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伸縮臂滑塊總成及伸縮臂的制作方法

文檔序號(hào):3283116閱讀:401來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):伸縮臂滑塊總成及伸縮臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械設(shè)備上的伸縮臂,具體涉及伸縮臂的滑塊總成。
背景技術(shù)
起重機(jī)、高空作業(yè)車(chē)、叉裝機(jī)等工程機(jī)械設(shè)備上均具有伸縮臂,伸縮臂包括多節(jié)相互嵌套的節(jié)臂,相鄰兩節(jié)臂之間設(shè)置有滑塊(滑塊材質(zhì)多為尼龍),用以實(shí)現(xiàn)相鄰兩節(jié)臂之間的搭接及伸縮平順性。為了敘述方便,相鄰兩節(jié)臂分別稱(chēng)之為內(nèi)臂和外臂。


圖1為一種典型伸縮臂的滑塊與節(jié)臂的結(jié)構(gòu)示意圖。內(nèi)臂I嵌裝在外臂2內(nèi),內(nèi)臂I臂尾安裝上滑塊3和下滑塊4,外臂2臂頭安裝下滑塊5。內(nèi)臂縮回狀態(tài),在內(nèi)臂自身重量作用下,上滑塊3與外臂2之間具有一定的間隙X。在內(nèi)壁伸出行程中,當(dāng)伸出行程較長(zhǎng)時(shí),在臂頭搭接位置產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)角a (見(jiàn)圖2),上滑塊3與外臂2線(xiàn)接觸滑動(dòng),接觸面積小,接觸壓強(qiáng)大,致使上滑塊3與外臂2磨損嚴(yán)重,改變上滑塊3與外臂2的接觸為面接觸,增大了伸縮摩擦阻力。更為不理想的是,現(xiàn)有的滑塊靠材料本身自潤(rùn)滑,功能效果較差,部分采用定期涂潤(rùn)滑脂的方法,效果沒(méi)有保障。另外,在上滑塊3與外臂2的間隙配合轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑒?dòng)接觸配合過(guò)程中,產(chǎn)生沖擊力,將對(duì)上滑塊3與外臂2造成沖擊損壞。中國(guó)專(zhuān)利201120361219.6的背景技術(shù)中披露了 3種滑塊,第一種是將滑塊直接通過(guò)緊固件固定在節(jié)臂上,用加減墊片來(lái)調(diào)節(jié)松緊度。第2中和第3種則是停機(jī)后手動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘來(lái)調(diào)節(jié)滑塊和節(jié)臂的間隙X大小。對(duì)于間隙X,背景技術(shù)中還指出:間隙X過(guò)小,伸縮摩擦阻力大,部件磨損快;間隙X過(guò)大,易抖動(dòng),影響伸縮平順性。如圖3所示,該專(zhuān)利中還介紹了一種改進(jìn)的滑塊,用執(zhí)行機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)楔形塊7實(shí)現(xiàn)滑塊8間隙X的改變,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制線(xiàn)路與操縱桿關(guān)聯(lián),起重臂伸縮時(shí)滑塊松開(kāi),吊載時(shí)壓緊。這種技術(shù)方案仍然沒(méi)有解決伸縮行程中沖擊、線(xiàn)接觸、磨損及伸縮摩擦阻力大的問(wèn)題。中國(guó)專(zhuān)利201120204716`.5披露了一種通過(guò)彈性體使得滑塊始終與伸縮體接觸摩擦,其結(jié)構(gòu)如圖4所示,顯然,在伸縮行程中,這種滑塊裝置的伸縮摩擦阻力大。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用壽命長(zhǎng)且性能優(yōu)異的伸縮臂滑塊
。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種伸縮臂滑塊總成,包括相對(duì)的兩銷(xiāo)軸座,滑塊體由橫向銷(xiāo)軸擺動(dòng)支撐于兩銷(xiāo)軸座之間,銷(xiāo)軸縱向兩側(cè)的滑塊體中分別設(shè)置兩套滾動(dòng)摩擦組件,每套滾動(dòng)摩擦組件包括位于滑塊體內(nèi)的盛容潤(rùn)滑脂的盛容腔和豎向貫穿滑塊體的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔中容納有與導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合的導(dǎo)套,導(dǎo)套中容納有與導(dǎo)套內(nèi)孔滑動(dòng)配合的滑動(dòng)塊,定義導(dǎo)向孔的貫穿方向?yàn)锽到A,滑動(dòng)塊A端設(shè)有向B端凹陷的球坑,導(dǎo)套A端內(nèi)孔孔壁為和球窩相對(duì)的球面,滑動(dòng)塊A端球坑和導(dǎo)套A端內(nèi)孔球面共同容納滾動(dòng)球體,滾動(dòng)球體的小半部分凸出導(dǎo)套內(nèi)孔A端,盛容腔A端和滑塊體外界通過(guò)透氣孔溝通,盛容腔B端和導(dǎo)向孔B端通過(guò)封堵件封堵,盛容腔和導(dǎo)向孔B端之間設(shè)有向?qū)蚩變?nèi)供給潤(rùn)滑脂的通道,封堵件和滑動(dòng)塊之間設(shè)置壓簧,滑動(dòng)塊內(nèi)部設(shè)有豎向貫穿滑動(dòng)塊的油道,導(dǎo)套和導(dǎo)向孔之間設(shè)有使得導(dǎo)套僅能部分伸出導(dǎo)向孔A端的限位機(jī)構(gòu),導(dǎo)向孔的豎向長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足導(dǎo)套和滾動(dòng)球體能夠全部縮回導(dǎo)向孔內(nèi)。上述伸縮臂滑塊總成,所述限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:導(dǎo)向孔為二級(jí)階梯孔,導(dǎo)向孔A端直徑較小,導(dǎo)套具有相配的二級(jí)階梯外柱面,導(dǎo)套直徑較小的外柱面軸向長(zhǎng)度大于導(dǎo)向孔直徑較小的孔長(zhǎng)。上述伸縮臂滑塊總成,所述限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:導(dǎo)套上設(shè)置橫向貫穿導(dǎo)套壁的槽孔,一彈性圓柱銷(xiāo)從該孔中穿過(guò)并固定于滑塊體上,彈性圓柱銷(xiāo)阻擋槽孔B端起到限位功倉(cāng)泛。上述伸縮臂滑塊總成,滑塊體中的四套滾動(dòng)摩擦組件分布于一假象矩形角點(diǎn)上。上述伸縮臂滑塊總成,滾動(dòng)球體采用滾動(dòng)軸承的滾珠即可;對(duì)于滑塊體、導(dǎo)套以及滑動(dòng)塊,則選用牌號(hào)KmTBCrl5Mo的高鉻鑄鐵,機(jī)加工成型后,順次經(jīng)過(guò)以下步驟處理形成:I)在真空熱處理爐中加熱到250 270°C,并保溫30 40min,繼續(xù)加熱至540°C,并保溫60 80min,繼續(xù)加熱至990 1010°C,并保溫250min,緩冷至660 °C,并保溫120min,緩冷至530°C以下出爐,出爐后噴霧快速冷卻;2)再放入氮?dú)鉅t中,加熱到260°C,并保溫60min,繼續(xù)加熱到520°C,并保溫180 200min,隨后爐冷至300°C后在風(fēng)機(jī)直吹下快速空冷;3)再放入90KW箱式電阻爐內(nèi)加熱,加熱到200°C,并保溫300min,出爐空冷或爐冷。一種伸縮臂,包括多節(jié)相互嵌套的節(jié)臂,相鄰兩節(jié)臂稱(chēng)之為內(nèi)臂和外臂,內(nèi)臂和外臂之間設(shè)置有上述的伸縮臂滑塊總成;內(nèi)臂臂尾上下各安裝有兩套沿內(nèi)臂寬度方向排列的伸縮臂滑塊總成,伸縮臂滑塊總成的橫向銷(xiāo)軸和內(nèi)臂寬度方向一致,所述的縱向和伸縮臂的伸縮方向一致,每套伸縮臂滑塊總成的兩銷(xiāo)軸座固定在內(nèi)臂對(duì)應(yīng)壁面上,滾動(dòng)球體抵靠在外臂上,滑塊體和內(nèi)臂具有擺動(dòng)間隙;外臂臂頭安裝有兩套沿外臂寬度方向排列的伸縮臂滑塊總成,伸縮臂滑塊總成的橫向銷(xiāo)軸和外臂寬度方向一致,所述的縱向和伸縮臂的伸縮方向一致,每套伸縮臂滑塊總成的兩銷(xiāo)軸座固定在外臂對(duì)應(yīng)壁面上,滾動(dòng)球體抵靠在內(nèi)臂上,滑塊體和外臂具有擺動(dòng)間隙。將伸縮臂滑塊總成安裝于內(nèi)臂和外臂之間,在伸縮行程中,依靠滾動(dòng)球體的滾動(dòng)摩擦實(shí)現(xiàn)內(nèi)臂和外臂的相對(duì)伸縮,降低了伸縮摩擦阻力,使伸縮平順性增強(qiáng)。內(nèi)臂頭部受力處于作業(yè)狀態(tài)時(shí),滾動(dòng)摩擦組件受力縮入滑塊體內(nèi),滑塊體繞銷(xiāo)軸適應(yīng)性擺動(dòng),使得滑塊體和外壁面接觸,接觸壓強(qiáng)小,保護(hù)了滑塊體和內(nèi)外臂。滾動(dòng)摩擦組件在滑塊體的導(dǎo)向孔中伸縮,起到油泵的作用,將盛容腔中的潤(rùn)滑脂泵到滾動(dòng)球體,甚至滑塊體上,起到潤(rùn)滑作用。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型伸縮臂的滑塊與節(jié)臂的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1中伸縮臂處于伸出狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中一種滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為現(xiàn)有技術(shù)中另一種滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型滑塊總成的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的側(cè)視圖。[0028]圖7為圖6的局部放大圖。圖8為安裝本實(shí)用新型滑塊總成的伸縮臂的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中伸縮臂處于縮回狀態(tài)。圖9為圖8的處于伸出行程中的伸縮臂。
圖10為圖8的處于伸出狀態(tài)的伸縮臂。
圖11為圖8的局部放大圖。
圖12為圖9的局部放大圖。
圖13為
圖10的局部放大圖。圖中:1內(nèi)臂,2外臂,3上滑塊,4下滑塊,5下滑塊,6執(zhí)行機(jī)構(gòu),7楔形塊,8滑塊,9銷(xiāo)軸座,10銷(xiāo)軸座,11滑塊體,12盛容腔,13導(dǎo)套,14滑動(dòng)塊,15滾動(dòng)球體,16透氣孔,17封堵件,18通道,19壓簧,20銷(xiāo)軸。
具體實(shí)施方式
如圖5-7所示,一種伸縮臂滑塊總成,包括相對(duì)的兩銷(xiāo)軸座(9和10),兩銷(xiāo)軸座上設(shè)有同心的銷(xiāo)孔,滑塊體11內(nèi)具有橫向貫穿滑塊體的銷(xiāo)孔,橫向銷(xiāo)軸順次穿過(guò)銷(xiāo)軸座9、滑塊體11以及銷(xiāo)軸座10,滑塊體由橫向銷(xiāo)軸20擺動(dòng)支撐于兩銷(xiāo)軸座之間。這里所說(shuō)的橫向應(yīng)當(dāng)與節(jié)臂的寬度方向一致。銷(xiāo)軸縱向兩側(cè)的滑塊體中分別設(shè)置兩套滾動(dòng)摩擦組件,這里所說(shuō)的縱向應(yīng)當(dāng)與伸縮臂的伸縮方向一致,每套滾動(dòng)摩擦組件包括位于滑塊體內(nèi)的盛容潤(rùn)滑脂的盛容腔12和豎向貫穿滑塊體的導(dǎo)向孔。導(dǎo)向孔中容納有與導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合的導(dǎo)套13,導(dǎo)套中容納有與導(dǎo)套內(nèi)孔滑動(dòng)配合的滑動(dòng)塊14。定義導(dǎo)向孔的貫穿方向?yàn)锽到A,即豎向?;瑒?dòng)塊A端設(shè)有朝向B端凹陷的球坑,導(dǎo)套A端內(nèi)孔孔壁為和球窩相對(duì)的球面,滑動(dòng)塊A端球坑和導(dǎo)套A端內(nèi)孔球面共同容納并限位滾動(dòng)球體15,滾動(dòng)球體的小半部分凸出導(dǎo)套內(nèi)孔A端,用于滾動(dòng)球體和內(nèi)臂或外臂接觸,形成滾動(dòng)摩擦。盛容腔A端和滑塊體外界通過(guò)透氣孔16溝通,盛容腔B端和導(dǎo)向孔B端通過(guò)封堵件17封堵,盛容腔和導(dǎo)向孔B端之間設(shè)有向?qū)蚩變?nèi)供給潤(rùn)滑脂的通道18,封堵件和滑動(dòng)塊之間設(shè)置壓簧19,滑動(dòng)塊內(nèi)部設(shè)有豎向貫穿滑動(dòng)塊的油道21。透氣孔的作用是在滾動(dòng)摩擦組件在導(dǎo)向孔中伸縮過(guò)程中向盛容腔內(nèi)補(bǔ)氣,防止出現(xiàn)吸空,通道18和油道21溝通滾動(dòng)球體和盛容腔,將潤(rùn)滑脂供給到滾動(dòng)球體。導(dǎo)套和導(dǎo)向孔之間設(shè)有使得導(dǎo)套僅能部分伸出導(dǎo)向孔A端的限位機(jī)構(gòu),導(dǎo)向孔的豎向長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足導(dǎo)套和滾動(dòng)球體能夠全部縮回導(dǎo)向孔內(nèi)。如圖6所示,一種限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:導(dǎo)向孔為二級(jí)階梯孔,導(dǎo)向孔A端直徑較小,導(dǎo)套具有相配的二級(jí)階梯外柱面,導(dǎo)套直徑較小的外柱面軸向長(zhǎng)度大于導(dǎo)向孔直徑較小的孔長(zhǎng)。另一種限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:導(dǎo)套上設(shè)置橫向貫穿導(dǎo)套壁的槽孔,槽孔具有一定的豎向?qū)挾龋粡椥詧A柱銷(xiāo)從該孔中穿過(guò)并固定于滑塊體上,彈性圓柱銷(xiāo)阻擋槽孔B端起到限位功能。具體地,滑塊體中的四套滾動(dòng)摩擦組件分布于一假象矩形角點(diǎn)上。滾動(dòng)球體采用滾動(dòng)軸承的滾珠即可,其材質(zhì)為高鉻鋼。對(duì)于滑塊體、導(dǎo)套以及滑動(dòng)塊,則選用牌號(hào)KmTBCrl5Mo的高鉻鑄鐵,機(jī)加工成型后,順次經(jīng)過(guò)以下步驟處理形成:實(shí)施例1[0042]I)在真空熱處理爐中加熱到250°C,并保溫30min,繼續(xù)加熱至540 V,并保溫60min,繼續(xù)加熱至990°C,并保溫250min,緩冷至660°C,并保溫120min,緩冷至530°C以下出爐,出爐后噴霧快速冷卻;2)再放入氮?dú)鉅t中,加熱到260°C,并保溫60min,繼續(xù)加熱到520°C,并保溫ISOmin,隨后爐冷至300°C后在風(fēng)機(jī)直吹下快速空冷;3)再放入90KW箱式電阻爐內(nèi)加熱,加熱到200°C,并保溫300min,出爐空冷或爐冷。經(jīng)過(guò)上述處理后的滑塊體、導(dǎo)套以及滑動(dòng)塊,和沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理的高鉻鑄鐵相比,其洛氏硬度HRC > 60,耐磨性提高至少34%,增加了滾動(dòng)摩擦組件的耐磨性,延長(zhǎng)了滑塊總成的使用壽命。實(shí)施例2I)在真空熱處理爐中加熱到260°C,并保溫35min,繼續(xù)加熱至540 V,并保溫70min,繼續(xù)加熱至1000°C,并保溫250min,緩冷至660°C,并保溫120min,緩冷至530°C以下出爐,出爐后噴霧快速冷卻;2)再放入氮?dú)鉅t中,加熱到260°C,并保溫60min,繼續(xù)加熱到520°C,并保溫190min,隨后爐冷至300°C后在風(fēng)機(jī)直吹下快速空冷;3)再放入90KW箱式電阻爐內(nèi)加熱,加熱到200°C,并保溫300min,出爐空冷或爐冷。經(jīng)過(guò)上述處理后的滑塊體、導(dǎo)套以及滑動(dòng)塊,和沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理的高鉻鑄鐵相比,其洛氏硬度HRC > 60,耐磨性提高至少34%,增加了滾動(dòng)摩擦組件的耐磨性,延長(zhǎng)了滑塊總成的使用壽命。實(shí)施例3I)在真空熱處理爐中加熱到270°C,并保溫40min,繼續(xù)加熱至540 V,并保溫80min,繼續(xù)加熱至1010°C,并保溫250min,緩冷至660°C,并保溫120min,緩冷至530°C以下出爐,出爐后噴霧快速冷卻;2)再放入氮?dú)鉅t中,加熱到260°C,并保溫60min,繼續(xù)加熱到520°C,并保溫200min,隨后爐冷至300°C后在風(fēng)機(jī)直吹下快速空冷;3)再放入90KW箱式電阻爐內(nèi)加熱,加熱到200°C,并保溫300min,出爐空冷或爐冷。經(jīng)過(guò)上述處理后的滑塊體、導(dǎo)套以及滑動(dòng)塊,和沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理的高鉻鑄鐵相比,其洛氏硬度HRC > 60,耐磨性提高至少34%,增加了滾動(dòng)摩擦組件的耐磨性,延長(zhǎng)了滑塊總成的使用壽命。下面介紹具有上述滑塊總成的伸縮臂,如圖8-13,包括多節(jié)相互嵌套的節(jié)臂,相鄰兩節(jié)臂稱(chēng)之為內(nèi)臂I和外臂2,內(nèi)臂和外臂之間設(shè)置有上述的伸縮臂滑塊總成。內(nèi)臂臂尾上下各安裝有兩套沿內(nèi)臂寬度方向排列的伸縮臂滑塊總成,伸縮臂滑塊總成的橫向銷(xiāo)軸和內(nèi)臂寬度方向一致,所述的縱向和伸縮臂的伸縮方向一致,每套伸縮臂滑塊總成的兩銷(xiāo)軸座固定在內(nèi)臂對(duì)應(yīng)壁面上,滾動(dòng)球體抵靠在外臂上,滑塊體和內(nèi)臂具有擺動(dòng)間隙。外臂臂頭安裝有兩套沿外臂寬度方向排列的伸縮臂滑塊總成,伸縮臂滑塊總成的橫向銷(xiāo)軸和外臂寬度方向一致,所述的縱向和伸縮臂的伸縮方向一致,每套伸縮臂滑塊總成的兩銷(xiāo)軸座固定在外臂對(duì)應(yīng)壁面上,滾動(dòng)球體抵靠在內(nèi)臂上,滑塊體和外臂具有擺動(dòng)間隙。將伸縮臂滑塊總成安裝于內(nèi)臂和外臂之間,在伸縮行程中,依靠壓簧的彈性力使得滾動(dòng)球體和外臂接觸,滑動(dòng)塊不接觸,依靠滾動(dòng)球體的滾動(dòng)摩擦實(shí)現(xiàn)內(nèi)臂和外臂的相對(duì)伸縮,降低了伸縮摩擦阻力,使伸縮平順性增強(qiáng)。內(nèi)臂頭部受力處于作業(yè)狀態(tài)時(shí),滾動(dòng)摩擦組件受力縮入滑塊體內(nèi),滑塊體繞銷(xiāo)軸適應(yīng)性擺動(dòng),使得滑塊體和外壁面接觸,接觸壓強(qiáng)小,保護(hù)了滑塊體和內(nèi)外臂。滾動(dòng)摩擦組件在滑塊體的導(dǎo)向孔中伸縮,下部空間容積不斷增大和縮小,起到油泵的作用,將盛容腔中的潤(rùn)滑脂泵到滾動(dòng)球體,甚至滑塊體上,起到潤(rùn)滑作用。本實(shí)用新型為一種具備面接觸、自潤(rùn)滑、滾動(dòng)摩擦、間隙補(bǔ)償功能的滑塊總成,具有作業(yè)狀態(tài)面接觸、單位壓力低、對(duì)外臂有保護(hù)作用,內(nèi)臂移動(dòng)過(guò)程中后上滑塊與外臂全程滾動(dòng)接觸,自動(dòng)補(bǔ)償間隙、滾動(dòng)摩擦、摩擦系數(shù)低,阻力小,克服了后上滑塊與外臂間隙產(chǎn)生的沖擊缺陷,伸縮臂伸縮平穩(wěn)柔和,具備自潤(rùn)滑功能免維護(hù),壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種伸縮臂滑塊總成,其特征在于:包括相對(duì)的兩銷(xiāo)軸座,滑塊體由橫向銷(xiāo)軸擺動(dòng)支撐于兩銷(xiāo)軸座之間,銷(xiāo)軸縱向兩側(cè)的滑塊體中分別設(shè)置兩套滾動(dòng)摩擦組件,每套滾動(dòng)摩擦組件包括位于滑塊體內(nèi)的盛容潤(rùn)滑脂的盛容腔和豎向貫穿滑塊體的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔中容納有與導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合的導(dǎo)套,導(dǎo)套中容納有與導(dǎo)套內(nèi)孔滑動(dòng)配合的滑動(dòng)塊,定義導(dǎo)向孔的貫穿方向?yàn)锽到A,滑動(dòng)塊A端設(shè)有向B端凹陷的球坑,導(dǎo)套A端內(nèi)孔孔壁為和球窩相對(duì)的球面,滑動(dòng)塊A端球坑和導(dǎo)套A端內(nèi)孔球面共同容納滾動(dòng)球體,滾動(dòng)球體的小半部分凸出導(dǎo)套內(nèi)孔A端,盛容腔A端和滑塊體外界通過(guò)透氣孔溝通,盛容腔B端和導(dǎo)向孔B端通過(guò)封堵件封堵,盛容腔和導(dǎo)向孔B端之間設(shè)有向?qū)蚩變?nèi)供給潤(rùn)滑脂的通道,封堵件和滑動(dòng)塊之間設(shè)置壓簧,滑動(dòng)塊內(nèi)部設(shè)有豎向貫穿滑動(dòng)塊的油道,導(dǎo)套和導(dǎo)向孔之間設(shè)有使得導(dǎo)套僅能部分伸出導(dǎo)向孔A端的限位機(jī)構(gòu),導(dǎo)向孔的豎向長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足導(dǎo)套和滾動(dòng)球體能夠全部縮回導(dǎo)向孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮臂滑塊總成,其特征在于:所述限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:導(dǎo)向孔為二級(jí)階梯孔,導(dǎo)向孔A端直徑較小,導(dǎo)套具有相配的二級(jí)階梯外柱面,導(dǎo)套直徑較小的外柱面軸向長(zhǎng)度大于導(dǎo)向孔直徑較小的孔長(zhǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮臂滑塊總成,其特征在于:所述限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:導(dǎo)套上設(shè)置橫向貫穿導(dǎo)套壁的槽孔,一彈性圓柱銷(xiāo)從該孔中穿過(guò)并固定于滑塊體上,彈性圓柱銷(xiāo)阻擋槽孔B端起到限位功能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的伸縮臂滑塊總成,其特征在于:滑塊體中的四套滾動(dòng)摩擦組件分布于一假象矩形角點(diǎn)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的伸縮臂滑塊總成,其特征在于:滾動(dòng)球體采用滾動(dòng)軸承的滾珠即可;對(duì)于滑塊體、導(dǎo)套以及滑動(dòng)塊,則選用牌號(hào)KmTBCrl5Mo的高鉻鑄鐵,機(jī)加工成型后,順次經(jīng)過(guò)以下步驟處理形成: 1)在真空熱處理爐中加熱到250 270°C,并保溫30 40min,繼續(xù)加熱至540°C,并保溫60 80min,繼續(xù)加熱至990 1010°C,并保溫250min,緩冷至660°C,并保溫120min,緩冷至530°C以下出爐,出爐后噴霧快速冷卻; 2)再放入氮?dú)鉅t中,加熱到260°C,并保溫60min,繼續(xù)加熱到520°C,并保溫180 200min,隨后爐冷至300°C后在風(fēng)機(jī)直吹下快速空冷; 3)再放入90KW箱式電阻爐內(nèi)加熱,加熱到200°C,并保溫300min,出爐空冷或爐冷。
6.一種伸縮臂,包括多節(jié)相互嵌套的節(jié)臂,相鄰兩節(jié)臂稱(chēng)之為內(nèi)臂和外臂,其特征在于:內(nèi)臂和外臂之間設(shè)置有權(quán)利要求1-5任一所述的伸縮臂滑塊總成;內(nèi)臂臂尾上下各安裝有兩套沿內(nèi)臂寬度方向排列的伸縮臂滑塊總成,伸縮臂滑塊總成的橫向銷(xiāo)軸和內(nèi)臂寬度方向一致,所述的縱向和伸縮臂的伸縮方向一致,每套伸縮臂滑塊總成的兩銷(xiāo)軸座固定在內(nèi)臂對(duì)應(yīng)壁面上,滾動(dòng)球體抵靠在外臂上,滑塊體和內(nèi)臂具有擺動(dòng)間隙;外臂臂頭安裝有兩套沿外臂寬度方向排列的伸縮臂滑塊總成,伸縮臂滑塊總成的橫向銷(xiāo)軸和外臂寬度方向一致,所述的縱向和伸縮臂的伸縮方向一致,每套伸縮臂滑塊總成的兩銷(xiāo)軸座固定在外臂對(duì)應(yīng)壁面上,滾動(dòng)球體抵靠在內(nèi)臂上,滑塊體和外臂具有擺動(dòng)間隙。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種使用壽命長(zhǎng)且性能優(yōu)異的伸縮臂滑塊總成滑塊體由橫向銷(xiāo)軸擺動(dòng)支撐于兩銷(xiāo)軸座之間,銷(xiāo)軸縱向兩側(cè)的滑塊體中分別設(shè)置兩套滾動(dòng)摩擦組件,每套滾動(dòng)摩擦組件包括位于滑塊體內(nèi)的盛容潤(rùn)滑脂的盛容腔和豎向貫穿滑塊體的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔中容納有與導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合的導(dǎo)套,導(dǎo)套中容納有與導(dǎo)套內(nèi)孔滑動(dòng)配合的滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊和導(dǎo)套共同容納滾動(dòng)球體。本實(shí)用新型還公開(kāi)一種安裝上述滑塊總成的伸縮臂。在伸縮行程中,依靠滾動(dòng)球體的滾動(dòng)摩擦實(shí)現(xiàn)內(nèi)臂和外臂的相對(duì)伸縮,降低了伸縮摩擦阻力,使伸縮平順性增強(qiáng)。內(nèi)臂頭部受力處于作業(yè)狀態(tài)時(shí),滾動(dòng)摩擦組件受力縮入滑塊體內(nèi),使得滑塊體和外壁面接觸,接觸壓強(qiáng)小,保護(hù)了滑塊體和內(nèi)外臂。
文檔編號(hào)C23F17/00GK203065057SQ20132007515
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月18日
發(fā)明者趙修林, 劉紅建, 魏盼盼, 孫紅, 宋滕飛, 左臣明, 崔滕, 陳文贊, 呂慶立, 閔凡濤 申請(qǐng)人:愚公機(jī)械股份有限公司
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