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一種防腐焊接材料的制備方法

文檔序號(hào):3298721閱讀:101來(lái)源:國(guó)知局
一種防腐焊接材料的制備方法
【專利摘要】一種防腐焊接材料的制備方法,包括以下步驟:(1)按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)比稱取原料;(2)將上述原料混合并粉碎后過(guò)得混合料;(3)將混合料投入真空度為1-3MPa的煉爐中熔煉,保溫后得毛坯件;(4)對(duì)毛坯件再次加熱后,將毛坯件投入冰水混合物中淬火處理;(5)將經(jīng)過(guò)淬火處理后的毛坯件進(jìn)行退火得焊接材料。本發(fā)明的焊接材料耐酸堿能力強(qiáng),焊接存放在酸堿度高的儀器設(shè)備上,能有效地延長(zhǎng)其使用壽命,節(jié)約資源的同時(shí)節(jié)省了人力。
【專利說(shuō)明】一種防腐焊接材料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防腐材料領(lǐng)域,尤其涉及一種防腐焊接材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]實(shí)驗(yàn)室是個(gè)酸堿度較高的場(chǎng)所,如煙氣脫硫裝置在使用過(guò)程中產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕性氣體,自身容易被腐蝕,同時(shí)還會(huì)影響其他設(shè)備的存放,所以在實(shí)驗(yàn)室內(nèi),設(shè)備上出現(xiàn)點(diǎn)腐蝕或者細(xì)縫腐蝕常見(jiàn)的事情,為了滿足實(shí)驗(yàn)需要,又要保證安全,實(shí)驗(yàn)室需要不斷更新或維護(hù)設(shè)備,這樣以來(lái),既浪費(fèi)資源又浪費(fèi)人力和財(cái)力。針對(duì)焊接易腐蝕問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種新的焊接材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種防腐焊接材料的制備方法。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種防腐焊接材料的制備方法,包括以下步驟:
Cl)按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)比稱取以下原料:鐵5-10%,鎳8-20%,硅5-15%,鉻2_8%,鑰
0.2-1.0%,余量為釔;
(2)將上述原料混合并粉碎后過(guò)80-100目篩得混合料;
(3)將混合料投入真空度為l_3MPa的煉爐中熔煉,爐內(nèi)溫度為450-600°C,熔煉為10-15小時(shí),保溫20-40分鐘后得毛坯件; (4)對(duì)毛坯件再次加熱,溫度為650-900°C,時(shí)間為5-8小時(shí)后,將毛坯件投入冰水混合物中淬火處理5-10分鐘;
(5)將經(jīng)過(guò)淬火處理后的毛坯件進(jìn)行退火得焊接材料。
[0005]優(yōu)選的是,所述的步驟(5)退火溫度為80_100°C,退火時(shí)間為24-48小時(shí)。
[0006]優(yōu)選的是,所述的步驟(2)原料混合后過(guò)100目篩得混合料。
[0007]有益效果:本發(fā)明的焊接材料耐酸堿能力強(qiáng),焊接存放在酸堿度高的儀器設(shè)備上,能有效地延長(zhǎng)其使用壽命,節(jié)約資源的同時(shí)節(jié)省了人力和財(cái)力。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)介紹。
[0009]實(shí)施例1
一種防腐焊接材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)比稱取以下原料:鐵5%,鎳8%,硅5%,鉻2%,鑰0.2%,余量為釔;
(2)將上述原料混合并粉碎后過(guò)80目篩得混合料;
(3)將混合料投入真空度為IMPa的煉爐中熔煉,爐內(nèi)溫度為450°C,熔煉10小時(shí),保溫20分鐘后得毛還件;
(4)對(duì)毛坯件再次加熱,溫度為650°C,時(shí)間為5小時(shí)后,將毛坯件投入冰水混合物中淬火處理5分鐘;
(5)將經(jīng)過(guò)淬火處理后的毛坯件進(jìn)行退火得焊接材料。
[0010]優(yōu)選的是,所述的步驟(5)退火溫度為80°C,退火時(shí)間為24小時(shí)。
[0011]實(shí)施例2
一種防腐焊接材料的制備方法,包括以下步驟:
Cl)按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)比稱取以下原料:鐵10%,鎳20%,硅15%,鉻8%,鑰1.0%,余量為釔;
(2)將上述原料混合并粉碎后過(guò)100目篩得混合料;
(3)將混合料投入真空度為3MPa的煉爐中熔煉,爐內(nèi)溫度為600°C,熔煉15小時(shí),保溫40分鐘后得毛坯件;
(4)對(duì)毛坯件再次加熱,溫度為900°C,時(shí)間為8小時(shí)后,將毛坯件投入冰水混合物中淬火處理10分鐘;
(5)將經(jīng)過(guò)淬火處理后的毛坯件進(jìn)行退火得焊接材料。
[0012]優(yōu)選的是,所述的步驟(5)退火溫度為120°C,退火時(shí)間為48小時(shí)。
[0013]實(shí)施例3
一種防腐焊接材料的制備方法,包括以下步驟:
Cl)按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)比稱取以下原料:鐵8%,鎳10%,硅10%,鉻6%,鑰0.8%,余量為釔;
(2)將上述原料混合并粉碎后過(guò)90目篩得混合料;
(3)將混合料投入真空度為2MPa的煉爐中熔煉,爐內(nèi)溫度為500°C,熔煉12小時(shí),保溫30分鐘后得毛還件;
(4)對(duì)毛坯件再次加熱,溫度為800°C,時(shí)間為7小時(shí)后,將毛坯件投入冰水混合物中淬火處理8分鐘;
(5)將經(jīng)過(guò)淬火處理后的毛坯件進(jìn)行退火得焊接材料。
[0014]優(yōu)選的是,所述的步驟(5)退火溫度為110°C,退火時(shí)間為30小時(shí)。
[0015]配PH依次為0-14的溶液15份溶液,每份溶液中投入大小相同的本發(fā)明的焊接材料與普通焊接材料,相同時(shí)間內(nèi)比較兩種材料的腐蝕情況。結(jié)果表明,本發(fā)明的焊接材料耐腐蝕的PH值為4.2-10.2,普通焊接材料的PH值為5.0-8.2。
[0016]另外,本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式,只要在不超出本發(fā)明的范圍內(nèi),可以采取各種方式實(shí)施本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.一種防腐焊接材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)比稱取以下原料:鐵5-10%,鎳8-20%,硅5-15%,鉻2_8%,鑰0.2-1.0%,余量為釔; (2)將上述原料混合并粉碎后過(guò)80-100目篩得混合料; (3)將混合料投入真空度為l_3MPa的煉爐中熔煉,爐內(nèi)溫度為450-600°C,熔煉10-15小時(shí),保溫20-40分鐘后得毛坯件; (4)對(duì)毛坯件再次加熱,溫度為650-900°C,時(shí)間為5-8小時(shí)后,將毛坯件投入冰水混合物中淬火處理5-10分鐘; (5)將經(jīng)過(guò)淬火處理后的毛坯件進(jìn)行退火得焊接材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐焊接材料的制備方法,其特征在于:所述的步驟(5)退火溫度為80-100°C,退火時(shí)間為24-48小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐焊接材料的制備方法,其特征在于:所述的步驟(2)原料混合后過(guò)100目篩得混合料。`
【文檔編號(hào)】C22F1/16GK103740955SQ201310715314
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】錢云春 申請(qǐng)人:蘇州宏泉高壓電容器有限公司
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