一種中碳合金鋼的淬火工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種中碳合金鋼的淬火工藝，步驟如下：（1）、將中碳合金鋼隨爐升溫至600-650℃，保溫3-4小時(shí)，再升溫至820-960℃，保溫3-5小時(shí)；（2）、將出爐后的工件立即放入水中進(jìn)行淬火，工件在水中的停留時(shí)間為60-90s；（3）、溫度為300-350℃時(shí)，保溫2小時(shí)，出爐空冷。應(yīng)用本發(fā)明的淬火工藝能得到耐磨性能好的中碳合金鋼。
【專利說明】一種中碳合金鋼的淬火工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于合金工藝處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種中碳合金鋼的淬火工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬耐磨材料是工業(yè)生產(chǎn)中消耗量最大的金屬材料。合金鋼是水泥、礦山、電力、化工等行業(yè)應(yīng)用最廣泛的一種金屬耐磨材料。例如，2011年I~8月水泥產(chǎn)量為13.2億噸，火電廠用煤為10億噸，水泥和火電廠用煤都必須經(jīng)過耐磨材料研磨成粉，另外，鐵、銅、金、鋁、鎳等各類礦山都必須先將礦石進(jìn)行破碎再研磨成粉再選出精礦粉，每噸原礦的耐磨材料消耗都約為一公斤左右，十分驚人！而在耐磨材料的應(yīng)用中，合金鋼占絕大部分。
[0003]金屬材料的大量消耗不僅極大的浪費(fèi)了人類在地球上的有限資源，而且嚴(yán)重地影響工業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，增加成本、增加維修、減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、增大勞動(dòng)強(qiáng)度，浪費(fèi)人力、物力。隨著工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備日趨大型化，對(duì)耐磨材料的要求越來越迫切。因此，創(chuàng)造新型的耐磨材料是全世界材料科技工作者的愿望。
[0004]新型耐磨材料的發(fā)展主要有兩個(gè)方面:一是新成份、新材質(zhì)的研發(fā)，這是一個(gè)漫長(zhǎng)而艱難的過程；二是新生產(chǎn)工藝的研發(fā)，這是指在類似的化學(xué)成份的前提下，通過不同的冶煉和熱處理工藝，而獲得更好的耐磨性能。耐磨材料質(zhì)量的好壞的關(guān)鍵是熱處理工藝，優(yōu)異的熱處理工藝是降低消耗，提高效率，節(jié)約能源，保護(hù)地球有限資源的最有效方法?，F(xiàn)有技術(shù)的熱處理工藝并不能使中碳合金鋼獲得很好的耐磨效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種中碳合金鋼的淬火工藝，應(yīng)用該工藝得到的中碳合金鋼具備很好的耐磨性。
`[0006]本發(fā)明提供一種中碳合金鋼的淬火工藝，步驟如下:
1)、將中碳合金鋼隨爐升溫至600-650°C，保溫3-4小時(shí)，再升溫至820_960°C，保溫3_5小時(shí)；
2)、將出爐后的工件立即放入水中進(jìn)行淬火，工件在水中的停留時(shí)間為60-90s；
3)、溫度為300-350°C時(shí)，保溫2小時(shí)，出爐空冷。
[0007]優(yōu)選地，淬火方式為噴淋或浸潤(rùn)。
[0008]優(yōu)選地，步驟(1)中，將中碳合金鋼隨爐升溫至620°C，保溫3小時(shí)，再升溫至900°C，保溫4小時(shí)。
[0009]優(yōu)選地，步驟(2)中工件在水中的停留時(shí)間為75s。
[0010]應(yīng)用本發(fā)明的淬火工藝能得到耐磨性能好的中碳合金鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
本發(fā)明的中碳合金鋼的淬火工藝步驟如下:1)、將中碳合金鋼隨爐升溫至620°C，保溫3小時(shí)，再升溫至900°C，保溫4小時(shí)；
2)、將出爐后的工件立即放入水中進(jìn)行淬火,工件在水中的停留時(shí)間為75s，淬火方式為噴淋；
3)、溫度為320°C時(shí)，保溫2小時(shí)，出爐空冷。[0012]應(yīng)用本實(shí)施例的工藝得到的工件的機(jī)械性能:≥HRc56 ;沖擊吸收能:70J。
[0013]實(shí)施例2
本發(fā)明的中碳合金鋼的淬火工藝步驟如下:
1)、將中碳合金鋼隨爐升溫至600°C，保溫3小時(shí)，再升溫至820°C，保溫3小時(shí)；
2)、將出爐后的工件立即放入水中進(jìn)行淬火,工件在水中的停留時(shí)間為60s，淬火方式為噴淋；
3)、溫度為300°C時(shí)，保溫2小時(shí)，出爐空冷。
[0014]應(yīng)用本實(shí)施例的工藝得到的工件的機(jī)械性能:HRc52 ;沖擊吸收能:50J。
[0015]實(shí)施例3
本發(fā)明的中碳合金鋼的淬火工藝步驟如下:
1)、將中碳合金鋼隨爐升溫至650°C，保溫4小時(shí)，再升溫至960°C，保溫5小時(shí)；
2)、將出爐后的工件立即放入水中進(jìn)行淬火,工件在水中的停留時(shí)間為90s，淬火方式為浸潤(rùn)；
3)、溫度為350°C時(shí)，保溫2小時(shí)，出爐空冷。
[0016]應(yīng)用本實(shí)施例的工藝得到的工件的機(jī)械性能:≥HRc53 ;沖擊吸收能:60J。
[0017]實(shí)施例4
本發(fā)明的中碳合金鋼的淬火工藝步驟如下:
1)、將中碳合金鋼隨爐升溫至650°C，保溫4小時(shí)，再升溫至930°C，保溫4小時(shí)；
2)、將出爐后的工件立即放入水中進(jìn)行淬火，工件在水中的停留時(shí)間為70s，淬火方式為浸潤(rùn)；
3)、溫度為330°C時(shí)，保溫2小時(shí)，出爐空冷。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種中碳合金鋼的淬火工藝，步驟如下: (1)、將中碳合金鋼隨爐升溫至600-650°C，保溫3-4小時(shí)，再升溫至820_960°C，保溫3-5小時(shí)； (2)、將出爐后的工件立即放入水中進(jìn)行淬火，工件在水中的停留時(shí)間為60-90s； (3)、溫度為300-350°C時(shí)，保溫2小時(shí)，出爐空冷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火工藝，其特征在于:淬火方式為噴淋或浸潤(rùn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火工藝，其特征在于:步驟(1)中，將中碳合金鋼隨爐升溫至620°C，保溫3小時(shí)，再升溫至900°C，保溫4小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火工藝，其特征在于:步驟(2)中工件在水中的停留時(shí)間為75s0`
【文檔編號(hào)】C21D6/00GK103498032SQ201310434577
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】楊龍興 申請(qǐng)人:無錫陽工機(jī)械制造有限公司