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改善燒結(jié)釹鐵硼邊角磁力線密度的成型模具的制作方法

文檔序號:3283218閱讀:417來源:國知局
專利名稱:改善燒結(jié)釹鐵硼邊角磁力線密度的成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及制備釹鐵硼永磁體的模具,具體為一種改善燒結(jié)釹鐵硼邊角磁力線密度的成型模具。
背景技術(shù)
釹鐵硼永磁材料是以金屬鍵化合物Nd2Fe14B1為基礎(chǔ)的永磁材料,釹鐵硼具有極高的磁能積和矯頑力。釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛的應(yīng)用,使儀器儀表、電機(jī)、磁選磁化等設(shè)備小型化、輕量化、薄型化?,F(xiàn)有的釹鐵硼永磁材料制造采用粉末冶金工藝,工藝流程如下:配料一熔煉一制粉一壓型取向一燒結(jié)回火一磁性檢測一磨加工一切削加工一電鍛一成品。在壓型取向工藝時,成型模具如圖3所示,包括導(dǎo)磁左側(cè)板1、導(dǎo)磁右側(cè)板2、非導(dǎo)磁前夾板3、非導(dǎo)磁后夾板4,所述導(dǎo)磁左側(cè)板I和導(dǎo)磁右側(cè)板2上分別加工有兩個用于卡合非導(dǎo)磁前、后夾板3、4的卡槽,當(dāng)所述非導(dǎo)磁前、后夾板3、4分別對應(yīng)置于導(dǎo)磁左、右側(cè)板
1、2上的卡槽內(nèi)時形成型腔6 (棱柱形)。在所述型腔6內(nèi),所述非導(dǎo)磁前、后夾板3、4上分別通過AB膠粘貼有非導(dǎo)磁內(nèi)側(cè)板5,所述非導(dǎo)磁內(nèi)側(cè)板5的寬度與型腔6的寬度相同。在進(jìn)行壓型取向工藝時,型腔的四個邊角部位的料粉分布比中間少,導(dǎo)致在壓型取向后壓坯邊角易掉角,壓坯邊角處的磁力線密度也較中間低,再進(jìn)行下一道燒結(jié)回火工藝時壓坯收縮不好,易造成踏邊現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有的成型模具在釹鐵硼料粉進(jìn)行壓型取向工藝后壓坯邊角掉角、壓坯邊角處的磁力線密度較中間低的問題,提供了一種改善燒結(jié)釹鐵硼邊角磁力線密度的成型模具。本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:—種改善燒結(jié)釹鐵硼邊角磁力線密度的成型模具,包括導(dǎo)磁左側(cè)板、導(dǎo)磁右側(cè)板、非導(dǎo)磁前夾板、非導(dǎo)磁后夾板,所述導(dǎo)磁左側(cè)板、導(dǎo)磁右側(cè)板、非導(dǎo)磁前夾板、非導(dǎo)磁后夾板組合后形成型腔,在所述型腔內(nèi)非導(dǎo)磁前、后夾板上分別粘貼有非導(dǎo)磁內(nèi)側(cè)板;所述非導(dǎo)磁內(nèi)側(cè)板面向型腔內(nèi)的兩個縱向邊角部分別形成邊角槽,所述邊角槽內(nèi)固定鑲嵌有與其形狀相同的導(dǎo)磁條。工作時,將成型模具安裝于磁場成型液壓機(jī)的兩個極頭之間。在模具型腔內(nèi)的兩個非導(dǎo)磁內(nèi)側(cè)板的兩個邊角槽內(nèi)均鑲嵌有導(dǎo)磁條,構(gòu)成了復(fù)合內(nèi)側(cè)板。在進(jìn)行成型取向工藝時,由于兩個非導(dǎo)磁內(nèi)側(cè)板的四個縱向邊角處是導(dǎo)磁的,所以從極頭兩邊過來的磁力線可以在此發(fā)生偏轉(zhuǎn),從而加大了型腔中四個邊角處的磁力線密度,提高邊角處粉料的取向度,進(jìn)而改善壓坯邊角的布粉情況,從而增加壓坯邊角的磁力線密度,使得壓坯邊角也不易掉角。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,解決了現(xiàn)有的成型模具在釹鐵硼料粉進(jìn)行壓型取向工藝后壓坯邊角掉角、壓坯邊角處的磁力線密度較中間低的問題,進(jìn)而也解決了在進(jìn)行下一道燒結(jié)回火工藝時壓坯收縮不好的問題。

圖1是復(fù)合內(nèi)側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是現(xiàn)有的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1-導(dǎo)磁左側(cè)板,2-導(dǎo)磁右側(cè)板,3-非導(dǎo)磁前夾板,4-非導(dǎo)磁后夾板,5-非導(dǎo)磁內(nèi)側(cè)板,6-型腔,7-導(dǎo)磁條,8-極頭,51-邊角槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1、2所示,一種改善燒結(jié)釹鐵硼邊角磁力線密度的成型模具,包括導(dǎo)磁左側(cè)板1、導(dǎo)磁右側(cè)板2、非導(dǎo)磁前夾板3、非導(dǎo)磁后夾板4,所述導(dǎo)磁左側(cè)板1、導(dǎo)磁右側(cè)板2、非導(dǎo)磁前夾板3、非導(dǎo)磁后夾板4組合后形成型腔6,在所述型腔6內(nèi)非導(dǎo)磁前、后夾板3、4上分別通過AB膠粘貼有非導(dǎo)磁內(nèi)側(cè)板5 ;所述非導(dǎo)磁內(nèi)側(cè)板5面向型腔6內(nèi)的兩個縱向邊角部分別形成邊角槽51,所述邊角槽51內(nèi)固定鑲嵌有與其形狀相同的導(dǎo)磁條7。具體實施時,所述邊角槽51的橫截面為矩形或者其它形狀。
權(quán)利要求1.一種改善燒結(jié)釹鐵硼邊角磁力線密度的成型模具,包括導(dǎo)磁左側(cè)板(I)、導(dǎo)磁右側(cè)板(2)、非導(dǎo)磁前夾板(3)、非導(dǎo)磁后夾板(4),所述導(dǎo)磁左側(cè)板(I)、導(dǎo)磁右側(cè)板(2)、非導(dǎo)磁前夾板(3)、非導(dǎo)磁后夾板(4)組合后形成型腔(6),在所述型腔(6)內(nèi)非導(dǎo)磁前、后夾板(3、4)上分別粘貼有非導(dǎo)磁內(nèi)側(cè)板(5);其特征在于:所述非導(dǎo)磁內(nèi)側(cè)板(5)面向型腔(6)內(nèi)的兩個縱向邊角部 分別形成邊角槽(51),所述邊角槽(51)內(nèi)固定鑲嵌有與其形狀相同的導(dǎo)磁條(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善燒結(jié)釹鐵硼邊角磁力線密度的成型模具,其特征在于:所述邊角槽(51)的橫截面為矩形。
專利摘要本實用新型涉及制備釹鐵硼永磁體的模具,具體為一種改善燒結(jié)釹鐵硼邊角磁力線密度的成型模具,解決了現(xiàn)有的成型模具在釹鐵硼料粉進(jìn)行壓型取向工藝后壓坯邊角掉角、壓坯邊角處的密度較中間低的問題。一種改善燒結(jié)釹鐵硼邊角磁力線密度的成型模具,包括導(dǎo)磁左側(cè)板(1)、導(dǎo)磁右側(cè)板(2)、非導(dǎo)磁前夾板(3)、非導(dǎo)磁后夾板(4),所述導(dǎo)磁左側(cè)板、導(dǎo)磁右側(cè)板、非導(dǎo)磁前夾板、非導(dǎo)磁后夾板組合后形成型腔(6),在所述型腔內(nèi)非導(dǎo)磁前、后夾板上分別粘貼有非導(dǎo)磁內(nèi)側(cè)板(5);所述非導(dǎo)磁內(nèi)側(cè)板(5)面向型腔內(nèi)的兩個縱向邊角部分別形成邊角槽(51),所述邊角槽內(nèi)固定鑲嵌有與其形狀相同的導(dǎo)磁條(7)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理。
文檔編號B22F3/03GK203076587SQ201320085130
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者梁超, 郭楊, 李曉亮 申請人:山西匯鏹磁性材料制作有限公司
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