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一種用新型渣系進(jìn)行電渣重熔的方法

文檔序號(hào):3299913閱讀:182來源:國知局
一種用新型渣系進(jìn)行電渣重熔的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用新型渣系進(jìn)行電渣重熔的方法,利用渣液與鋼液中Al、Ti含量平衡的原理,進(jìn)行渣料配比,使Al、Ti的燒損穩(wěn)定,縱向偏析較小,可提高產(chǎn)品合格率、提高品質(zhì),并且使品質(zhì)穩(wěn)定化,用4Ti渣生產(chǎn)的625合金,鍛造效果良好,改善前鍛造過程產(chǎn)生較嚴(yán)重角裂,造成成材率低甚至報(bào)廢,改善后消除了這些缺陷,鍛造性能好且穩(wěn)定。
【專利說明】一種用新型渣系進(jìn)行電渣重熔的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用新型渣系進(jìn)行電渣重熔的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在鎳基耐蝕合金及高溫合金中,很多牌號(hào)合金成分中添加不同成分的Al、Ti,由于Al、Ti的溶解度在Ni中很小,所以它們主要形成r相一 Ni3(Al,Ti)型強(qiáng)化相,通過Y’相在基體內(nèi)彌散分布,影響位錯(cuò)行為,以達(dá)到合金強(qiáng)化作用。增加Al、Ti含量可以提高耐熱強(qiáng)度。但是Al、Ti在熔煉過程中存在不同程度的燒損問題。在電渣重熔過程中,從起弧到熔煉結(jié)束,縱向的燒損不一致,容易造成頭尾偏差較大,造成成分不合格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提出一種用新型渣系進(jìn)行電渣重熔的方法。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種用新型渣系進(jìn)行電渣重熔的方法,步驟為:
[0005]a.準(zhǔn)備新型渣料,渣料配比為45kg4Ti渣、30Kg CaF2、15Kg A1203 ;
[0006]b.在熔煉準(zhǔn)備階段將50%的新型渣料裝在電渣重熔爐爐底,渣料里面混600g-800g 鋁豆;
[0007]c.熔煉起弧階段將余下50%的新型渣料加入電渣重熔爐的坩堝中,在正常熔煉過程中,前I小時(shí)內(nèi)每15min加100g招豆,以后每15min加50g招豆;
[0008]d.熔煉成電渣錠。
[0009]進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的步驟a中配成的新型渣全稱為60/10/3/25/2Ti渣,具體成分為 55 ~65%CaF2,8 ~12%Ca0,1 ~3%Mg0, 22 ~28%A1203, 1 ~3%Ti02 ;
[0010]每噸鋼使用的渣料配比為60~70kg4Ti渣及1000g純度99.5%以上的鋁豆,鋁豆起到脫氧作用。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種用新型渣系進(jìn)行電渣重熔的方法利用渣液與鋼液中Al、Ti含量平衡的原理,進(jìn)行渣料配比,使Al、Ti的燒損穩(wěn)定,縱向偏析較小,可提高產(chǎn)品合格率、提高品質(zhì),并且使品質(zhì)穩(wěn)定化,用4Ti渣生產(chǎn)的625合金,鍛造效果良好,改善前鍛造過程產(chǎn)生較嚴(yán)重角裂,造成成材率低甚至報(bào)廢,改善后消除了這些缺陷,鍛造性能好且穩(wěn)定。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明一種用新型渣系進(jìn)行電渣重熔的方法的實(shí)施例,步驟為:
[0013]a.準(zhǔn)備新型渣料,渣料配比為45kg4Ti渣、30Kg CaF2、15Kg A1203,配成的新型渣全稱為 60/10/3/25/2Ti 渣,具體成分為 60%CaF2,10%Ca0, 3%Mg0, 25%A1203, 2%Ti02 ;[0014]b.在熔煉準(zhǔn)備階段將50%的新型渣料裝在電渣重熔爐爐底,渣料里面混700g鋁豆;[0015]c.熔煉起弧階段將余下50%的新型渣料加入電渣重熔爐的坩堝中,在正常熔煉過程中,前I小時(shí)內(nèi)每15min加100g招豆,以后每15min加50g招豆;
[0016]d.熔煉成電渣錠。[0017]以上說明書中描述的只是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,各種舉例說明不對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制,所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在閱讀了說明書后可以對(duì)以前所述的【具體實(shí)施方式】做修改或變形,而不背離發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用新型渣系進(jìn)行電渣重熔的方法,其特征在于:步驟為: a.準(zhǔn)備新型渣料,渣料配比為45kg4Ti渣、30KgCaF2、15Kg A1203 ; b.在熔煉準(zhǔn)備階段將50%的新型渣料裝在電渣重熔爐爐底,渣料里面混600g-800g鋁豆; c.熔煉起弧階段將余下50%的新型渣料加入電渣重熔爐的坩堝中,在正常熔煉過程中,前I小時(shí)內(nèi)每15min加100g招豆,以后每15min加50g招豆; d.熔煉成電渣錠。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用新型渣系進(jìn)行電渣重熔的方法,其特征在于:步驟a中配成的新型渣全稱為60/10/3/25/2Ti渣,具體成分為55~65%CaF2,8~12%CaO,I~3%MgO, 22 ~28%A1203, I ~3%Ti02。
【文檔編號(hào)】C22B9/18GK103740943SQ201310750985
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】胡燕梅, 張建明 申請(qǐng)人:常州中鋼精密鍛材有限公司
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