方敞開而形成的熔液導(dǎo)入路徑的情況下，能夠在從保持爐取出熔液時有效地防止雜質(zhì)層混入。
[0019]并且，在具備上述熔液注液口的上部形成開口并且與該熔液注液口連接的頂壁向上方開口的開口部的情況下，鑄勺主體的內(nèi)部的清掃變得容易。
【專利附圖】

【附圖說明】[0020]圖1是表示本實用新型的鑄勺的一例的立體圖。
[0021]圖2是沿著圖1的X-X的剖視圖。
[0022]圖3是表示圖1的鑄勺的安裝部件的立體圖。
[0023]圖4是表示本實用新型的鑄勺的另一例的立體圖。
[0024]圖5是沿著圖4的Y-Y的剖視圖。
[0025]圖6是本實用新型的鑄勺的又一例的立體圖。
[0026]圖7是沿著圖6的Z-Z的剖視圖。
[0027]圖8是表示圖6的鑄勺的安裝部件的立體圖。
[0028]附圖標記說明
[0029]1、2、3:鑄勺
[0030]10,20,30:鑄勺主體
[0031]11、21、31:底壁
[0032]12、22、32:側(cè)壁
[0033]13、23、33:頂壁
[0034]15、25、35:熔液導(dǎo)入口
[0035]17、27、37:熔液注液口
[0036]25p:熔液導(dǎo)入路徑
[0037]50,60,70:安裝部件
【具體實施方式】
[0038]鑄勺I?3將本實用新型具體化。
[0039]〔 I〕鑄勺 I
[0040]如圖1和圖2所示，鑄勺I由鑄勺主體10和安裝部件50構(gòu)成，該鑄勺主體10具有底壁11、側(cè)壁12和頂壁13，并具有與該側(cè)壁12連接的熔液導(dǎo)入口 15及與該側(cè)壁12連接的熔液注液口 17，該安裝部件50安裝固定于上述鑄勺主體10。
[0041]上述“鑄勺主體”是保持熔液的部分。鑄勺主體的形狀只要是具備底壁、側(cè)壁和頂壁并能夠保持熔液的形狀即可，并未特別限定。例如，能夠設(shè)為碗形、箱形和桶形等，但是優(yōu)選在導(dǎo)入熔液時和注液時熔液通過的部位為平滑的曲面形狀。如鑄勺主體10那樣，能夠設(shè)為碗形。并且，鑄勺主體10的底壁11和側(cè)壁12之間的邊界不明確而是平緩地過渡。
[0042]上述“熔液導(dǎo)入口 ”是將熔液向鑄勺內(nèi)導(dǎo)入的部分。熔液導(dǎo)入口的形狀并未特別限定，例如能夠設(shè)為半圓形、圓形、矩形、三角形及其他多邊形等。如鑄勺主體10的熔液導(dǎo)入口 15那樣，也能夠設(shè)為縱向彎曲的橫長的長方形形狀。
[0043]上述“熔液注液口”是用于向鑄模內(nèi)等進行注液的熔液的出口部分。熔液注液口的形狀并未特別限定，但是為了容易注液，如熔液注液口 17那樣，通常具備熔液注液路徑17p。
[0044]構(gòu)成鑄勺主體10的材料并未特別限定，但是優(yōu)選為陶瓷。陶瓷的導(dǎo)熱率小，能夠發(fā)揮極高的保溫性。
[0045]鑄勺主體10通常安裝于供液機等的臂部而使用。因此，鑄勺I具備用于安裝于臂部的安裝部件50。[0046]構(gòu)成安裝部件50的材質(zhì)并未特別限定，但是優(yōu)選由鐵板或鋼板(普通鋼和不銹鋼)制造。若采用這樣的材質(zhì)，則加工性、耐熱性和強度優(yōu)良。
[0047]安裝部件50安裝于上述熔液注液口 17的外周面，如圖3所示，具有上板部51、一對相向的側(cè)板部52、將這些側(cè)板部52連接起來的帶部53及從其中一個側(cè)板部52延伸設(shè)置的圓筒部55。側(cè)板部52和圓筒部55由連結(jié)部54連接。在該圓筒部55連接供液機(未圖示)所具備的臂部的一部分，從而能夠使鑄勺I與供液機的臂部連動。
[0048]通過將安裝于側(cè)板部52的螺栓52b安插在上板部51的缺口 51a中，并利用螺母52a沿上下方向進行緊固，能夠?qū)⑸鲜霭惭b部件50固定于鑄勺I。并且，通過在安裝部件50與鑄勺I所接觸的表面涂敷粘接劑，能夠可靠地加以固定。
[0049]〔2〕鑄勺 2
[0050]如圖4和圖5所示，鑄勺2由鑄勺主體20和安裝部件60構(gòu)成，該鑄勺主體20具有底壁21、側(cè)壁22和頂壁23，并具備與該側(cè)壁22連接的熔液導(dǎo)入口 25及與該側(cè)壁22連接的熔液注液口 27，該安裝部件60安裝于上述鑄勺主體20。
[0051]熔液導(dǎo)入口 25可具備一端側(cè)25b構(gòu)成熔液流向鑄勺主體20的入口而另一端側(cè)25a構(gòu)成來自供液機的熔液的入口的熔液導(dǎo)入路徑25p。通過具備熔液導(dǎo)入路徑25p，能夠使熔液導(dǎo)入口 25的敞開方向朝向下方。
[0052]熔液導(dǎo)入路徑25p的大體形狀如圖5所示為管狀。上述“敞開方向朝向下方”是指，以在鑄勺浸潰于保持有熔液的保持爐內(nèi)時熔液從下方朝向上方流入的方式敞開。在保持爐的表面形成有雜質(zhì)層，但是通常雜質(zhì)層的厚度為2?IOmm左右。由于比該雜質(zhì)層靠下方的熔液為高純度的熔液，因此通過以使熔液導(dǎo)入口浸入到比雜質(zhì)層靠下方的位置而向鑄勺內(nèi)吸入熔液的方式取出溶液，幾乎能夠完全防止雜質(zhì)層混入。
[0053]關(guān)于鑄勺主體20的其他結(jié)構(gòu)和作用效果，由于與鑄勺主體10大致相同，因此省略其說明。而且，關(guān)于安裝于鑄勺主體20的安裝部件60的其他結(jié)構(gòu)和作用效果，由于上板部61、帶部63等與安裝于鑄勺主體10的安裝部件50的構(gòu)成部件的相應(yīng)部件大致相同，因此也省略其說明。
[0054]〔3〕鑄勺 3
[0055]如圖6和圖7所示，鑄勺3由鑄勺主體30和安裝部件70構(gòu)成，該鑄勺主體30具有底壁31、側(cè)壁32和頂壁33，并具備與該側(cè)壁32連接的熔液導(dǎo)入口 35及與該側(cè)壁32連接的熔液注液口 37，該安裝部件70安裝于上述鑄勺主體30。
[0056]鑄勺3具備上述熔液注液口 37的上部形成開口并且與該熔液注液口連接的頂壁33向上方開口的開口部31h。由于具備開口部31h，清掃鑄勺主體30的內(nèi)部變得容易。
[0057]關(guān)于鑄勺主體30的其他結(jié)構(gòu)和作用效果，由于與鑄勺主體10大致相同，因此省略其說明。
[0058]安裝部件70安裝于上述熔液注液口 37的外周面，如圖8所示，具有上板部51、一對相向的側(cè)板部72、將這些側(cè)板部72連接起來的帶部73及從其中一個側(cè)板部72延伸設(shè)置的圓筒部75。上板部71以不覆蓋上述開口部31h的方式凹入設(shè)置。
[0059]偵彳板部72和圓筒部75由連結(jié)部74連接。在此，圓筒部75經(jīng)由連結(jié)部74被焊接固定于側(cè)板部72。
[0060]在將安裝部件70安裝于鑄勺3時，通過將安裝于側(cè)板部72的螺栓52b安插在上板部71的卡定孔71a中，并利用螺母52a沿上下方向進行緊固，能夠?qū)⑸鲜霭惭b部件70固定于鑄勺。并且，通過在安裝部件70和鑄勺3所接觸的表面涂敷粘接劑，能夠可靠地加以固定。
[0061]關(guān)于安裝部件70的其他結(jié)構(gòu)和作用效果，由于與安裝于鑄勺主體10的安裝部件50的結(jié)構(gòu)部件的相應(yīng)部件大致相同，因此省略其說明。
[0062]工業(yè)實用性
[0063]本實用新型能夠適當(dāng)?shù)乩糜趬鸿T制造領(lǐng)域。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄勺,其特征在于: 由鑄勺主體和安裝部件構(gòu)成， 所述鑄勺主體具有底壁、側(cè)壁和頂壁，并具備與所述側(cè)壁連接的熔液導(dǎo)入口和與所述側(cè)壁連接的熔液注液口， 所述安裝部件安裝于所述鑄勺主體， 所述安裝部件安裝于所述熔液注液口的外周面，并具有上板部、一對相向的側(cè)板部、對所述一對側(cè)板部進行連接的帶部和從其中一個側(cè)板部延伸設(shè)置的圓筒部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄勺，其中， 具備所述熔液導(dǎo)入口向下方敞開的熔液導(dǎo)入路徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄勺，其中， 具備使所述熔液注液口的上部形成開口并且與該熔液注液口連接的頂壁向上方開口的開口部。
【文檔編號】B22D41/00GK203426424SQ201320487477
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】西尾內(nèi)匠, 西尾健 申請人:西尾內(nèi)匠