一種TC25鈦合金的準β鍛造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鍛造技術，可以實現(xiàn)在高能螺旋壓力機上TC25合金鍛件的生產(chǎn)，保證鍛件的力學性能、金相組織和超聲波均能滿足該合金某發(fā)動機型號標準要求。其包括以下加工步驟，首先下料，然后制坯，再對制得的坯料進行鍛前加熱，將經(jīng)過所述鍛前加熱后的坯料放入模具進行模鍛，最后將鍛造成型的鍛件進行熱處理，其特征在于：其采用高能螺旋壓力機對經(jīng)過鍛前加熱后的坯料進行模鍛。
【專利說明】—種TC25鈦合金的準β鍛造工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及航空發(fā)動機輪盤鍛件的鍛造加工領域，具體為一種TC25鈦合金的準β鍛造工藝。
【背景技術】[0002]TC25合金屬于馬氏體型α + β兩相變形熱強鈦合金，該合金具有較好的熱強性和耐熱性。該合金雖已在油壓機上采用等溫鍛的工藝進行試制生產(chǎn)，但該種工藝生產(chǎn)成本較大，生產(chǎn)周期長，但國內(nèi)尚未有在高能螺旋壓力機上生產(chǎn)該合金鍛件的先例。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種TC25鈦合金的準β鍛造工藝，可以實現(xiàn)在高能螺旋壓力機上TC25合金鍛件的生產(chǎn)，保證鍛件的力學性能、金相組織和超聲波均能滿標準要求。
[0004]其技術方案是這樣的，其包括以下加工步驟，首先下料，然后制坯，再對制得的坯料進行鍛前加熱，將經(jīng)過所述鍛前加熱后的坯料放入模具進行模鍛，最后將鍛造成型的鍛件進行熱處理，其特征在于:其采用高能螺旋壓力機對經(jīng)過鍛前加熱后的坯料進行模鍛。
[0005]其進一步特征在:
所述坯料鍛前加熱包括中溫加熱和高溫加熱，所述中溫加熱的溫度為Τβ-30?~T β -1O0C,所述中溫加熱的加熱系數(shù)0.6~1.0min/mm ；
所述高溫加熱的溫度為T β -1(TC~T β +2(TC,加熱系數(shù)為0.4 min/mm~0.6min/mm,所述T β為TC25合金的相變點溫度；
所述模鍛過程中鍛件變形量為40%~70%，鍛造錘次2~4錘，轉(zhuǎn)移時間< 60s，控制錘擊時間間隙< 60s，鍛后空冷或水冷。
[0006]與現(xiàn)有TC25鈦合金鍛件成型工藝相比較，本發(fā)明的有益效果在于:其采用高能螺旋壓力機對TC25鈦合金鍛件實現(xiàn)模鍛成型，由于高能螺旋壓力機錘擊速度快，因而采用高能螺旋壓力機進行模鍛可以使鍛件獲得較為優(yōu)異的組織狀態(tài)和力學性能，并滿足該合金發(fā)動機的標準性能要求；而通過控制模鍛前坯料的加熱溫度以及模鍛變形量，能夠進一步確保鍛件獲得較為優(yōu)異的組織狀態(tài)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為實施例中一種TC25合金輪盤類鍛件結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面以加工圖1所示的一種TC25合金輪盤類鍛件為例，具體描述一下本發(fā)明工藝的實施過程:
實施例一:加工一種TC25合金輪盤類鍛件，其包括以下工藝步驟:
(1)下料:將棒料棱邊打磨成圓角；
(2)制坯:將棒料加熱并采用自由鍛方式對棒料進行鐓粗加工，然后在坯料表面噴涂T1-1保護劑；
(3)坯料鍛前加熱:坯料進中溫加熱，中溫加熱溫度為Τβ-30?，中溫加熱系數(shù)
0.8min/mm ;然后坯料進高溫加熱，高溫加熱溫度為T β +20°C，高溫加熱系數(shù)為加熱系數(shù)為0.5min/mm ；
(4)模鍛:將鍛造模具裝配于高能螺旋壓力機，將鍛前加熱后的坯料放入鍛造模具中，由高能螺旋壓力機對坯料進行模鍛成型；模鍛過程中鍛件變形量為70%，轉(zhuǎn)移時間40±3s，鍛造錘次2錘，錘擊間隙45 ± 3s，鍛后空冷；
(5)熱處理。
[0009]實施例二:
加工一種TC25合金輪盤類鍛件，其包括以下工藝步驟:
(1)下料:將棒料棱邊打磨成圓角；
(2)制坯:將棒料加熱并采用自由鍛方式對棒料進行鐓粗加工，然后在坯料表面噴涂T1-1保護劑；
(3)坯料鍛前加熱:坯料進中溫加熱，中溫加熱溫度為Τβ-10?，中溫加熱系數(shù)
0.6min/mm ;然后坯料進高溫加熱，高溫加熱溫度為T β +5°C，高溫加熱系數(shù)為加熱系數(shù)為
0.6min/mm；
(4)模鍛:將鍛造模具裝配于高能螺旋壓力機，將鍛前加熱后的坯料放入鍛造模具中，由高能螺旋壓力機對坯料進行模鍛成型；模鍛過程中鍛件變形量為55%，鍛造錘次3錘，轉(zhuǎn)移時間60±3s,控制錘擊間隙50±3s,鍛后水冷。
[0010]實施例三:
加工一種TC25合金輪盤類鍛件，其包括以下工藝步驟:
(1)下料:將棒料棱邊打磨成圓角；
(2)制坯:將棒料加熱并采用自由鍛方式對棒料進行鐓粗加工，然后在坯料表面噴涂T1-1保護劑；
(3)坯料鍛前加熱:坯料進中溫加熱，中溫加熱溫度為Τβ_20?，中溫加熱系數(shù)
1.0min/mm ;然后坯料進高溫加熱，高溫加熱溫度為T β -10°C，高溫加熱系數(shù)為加熱系數(shù)為0.4 mi n/mm ；
(4)模鍛:將鍛造模具裝配于高能螺旋壓力機，將鍛前加熱后的坯料放入鍛造模具中，由高能螺旋壓力機對坯料進行模鍛成型；模鍛過程中鍛件變形量為40%，鍛造錘次4錘，轉(zhuǎn)移時間50±3s，控制錘擊間隙60±3s，鍛后空冷或水冷。
【權利要求】
1.一種TC25鈦合金的鍛造工藝，其包括以下加工步驟，首先下料，然后制坯，再對制得的坯料進行鍛前加熱，將經(jīng)過所述鍛前加熱后的坯料放入模具進行模鍛，最后將鍛造成型的鍛件進行熱處理，其特征在于:其采用高能螺旋壓力機對經(jīng)過鍛前加熱后的坯料進行模鍛。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種TC25鈦合金的鍛造工藝，其特征在于:所述坯料鍛前加熱包括中溫加熱和高溫加熱，所述中溫加熱的溫度為T β -30°C~T β -10°C，所述中溫加熱的加熱系數(shù)0.6~1.0min/mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種TC25鈦合金的鍛造工藝，其特征在于:所述高溫加熱的溫度為T β-10°C~T β+20°C,加熱系數(shù)為0.4 min/mm~0.6min/mm,所述T β為TC25合金的相變點溫度。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種TC25鈦合金的鍛造工藝，其特征在于:所述模鍛過程中鍛件變形量為40%~70%，鍛造錘次2~4錘，轉(zhuǎn)移時間≤60s,控制錘擊時間間隙≤60s，鍛后空冷或水冷。
【文檔編號】C22F1/18GK103668027SQ201310679705
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月15日 優(yōu)先權日:2013年12月15日
【發(fā)明者】劉銘理, 李曉婷, 仲惟光, 魏麗, 黃繼鳳 申請人:無錫透平葉片有限公司