一種高溫合金的組分及制備工藝及其制備方法
【專利摘要】一種高溫合金的組分及制備工藝，其特征在于：所述的高溫合金的組分及制備工藝合金中鉻的含量3.5～5.0%重量，Mg的含量在1～1.8％重量；塑性加工后，具有均勻細(xì)化的微觀組織結(jié)構(gòu)；所述的高溫合金的組分及制備工藝的制備方法為：在不不添加任何變質(zhì)劑的條件下，采用半連續(xù)鑄造方法制備錠坯，然后熱處理進(jìn)行Mg顆粒離散化，Mg顆粒平均尺寸通過(guò)熱處理工藝調(diào)控；在此基礎(chǔ)上，通過(guò)熱塑形加工如鍛造、擠壓、軋制獲得最終形狀和微觀組織。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明所述的高溫合金的組分及制備工藝，耐高溫性好，制備工藝簡(jiǎn)單，受人為因素影響小，適用范圍廣，市場(chǎng)前景廣闊。
【專利說(shuō)明】一種高溫合金的組分及制備工藝及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高溫合金制備技術(shù)，特別提供高溫合金的組分及制備工藝及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]高溫合金，由于其低密度、高耐磨性能、高的抗腐蝕性能和低的熱膨脹系數(shù)，而在汽車工業(yè)和航天、航空工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。然而，目前合金強(qiáng)度很差，脆性極大，難以通過(guò)塑性加工進(jìn)一步改善凝固組織、制造各種段面形狀的高性能材料，限制了合金的應(yīng)用?，F(xiàn)有方法制備，其生產(chǎn)成本和工藝復(fù)雜程度很高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種含鎂鋁硅合金材料與塑性成形、熱處理方法，提供一種高溫合金的組分及制備工藝。
[0004]一種高溫合金的組分及制備工藝，其特征在于:所述的高溫合金的組分及制備工藝合金中鉻的含量3.5?5.0%重量，Mg的含量在I?1.8%重量；塑性加工后，具有均勻細(xì)化的微觀組織結(jié)構(gòu)；
所述的高溫合金的組分及制備工藝的制備方法為:在不不添加任何變質(zhì)劑的條件下，采用半連續(xù)鑄造方法制備錠坯，然后熱處理進(jìn)行Mg顆粒離散化，Mg顆粒平均尺寸通過(guò)熱處理工藝調(diào)控；在此基礎(chǔ)上，通過(guò)熱塑形加工如鍛造、擠壓、軋制獲得最終形狀和微觀組織。
[0005]一種權(quán)利要求1所述的高溫合金的組分及制備工藝的制備方法，其特征在于:在不不添加任何變質(zhì)劑的條件下，熱處理進(jìn)行Mg顆粒離散化，Mg顆粒平均尺寸通過(guò)熱處理工藝調(diào)控；鍛造、擠壓。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明所述的高溫合金的組分及制備工藝，耐高溫性好，制備工藝簡(jiǎn)單，受人為因素影響小，適用范圍廣，市場(chǎng)前景廣闊。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1為微觀組織形貌示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
一種高溫合金的組分及制備工藝，其特征在于:所述的高溫合金的組分及制備工藝合金中鉻的含量4.5%重量，Mg的含量在1.6%重量；塑性加工后，具有均勻細(xì)化的微觀組織結(jié)構(gòu)；
所述的高溫合金的組分及制備工藝的制備方法為:在不不添加任何變質(zhì)劑的條件下，采用半連續(xù)鑄造方法制備錠坯，然后熱處理進(jìn)行Mg顆粒離散化，Mg顆粒平均尺寸通過(guò)熱處理工藝調(diào)控；在此基礎(chǔ)上，通過(guò)熱塑形加工如鍛造、擠壓、軋制獲得最終形狀和微觀組織。
[0009]一種權(quán)利要求1所述的高溫合金的組分及制備工藝的制備方法，其特征在于:在不不添加任何變質(zhì)劑的條件下，熱處理進(jìn)行Mg顆粒離散化，Mg顆粒平均尺寸通過(guò)熱處理工藝調(diào)控；鍛造、擠壓。
[0010]實(shí)施例2
一種高溫合金的組分及制備工藝，其特征在于:所述的高溫合金的組分及制備工藝合金中鉻的含量3.5%重量，Mg的含量在I?1.8%重量；塑性加工后，具有均勻細(xì)化的微觀組織結(jié)構(gòu)；
所述的高溫合金的組分及制備工藝的制備方法為:在不不添加任何變質(zhì)劑的條件下，采用半連續(xù)鑄造方法制備錠坯，然后熱處理進(jìn)行Mg顆粒離散化，Mg顆粒平均尺寸通過(guò)熱處理工藝調(diào)控；在此基礎(chǔ)上，通過(guò)熱塑形加工如鍛造、擠壓、軋制獲得最終形狀和微觀組織。
[0011]一種權(quán)利要求1所述的高溫合金的組分及制備工藝的制備方法，其特征在于:在不不添加任何變質(zhì)劑的條件下，熱處理進(jìn)行Mg顆粒離散化，Mg顆粒平均尺寸通過(guò)熱處理工藝調(diào)控；鍛造、擠壓。
[0012]實(shí)施例3
一種高溫合金的組分及制備工藝，其特征在于:所述的高溫合金的組分及制備工藝合金中鉻的含量5.0%重量，Mg的含量在1.8%重量；塑性加工后，具有均勻細(xì)化的微觀組織結(jié)構(gòu)；
所述的高溫合金的組分及制備工藝的制備方法為:在不不添加任何變質(zhì)劑的條件下，采用半連續(xù)鑄造方法制備錠坯，然后熱處理進(jìn)行Mg顆粒離散化，Mg顆粒平均尺寸通過(guò)熱處理工藝調(diào)控；在此基礎(chǔ)上，通過(guò)熱塑形加工如鍛造、擠壓、軋制獲得最終形狀和微觀組織。
[0013]一種權(quán)利要求1所述的高溫合金的組分及制備工藝的制備方法，其特征在于:在不不添加任何變質(zhì)劑的條件下，熱處理進(jìn)行Mg顆粒離散化，Mg顆粒平均尺寸通過(guò)熱處理工藝調(diào)控；鍛造、擠壓。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫合金的組分及制備工藝，其特征在于:所述的高溫合金的組分及制備工藝合金中鉻的含量3.5?5.0%重量，Mg的含量在I?1.8%重量；塑性加工后，具有均勻細(xì)化的微觀組織結(jié)構(gòu)； 所述的高溫合金的組分及制備工藝的制備方法為:在不不添加任何變質(zhì)劑的條件下，采用半連續(xù)鑄造方法制備錠坯，然后熱處理進(jìn)行Mg顆粒離散化，Mg顆粒平均尺寸通過(guò)熱處理工藝調(diào)控；在此基礎(chǔ)上，通過(guò)熱塑形加工如鍛造、擠壓、軋制獲得最終形狀和微觀組織。
2.—種權(quán)利要求1所述的高溫合金的組分及制備工藝的制備方法，其特征在于:在不不添加任何變質(zhì)劑的條件下，熱處理進(jìn)行Mg顆粒離散化，Mg顆粒平均尺寸通過(guò)熱處理工藝調(diào)控；鍛造、擠壓。
【文檔編號(hào)】C22C21/02GK104513920SQ201310443658
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】王祉童 申請(qǐng)人:王祉童