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微小工件拋光去毛刺滾筒的制作方法

文檔序號:3300638閱讀:229來源:國知局
微小工件拋光去毛刺滾筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械加工設備【技術領域】,尤其涉及一種微小工件拋光去毛刺滾筒。包括筒體,在其一端的中心設有連接軸,在所述筒體的側壁上設有開口,還包括與所述筒體固接并覆蓋所述開口的蓋板,在所述筒體的兩端分別設有第一耳板和第二耳板,所述蓋板的兩端分別通過第一螺栓和第二螺栓與所述第一耳板和第二耳板固接。本實用新型的拋光去毛刺滾筒結構簡單,微小工件與砂粒、鋸末等放入筒體內,整個滾筒通過連接軸固定連接于動力源并進行回轉滾動,工件與砂粒、鋸末進行碰撞摩擦實現(xiàn)去毛刺拋光,操作便捷、加工效果好。
【專利說明】微小工件拋光去毛刺滾筒
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設備【技術領域】,尤其涉及一種微小工件拋光去毛刺滾筒。
【背景技術】
[0002]在機械加工中,經常涉及到對微小工件的表面拋光、去毛刺處理。由于工件的體積微小、通常情況下形狀也不規(guī)則,故難于采用手工或者一般的拋光機進行加工,其拋光、去毛刺處理存在著困難。
實用新型內容
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、能夠有效去除微小工件表面毛刺進行拋光的微小工件拋光去毛刺滾筒。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:微小工件拋光去毛刺滾筒包括筒體,在其一端的中心設有連接軸,在所述筒體的側壁上設有開口,還包括與所述筒體固接并覆蓋所述開口的蓋板,在所述筒體的兩端分別設有第一耳板和第二耳板,所述蓋板的兩端分別通過第一螺栓和第二螺栓與所述第一耳板和第二耳板固接。
[0005]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型的拋光去毛刺滾筒結構簡單,微小工件與砂粒、鋸末等放入筒體內,整個滾筒通過連接軸固定連接于動力源并進行回轉滾動,工件與砂粒、鋸末進行碰撞摩擦實現(xiàn)去毛刺拋光,操作便捷、加工效果好。
[0006]優(yōu)選地:在所述蓋板與所述筒體之間還設有膠墊。
[0007]優(yōu)選地:所述筒體的截面為正多邊形形狀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視結構示意圖;
[0009]圖2是圖1中A-A向剖視圖。
[0010]圖中:1、第一螺栓;2、第一耳板;3、連接軸;4、蓋板;5、第二螺栓;6、膠墊;7、第二
耳板;8、筒體。
【具體實施方式】
[0011]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內容】
、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
[0012]請參見圖1,本實用新型包括筒體8,在其一端的中心設有連接軸3,在筒體8的側壁上設有開口,還包括與筒體8固接并覆蓋開口的蓋板4,在筒體8的兩端分別設有第一耳板2和第二耳板7,蓋板4的兩端分別通過第一螺栓I和第二螺栓5與第一耳板2和第二耳板7固接。
[0013]為了提升密封的效果,在蓋板4與筒體8之間還設有膠墊6。[0014]為了提升拋光去毛刺的均一效果,筒體8的截面應設置為正多邊形形狀。如圖2中所示,筒體8的形狀為正六邊形形狀。
[0015]使用時,將整個滾筒通過連接軸3連接至動力源,如車床的卡盤等,打開蓋板4將工件連同砂粒、鋸末等放入筒體8內并重新安裝蓋板4。之后啟動,使?jié)L筒做圍繞軸心的回轉運動,一段時間之后工件表面的毛刺即在碰撞摩擦的作用下完成表面拋光。
【權利要求】
1.一種微小工件拋光去毛刺滾筒,其特征在于:包括筒體(8),在其一端的中心設有連接軸(3),在所述筒體(8)的側壁上設有開口,還包括與所述筒體(8)固接并覆蓋所述開口的蓋板(4),在所述筒體(8)的兩端分別設有第一耳板(2)和第二耳板(7),所述蓋板(4)的兩端分別通過第一螺栓(I)和第二螺栓(5)與所述第一耳板(2)和第二耳板(7)固接。
2.按照權利要求1所述的微小工件拋光去毛刺滾筒,其特征在于:在所述蓋板(4)與所述筒體(8 )之間還設有膠墊(6 )。
3.按照權利要求1或2所述的微小工件拋光去毛刺滾筒,其特征在于:所述筒體(8)的截面為正多邊形形狀。
【文檔編號】B24B31/02GK203449142SQ201320417699
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權日:2013年7月15日
【發(fā)明者】李曉坤, 劉春江, 王寶海 申請人:天津利德爾汽車零部件有限公司
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