亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種50#鋼工件的淬火方法

文檔序號(hào):3292795閱讀:365來源:國(guó)知局
一種50#鋼工件的淬火方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種50#鋼工件的淬火方法,步驟如下:(1)將工件加熱至850-890℃,然后風(fēng)冷;(2)將風(fēng)冷后的工件加熱至700-740℃,保溫1-2小時(shí);(3)將工件放入淬火槽中淬火,淬火槽中為溫度在240-260℃、質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為3-4%的NaCl溶液,工件在淬火槽中冷卻8-10秒,出水后空冷。本發(fā)明的工件通過在高溫回火后放入NaCl溶液中快速淬火,使加工完成的工件整形時(shí)不發(fā)生斷裂顯現(xiàn),大大提高強(qiáng)韌性和疲勞壽命,折彎試驗(yàn)>80°,斷裂不良率為零。
【專利說明】一種50 #鋼工件的淬火方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種50 #鋼工件的淬火方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的50 #鋼工件生產(chǎn)過程中,采用奧氏體化溫度加熱低溫淬火,在880°C加熱持續(xù)60分鐘左右,在100°C油中淬火保持20分鐘左右出爐,淬火金相為馬氏體組織,強(qiáng)硬度高,3000C回火續(xù)持100分鐘左右,個(gè)別變形較大的零件不易整形,強(qiáng)制整形時(shí)發(fā)生斷裂,折彎試驗(yàn)<30°,無回彈,易發(fā)生斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種50 #鋼工件的淬火方法,能夠有效增強(qiáng)工件的韌性,使工件的變形小,疲勞壽命得到很好的改善,斷裂不良品為零。
[0004]本發(fā)明提供一種50 #鋼工件的淬火方法,步驟如下:
(1)、將工件加熱至850-890°C,然后風(fēng)冷;
(2)、將風(fēng)冷后的工件加熱至700-740°C,保溫1-2小時(shí);
(3)、將工件放入淬火槽中淬火,淬火槽中為溫度在240-260°C、質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為3-4%的NaCl溶液,工件在淬火槽中冷卻8-10秒,出水后空冷。
[0005]進(jìn)一步地,步驟(1)中將工件加熱至870°C。
[0006]進(jìn)一步地,步驟(2)中將風(fēng)冷后的工件加熱至720°C,保溫1.5小時(shí)。
[0007]進(jìn)一步地,步驟(3)中NaCl溶液的質(zhì)量百分比濃度為3%。
[0008]進(jìn)一步地,所述工件在淬火槽中冷卻的時(shí)間為9s。
[0009]進(jìn)一步地,所述NaCl溶液的溫度為250°C。
[0010]本發(fā)明的工件通過在高溫回火后放入NaCl溶液中快速淬火,使加工完成的工件整形時(shí)不發(fā)生斷裂顯現(xiàn),大大提高強(qiáng)韌性和疲勞壽命,折彎試驗(yàn)> 80°,斷裂不良率為零。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
本發(fā)明的50 #鋼工件的淬火方法,步驟如下:
1)、將工件加熱至870°C,然后風(fēng)冷;
2)、將風(fēng)冷后的工件加熱至720°C,保溫1.5小時(shí);
3)、將工件放入淬火槽中淬火,淬火槽中為溫度在250°C、質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為3%的NaCl溶液,工件在淬火槽中冷卻9秒,出水后空冷。
[0012]實(shí)施例2
本發(fā)明的50 #鋼工件的淬火方法,步驟如下:
1)、將工件加熱至850°C,然后風(fēng)冷;
2)、將風(fēng)冷后的工件加熱至700°C,保溫I小時(shí);3)、將工件放入淬火槽中淬火,淬火槽中為溫度在240°C、質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為3.5%的NaCl溶液,工件在淬火槽中冷卻8秒,出水后空冷。
[0013]實(shí)施例3
本發(fā)明的50 #鋼工件的淬火方法,步驟如下:
1)、將工件加熱至890°C,然后風(fēng)冷;
2)、將風(fēng)冷后的工件加熱至740°C,保溫2小時(shí);
3)、將工件放入淬火槽中淬火,淬火槽中為溫度在260°C、質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為4%的NaCl溶液,工件在淬火槽中冷卻10秒,出水后空冷。
[0014]實(shí)施例4
本發(fā)明的50 #鋼工件的淬火方法,步驟如下:
1)、將工件加熱至880°C,然后風(fēng)冷;
2)、將風(fēng)冷后的工件加熱至750°C,保溫2小時(shí);
3)、將工件放入淬火槽中淬火,淬火槽中為溫度在245°C、質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為3%的NaCl溶液,工件在淬火槽中冷卻9秒,出水后空冷。
[0015]實(shí)施例5 本發(fā)明的50 #鋼工件的淬火方法,步驟如下:
1)、將工件加熱至860°C,然后風(fēng)冷;
2)、將風(fēng)冷后的工件加熱至750°C,保溫1.5小時(shí);
3)、將工件放入淬火槽中淬火,淬火槽中為溫度在240°C、質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為3%的NaCl溶液,工件在淬火槽中冷卻10秒,出水后空冷。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種50 #鋼工件的淬火方法,步驟如下: (1)、將工件加熱至850-890°C,然后風(fēng)冷; (2)、將風(fēng)冷后的工件加熱至700-740°C,保溫1-2小時(shí); (3)、將工件放入淬火槽中淬火,淬火槽中為溫度在240-260°C、質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為3-4%的NaCl溶液,工件在淬火槽中冷卻8-10秒,出水后空冷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火方法,其特征在于:步驟(1)中將工件加熱至870°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火方法,其特征在于:步驟(2)中將風(fēng)冷后的工件加熱至720°C,保溫1.5小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的淬火方法,其特征在于:步驟(3)中NaCl溶液的質(zhì)量百分比濃度為3%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火方法,其特征在于:所述工件在淬火槽中冷卻的時(shí)間為9s0
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火方法,其特征在于:所述NaCl溶液的溫度為250°C。
【文檔編號(hào)】C21D1/28GK103484622SQ201310434587
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】楊龍興 申請(qǐng)人:無錫陽工機(jī)械制造有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1