一種環(huán)件井式熱處理爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種環(huán)件井式熱處理爐，熱處理爐設(shè)置在車間地平線以下已經(jīng)打好的地基內(nèi)，在處理爐的爐體與地基之間設(shè)置有方便熱處理爐維修的爐底通道，在爐體內(nèi)設(shè)置有中間筒，在爐體的內(nèi)壁和中間筒的外壁均設(shè)置有爐襯，爐襯分別通過不銹鋼鋼圓鋼收緊固定，在爐襯上吊掛有數(shù)個通過高鋁瓷釘定位的加熱元件，爐體的頂端還設(shè)置有具有隔熱性和密封性的爐蓋，在爐蓋上面還設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)和移動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，一般供金屬制大、中型環(huán)件調(diào)質(zhì)正火、淬火、退火、回火等熱處理用，是一種相對專業(yè)化較節(jié)能的周期式熱處理設(shè)備。
【專利說明】一種環(huán)件井式熱處理爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)爐【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是涉及一種供金屬制大、中型環(huán)件調(diào)質(zhì)正火、淬火、退火、回火等熱處理用的井式熱處理爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，環(huán)形件的熱處理爐大多采用箱型或者是臺式箱型熱處理爐，也采用一些井式熱處理爐，不管是使用煤氣，天然氣或者是電加熱，這樣的熱處理爐一般都存在著加熱不均勻、加熱使得零件的變形較大，由于環(huán)形件的中間空間較大，如果完成在爐體內(nèi)加熱，不僅浪費(fèi)能源，而且加熱也不均勻，密封性差，因此對于爐體的密封及保溫的要求很高，并且由于爐蓋重量大，移動和開啟爐蓋也存在一定的弊端。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種密封性好、節(jié)約能能的周期式熱處理爐。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種環(huán)件井式熱處理爐，熱處理爐設(shè)置在車間地平線以下已經(jīng)打好的地基內(nèi)，在處理爐的爐體與地基之間設(shè)置有方便熱處理爐維修的爐底通道，在爐體內(nèi)設(shè)置有中間筒，在爐體的內(nèi)壁和中間筒的外壁均設(shè)置有爐襯，爐襯分別通過不銹鋼鋼圓鋼收緊固定，在爐襯上吊掛有數(shù)個通過高鋁瓷釘定位的加熱元件，爐體的頂端還設(shè)置有具有隔熱性和密封性的爐蓋，在爐蓋上面還設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)和移動機(jī)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在爐體上的爐襯包括由外向內(nèi)依次設(shè)置的第一石棉板、第一硅鈣板和第一纖維棉，中間筒上的爐襯包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的第二石棉板、第二硅鈣板和第二纖維棉。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:移動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在車間地平線上路軌和通過滾輪在路軌上移動的大梁鋼，在大梁鋼上設(shè)置有雙向同步電機(jī)，滾輪在雙向同步電機(jī)的帶動下通過傳動軸和鏈條在路軌上移動。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:升降機(jī)構(gòu)包括與大梁鋼滑動配合的升降移動架，升降移動架通過一油缸實現(xiàn)升降。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:爐蓋由型鋼焊接為圓形，爐蓋的中間采用耐火硅酸鋁纖維甩絲毯擠壓拼裝組合。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在爐體與中間筒之間一圈承重的耐高溫墊鐵。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:第一纖維棉和第二纖維棉均采用耐高溫硅酸鋁纖維棉。
[0011]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:爐體的骨架由型鋼及鋼板組合焊接而成筒體，在爐體的底部設(shè)置有加固爐底的槽鋼。
[0012]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:熱處理爐還連接有溫控儀，溫控儀通過插入熱處理爐內(nèi)的熱電偶監(jiān)控爐溫。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的爐體由型鋼及鋼板組合焊接而成筒體，底部采用國標(biāo)槽鋼加固，增加了爐子的穩(wěn)定性，爐襯采用耐高溫硅酸鋁纖維棉，通過平鋪與疊鋪的方法制作成與爐型相配的模塊，通過不銹鋼圓鋼收緊固定于爐殼上，增加了爐子的保溫性和耐高溫性能，爐蓋由型鋼焊接圓形，中間全部采用耐火硅酸鋁纖維甩絲毯擠壓拼裝組合，有效保證隔熱性和密封性；爐蓋的升降是通過安裝在升降移動架上的油缸的支撐進(jìn)行升降；移動裝置采用雙向同步電機(jī)驅(qū)動、大梁鋼結(jié)構(gòu)，達(dá)到傳動效果；加熱元件采用0Cr25AL5合金電阻帶，加工成波狀吊掛在爐襯棉上，并有高鋁瓷釘使其定位；由于底面直接承壓金屬工件，所以采用耐熱鋼爐底板及墊鐵，一是承重并承受碰撞；二是防止氧化皮及其它雜質(zhì)掉入，導(dǎo)致加熱元件局部短路而燒斷；爐膛內(nèi)電熱元件布局合理，確保爐溫均勻性達(dá)到最佳，整臺電爐分多個溫區(qū)單獨控溫，本爐采用控溫?zé)犭娕己蜏乜貎x表進(jìn)行控溫，溫控儀可根據(jù)設(shè)置的溫度控制，并可顯示理論值和實測值。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，一般供金屬制大、中型環(huán)件調(diào)質(zhì)正火、淬火、退火、回火等熱處理用，是一種相對專業(yè)化較節(jié)能的周期式熱處理設(shè)備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明A處放大圖。
[0017]圖3是本發(fā)明B處放大圖。
[0018]其中:1-地基，2-爐體，3-爐底通道，4-槽鋼，5-中間筒，6-第一石棉板，7-第一硅鈣板，8-第一纖維棉，9-第二石棉板，10-第二硅鈣板，11-第二纖維棉，12-加熱元件，13-墊鐵，14-爐蓋，15-路軌，16-大梁鋼，17-雙向同步電機(jī)，18-滾輪，19-升降移動架，20-油缸。

【具體實施方式】
[0019]為了加深對本發(fā)明理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0020]如圖1 -3所示，本發(fā)明是一種環(huán)件井式熱處理爐，所述熱處理爐設(shè)置在車間地平線以下已經(jīng)打好的地基I內(nèi)，在處理爐的爐體2與所述地基I之間設(shè)置有方便熱處理爐維修的爐底通道3，所述爐底通道3的高度約為0.5米到0.8米左右，在所述爐體2內(nèi)設(shè)置有中間筒5，環(huán)形件放置在中間筒和爐體中間進(jìn)行加工，在所述爐體2的內(nèi)壁和所述中間筒5的外壁均設(shè)置有爐襯，在所述爐體2上的爐襯包括由外向內(nèi)依次設(shè)置的第一石棉板6、第一硅鈣板7和第一纖維棉8，所述中間筒5上的爐襯包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的第二石棉板9、第二娃韓板10和第二纖維棉11，所述第一纖維棉8和所述第二纖維棉11均米用耐高溫娃酸鋁纖維棉，纖維棉通過平鋪與疊鋪的方法制作與爐體形狀相配的模塊，通過不銹鋼圓鋼收緊只固定在爐體上，中間筒是設(shè)置避免了爐體對對環(huán)件進(jìn)行加熱不均勻，本發(fā)明中的設(shè)置以及耐高溫纖維棉的設(shè)置，使得環(huán)件的內(nèi)外均得到良好的保溫和加熱，加工質(zhì)量提高了，在所述爐體2與所述中間筒5之間一圈承重的耐高溫墊鐵13，一種承重并承受碰撞，二是防止氧化皮及其他雜質(zhì)掉入，導(dǎo)致加熱原價局部短路，降低維修成本，所述爐襯分別通過不銹鋼鋼圓鋼收緊固定，在所述爐襯上吊掛有數(shù)個通過高鋁瓷釘定位的加熱元件12，所述爐體2的頂端還設(shè)置有具有隔熱性和密封性的爐蓋14，在所述爐蓋14上面還設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)和移動機(jī)構(gòu)，所述爐蓋14由型鋼焊接為圓形，所述爐蓋14的中間采用耐火硅酸鋁纖維甩絲毯擠壓拼裝組合，有效的保證了隔熱性和密封性，確保爐子在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài)，杜絕了爐膛內(nèi)溫度的外溢，改善了工作環(huán)境，保證了爐溫均勻性，提高了節(jié)能效果，這種爐門密封裝置結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，維修方便，所述移動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在車間地平線上路軌15和通過滾輪18在所述路軌15上移動的大梁鋼16，在所述大梁鋼16上設(shè)置有雙向同步電機(jī)17,所述滾輪18在所述雙向同步電機(jī)17的帶動下通過傳動軸和鏈條在所述路軌15上移動，運(yùn)動是開啟雙向同步電機(jī)17,電機(jī)帶動傳動軸轉(zhuǎn)動,傳動軸將轉(zhuǎn)動力傳遞給鏈條，通過鏈條帶動滾輪18在路軌上移動，所述升降機(jī)構(gòu)包括與所述大梁鋼16滑動配合的升降移動架19，所述升降移動架19通過一油缸20實現(xiàn)升降，所述爐體2的骨架由型鋼及鋼板組合焊接而成筒體，在所述爐體2的底部設(shè)置有加固爐底的槽鋼4，在爐體的外部還有留有增加深度的法蘭接口，如果遇到超高環(huán)件，可根據(jù)工件拼接增加爐腔的高度，滿足一爐多用的需要，不需要購置新的爐子，節(jié)約成本，并且爐底耐火磚結(jié)構(gòu)蓄熱量大，為保證爐底溫度，在爐底下面也可以根據(jù)需要布置電加熱元件，加熱元件為與爐墻加熱元件同材質(zhì)電阻絲繞制成螺旋結(jié)構(gòu)，所述熱處理爐還連接有溫控儀，所述溫控儀通過插入所述熱處理爐內(nèi)的熱電偶監(jiān)控爐溫，溫控系統(tǒng)還具有超溫聲光報警功能，本爐體還具有散熱器和風(fēng)冷系統(tǒng)，保證爐子的使用安全。
[0021]本發(fā)明的爐體由型鋼及鋼板組合焊接而成筒體，底部采用國標(biāo)槽鋼加固，增加了爐子的穩(wěn)定性，爐襯采用耐高溫硅酸鋁纖維棉，通過平鋪與疊鋪的方法制作成與爐型相配的模塊，通過不銹鋼圓鋼收緊固定于爐殼上，增加了爐子的保溫性和耐高溫性能，爐蓋由型鋼焊接圓形，中間全部采用耐火硅酸鋁纖維甩絲毯擠壓拼裝組合，有效保證隔熱性和密封性；爐蓋的升降是通過安裝在升降移動架上的油缸的支撐進(jìn)行升降；移動裝置采用雙向同步電機(jī)驅(qū)動、大梁鋼結(jié)構(gòu)，達(dá)到傳動效果；加熱元件采用0Cr25AL5合金電阻帶，加工成波狀吊掛在爐襯棉上，并有高鋁瓷釘使其定位；由于底面直接承壓金屬工件，所以采用耐熱鋼爐底板及墊鐵，一是承重并承受碰撞；二是防止氧化皮及其它雜質(zhì)掉入，導(dǎo)致加熱元件局部短路而燒斷；爐膛內(nèi)電熱元件布局合理，確保爐溫均勻性達(dá)到最佳，整臺電爐分多個溫區(qū)單獨控溫，本爐采用控溫?zé)犭娕己蜏乜貎x表進(jìn)行控溫，溫控儀可根據(jù)設(shè)置的溫度控制，并可顯示理論值和實測值。
[0022]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，一般供金屬制大、中型環(huán)件調(diào)質(zhì)正火、淬火、退火、回火等熱處理用，是一種相對專業(yè)化較節(jié)能的周期式熱處理設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)件井式熱處理爐，所述熱處理爐設(shè)置在車間地平線以下已經(jīng)打好的地基(I)內(nèi)，在處理爐的爐體(2)與所述地基(I)之間設(shè)置有方便熱處理爐維修的爐底通道(3)，其特征在于:在所述爐體(2)內(nèi)設(shè)置有中間筒(5)，在所述爐體(2)的內(nèi)壁和所述中間筒(5)的外壁均設(shè)置有爐襯，所述爐襯分別通過不銹鋼鋼圓鋼收緊固定，在所述爐襯上吊掛有數(shù)個通過高鋁瓷釘定位的加熱元件(12)，所述爐體(2)的頂端還設(shè)置有具有隔熱性和密封性的爐蓋(14)，在所述爐蓋(14)上面還設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)和移動機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)件井式熱處理爐，其特征在于:在所述爐體(2)上的爐襯包括由外向內(nèi)依次設(shè)置的第一石棉板(6)、第一硅鈣板(7)和第一纖維棉(8)，所述中間筒(5)上的爐襯包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的第二石棉板(9)、第二硅鈣板(10)和第二纖維棉(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)件井式熱處理爐，其特征在于:所述移動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在車間地平線上路軌(15)和通過滾輪(18)在所述路軌(15)上移動的大梁鋼(16)，在所述大梁鋼(16 )上設(shè)置有雙向同步電機(jī)(17 )，所述滾輪(18 )在所述雙向同步電機(jī)(17 )的帶動下通過傳動軸和鏈條在所述路軌(15)上移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)件井式熱處理爐，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)包括與所述大梁鋼(16)滑動配合的升降移動架(19)，所述升降移動架(19)通過一油缸(20)實現(xiàn)升降。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)件井式熱處理爐，其特征在于:所述爐蓋(14)由型鋼焊接為圓形，所述爐蓋(14)的中間采用耐火硅酸鋁纖維甩絲毯擠壓拼裝組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)件井式熱處理爐，其特征在于:在所述爐體(2)與所述中間筒(5 )之間一圈承重的耐高溫墊鐵(13 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)件井式熱處理爐，其特征在于:所述第一纖維棉(8)和所述第二纖維棉(11)均采用耐高溫硅酸鋁纖維棉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)件井式熱處理爐，其特征在于:所述爐體(2)的骨架由型鋼及鋼板組合焊接而成筒體，在所述爐體(2)的底部設(shè)置有加固爐底的槽鋼(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8的任一項所述一種環(huán)件井式熱處理爐，其特征在于:所述熱處理爐還連接有溫控儀，所述溫控儀通過插入所述熱處理爐內(nèi)的熱電偶監(jiān)控爐溫。
【文檔編號】C21D9/40GK104513894SQ201310445849
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】傅書根, 沈衛(wèi)東, 戴文衛(wèi) 申請人:江蘇恒力爐業(yè)有限公司