一種防止連鑄板坯粘連的方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于連鑄板坯【技術領域】，涉及一種防止連鑄板坯粘連的方法，適用于防止低碳鋼或超低碳鋼的連鑄板坯粘連。當推鋼結束時所述導向輥邊部與所述垛板臺處板坯推鋼側的距離為5～10mm。導向輥采用雙排導向輥，所述導向輥組內間距100～120mm，所述導向輥直徑230～250mm，長度400～420mm。導向輥標高比垛板臺標高高，其高度差為3～5mm。在所述垛板臺輥道支撐梁處設置5組導向輥，且每組間間距1270～1300mm。本發(fā)明的有益效果是板坯與輥道間滾動摩擦距離更長、推鋼過程更為穩(wěn)定；通過縮短推鋼行程，降低垛板臺上、下塊坯間的滑動摩距離，推鋼機使用壽命更長，降低了推鋼機的維修費用。
【專利說明】一種防止連鑄板坯粘連的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于連鑄板坯【技術領域】，涉及一種防止連鑄板坯粘連的方法，適用于防止低碳鋼或超低碳鋼的連鑄板坯粘連。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)代化的板坯連鑄機作業(yè)率很高，為直裝需要，很多鑄機出坯輥道均與熱軋加熱爐的上料輥道相連接，但由于板坯質量或軋制節(jié)奏及出坯節(jié)奏不匹配，多數(shù)鋼廠熱裝或直裝比例很低，所以大量高溫板坯需要用推鋼機通過輥道及導向輥推至垛板臺上，再由天車吊至垛位堆冷存放。目前的導向輥偏短且輥徑偏小，輥道支撐梁長時間使用后會發(fā)生彎曲，致使板坯在受到推鋼機作用時受力不穩(wěn)定，板坯與導向輥間滑動摩擦距離過長，一般150mm左右，另外垛板臺與推鋼機行程結束時相對位置不合理，推鋼結束時導向輥邊部距離垛板臺處板坯推鋼側一般大于50mm，受推板坯受到滑動摩擦距離過長，上述因素都會致使板坯下線堆冷后發(fā)生粘連現(xiàn)象。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種增加板坯與輥道間滾動摩擦距離、降低垛板臺上下塊坯間的滑動摩擦距離的防止連鑄板坯粘連的方法。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為:
[0005]一種防止連鑄板坯粘連的方法，推鋼機通過導向輥將板坯推送到垛板臺，其特征在于，推鋼結束時所述導向輥邊部與所述垛板臺處板坯推鋼側的距離為5?10mm。
[0006]優(yōu)選的，所述導向棍米用雙排導向棍，導向棍組內間距100?120mm,導向棍直徑230 ?250mm,長度 400 ?420mm。
[0007]優(yōu)選的，所述導向棍標聞比操板臺標聞聞，其聞度差為3?5mm。
[0008]優(yōu)選的，在所述垛板臺輥道支撐梁處設置5組導向輥，且組間間距1270?1300mm。
[0009]本發(fā)明的有益效果是板坯與輥道間滾動摩擦距離更長、推鋼過程更為穩(wěn)定；通過縮短推鋼行程，降低垛板臺上、下塊坯間的滑動摩距離，推鋼機使用壽命更長，降低了推鋼機的維修費用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是一種防止連鑄板坯粘連的方法導向輥輥道布置示意圖；
[0011]圖2是一種防止連鑄板坯粘連的方法垛板臺導向輥位置示意圖；
[0012]圖3是一種防止連鑄板坯粘連的方法推坯過程示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的技術方案作進一步具體說明。
[0014]在板坯連鑄過程中采用了防止連鑄板坯粘連的方法，推鋼機3通過導向輥I將板坯4推送到垛板臺2，如圖3所示，推鋼結束時導向輥I邊部與垛板臺2處板坯4推鋼側的距離a為5?10mm，減小了受推板坯受到滑動摩擦距離。如圖1、圖2、圖3所示，導向輥I采用雙排導向輥，垛板臺輥道支撐梁處共設置5組導向輥，且每組間間距1270?1300mm，導向輥I組內間距100?120_，導向輥直徑230?250_，長度400?420_，可以提高導向輥滾動摩擦效果；導向輥I標高比垛板臺標高高，其高度差為3?5mm，可以使推鋼過程更穩(wěn)定。
[0015]推鋼機3推移板坯經過與輥道滑動摩擦后逐漸與導向輥接觸，垛板臺頂部以低于導向輥位置3?5_處接受第一塊板坯，推鋼機經過推鋼行程L (從A點到B點)后回到初始位，第一塊板坯被推至垛板臺處且距離導向輥邊部為5?10mm。
[0016]第一塊板坯被推至垛板臺2目標位置后，垛板臺2下降一定高度準備接收第二塊板坯，推鋼機3按相同運行方式將第二塊板坯推移至垛板臺2后回到初始位，垛板臺2再升到最高位等待天車將板坯吊至堆垛位。
[0017]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種防止連鑄板坯粘連的方法，推鋼機通過導向輥將板坯推送到垛板臺，其特征在于，推鋼結束時所述導向輥邊部與所述垛板臺處板坯推鋼側的距離為5?10mm。
2.根據權利要求1所述的一種防止連鑄板坯粘連的方法，其特征在于，所述導向輥采用雙排導向輥，所述導向輥組內間距100?120mm，所述導向輥直徑230?250mm，長度400 ?420mm。
3.根據權利要求1或2所述的一種防止連鑄板坯粘連的方法，其特征在于，所述導向輥標高比垛板臺標高高，其高度差為3?5mm。
4.根據權利要求1或2所述的一種防止連鑄板坯粘連的方法，其特征在于，在所述垛板臺輥道支撐梁處設置5組導向輥，且每組間間距1270?1300mm。
【文檔編號】B22D11/20GK103480815SQ201310435858
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權日:2013年9月23日
【發(fā)明者】田志紅, 李金柱, 蘇震霆, 彭國仲, 陳愛軍, 王國瑞, 宋佳友, 楊春寶, 龐冠偉, 滕波, 何文遠, 王勝東 申請人:首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司