專利名稱：一種智能控制冷卻淬火液循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種淬火液冷卻循環(huán)系統(tǒng)，尤其涉及一種智能控制冷卻淬火液循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
將鋼預(yù)熱到臨界溫度以上的適當(dāng)溫度，經(jīng)保溫后快遞冷卻以獲得馬氏體組織的操作工藝稱為淬火。淬火的目的是提高硬度、強(qiáng)度、耐磨性以滿足零件的使用性能。鋼的淬火是熱處理工藝中最重要，也是用途最廣泛的工序，如工具、量具、模具、軸承、彈簧和汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、切削加工機(jī)床、氣動(dòng)工具、鉆探機(jī)械、農(nóng)機(jī)局、石油機(jī)械、化工機(jī)械、防止機(jī)械、飛機(jī)等零件都在使用淬火工藝。淬火介質(zhì)的使用石油一定的溫度范圍的，當(dāng)溫度低于下限時(shí)需要預(yù)熱，當(dāng)溫度高于上限時(shí)就需要冷卻?，F(xiàn)有淬火介質(zhì)預(yù)熱和冷卻方式均存在操作復(fù)雜、浪費(fèi)能源等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于提供一種智能控制冷卻淬火液循環(huán)系統(tǒng)，能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種智能控制冷卻淬火液循環(huán)系統(tǒng)，包括智能控制系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；溫度感應(yīng)器和智能控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線連接，動(dòng)力系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線鏈接，淬火液循環(huán)系統(tǒng)通過動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)循環(huán),利用動(dòng) 力系統(tǒng)控制過濾淬火液,冷卻水循環(huán)系統(tǒng)通過動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。作為優(yōu)選，智能控制系統(tǒng)選用單片機(jī)。作為優(yōu)選，智能控制系統(tǒng)與動(dòng)力系統(tǒng)之間通過串口連接。作為優(yōu)選，智能控制系統(tǒng)與溫度傳感器之間通過串口連接。作為優(yōu)選，動(dòng)力系統(tǒng)選用慢速節(jié)能水泵和慢速驅(qū)動(dòng)電機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，可通過智能控制系統(tǒng)對(duì)淬火液循環(huán)冷卻的控制，通過淬火液與冷卻水對(duì)流冷卻的方式，極大的提升了淬火液的降溫效率，冷卻塔噴頭的設(shè)計(jì)，大大提升了冷卻水的降溫速度，淬火液的過濾提升了淬火液的使用壽命和使用效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。智能控制系統(tǒng):1、單片機(jī)，6、溫度傳感器；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):3、過濾驅(qū)動(dòng)裝置，7、16、慢速節(jié)能水泵；連接管道配件:2、漏斗，4、淬火液冷卻鋼管，5、8、11、12、15、16、鋼管，13、噴頭。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，參閱圖1，智能控制冷卻淬火液循環(huán)系統(tǒng)，包括智能控制系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；溫度感應(yīng)器和智能控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線連接，動(dòng)力系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線鏈接，淬火液循環(huán)系統(tǒng)通過動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)循環(huán)，利用動(dòng)力系統(tǒng)控制過濾淬火液，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)通過動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)使用時(shí)，淬火液的溫度升高，溫度的信息由溫度傳感器6收集到，通過數(shù)據(jù)線傳給單片機(jī)1，單片機(jī)I控制慢速節(jié)能水泵7、16將冷卻液和冷水同步循環(huán)，淬火液在通過過濾驅(qū)動(dòng)裝置3的時(shí)候，淬火液中的雜質(zhì)會(huì)被過濾掉，并由慢速電機(jī)推出過濾驅(qū)動(dòng)裝置。淬火液通過冷卻管道4時(shí)與冷卻水逆流而行，最大限度的發(fā)揮了冷卻的功能。冷卻水再通過慢速節(jié)能水泵16將冷卻水導(dǎo)入到冷卻塔14中，為了提高冷卻效率，設(shè)置了噴頭裝置13。當(dāng)淬火液停止使用時(shí)，隨著冷卻循環(huán)的進(jìn)行，待溫度降到常溫時(shí)，溫度傳感器6將溫度信息通過數(shù)據(jù)線傳給單片機(jī)1，單片機(jī)I再發(fā)出停止工作指令給慢速節(jié)能水泵7、16和過濾驅(qū)動(dòng)裝置
3.這一智能程序極大的方便了淬火液的使用，并且節(jié)省了水資源的浪費(fèi)。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍內(nèi)的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合于本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的 范圍。
權(quán)利要求1.一種智能控制冷卻淬火液循環(huán)系統(tǒng)，包括智能控制系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:溫度感應(yīng)器和智能控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線連接，動(dòng)力系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線鏈接，淬火液循環(huán)系統(tǒng)通過動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)循環(huán)，利用動(dòng)力系統(tǒng)控制過濾淬火液，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)通過動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制冷卻淬火液循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述智能控制系統(tǒng)由單片機(jī)實(shí)現(xiàn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制冷卻淬火液循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:溫度感應(yīng)器和智能控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制冷卻淬火液循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:動(dòng)力系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線鏈接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制冷卻淬火液循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:淬火液循環(huán)系統(tǒng)通過動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)循環(huán)，利用動(dòng)力系統(tǒng)控制過濾淬火液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制冷卻淬火液循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:冷卻水循環(huán)系統(tǒng)通過動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū) 動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種智能控制冷卻淬火液循環(huán)系統(tǒng)，包括智能控制系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；溫度感應(yīng)器和智能控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線連接，動(dòng)力系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線鏈接，淬火液循環(huán)系統(tǒng)通過動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)循環(huán)，利用動(dòng)力系統(tǒng)控制過濾淬火液，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)通過動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)；通過智能控制系統(tǒng)對(duì)淬火液循環(huán)冷卻的控制，通過淬火液與冷卻水對(duì)流冷卻的方式，極大的提升了淬火液的降溫效率，冷卻塔噴頭的設(shè)計(jì)，大大提升了冷卻水的降溫速度，淬火液的過濾提升了淬火液的使用壽命和使用效率。
文檔編號(hào)C21D1/64GK203144464SQ20132008510
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月7日
發(fā)明者羅澤寧, 張研 申請(qǐng)人:羅澤寧