一種合金結(jié)構(gòu)鋼表面氧化皮的去除方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種工藝簡(jiǎn)單的合金結(jié)構(gòu)鋼表面氧化皮的去除方法，合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼號(hào)為30CrMnTi，首先進(jìn)行表面活性劑除油，接著在冷水槽中水洗，然后干燥至表面無(wú)水，接著投入酸洗槽內(nèi)酸洗，再放入熱水槽中熱水洗，干燥，接著投入酸洗槽內(nèi)進(jìn)行再次酸洗，等待表面氧化皮去除后，在冷水槽中水洗，干燥，完畢。合金結(jié)構(gòu)鋼順次經(jīng)過(guò)表面活性劑除油、冷水洗、干燥、酸洗、熱水洗、干燥、酸洗、冷水洗和干燥后，去除了表面的氧化皮，這種去除合金結(jié)構(gòu)鋼表面氧化皮的工藝簡(jiǎn)單，能夠?qū)^薄構(gòu)件的工藝處理，不會(huì)使薄構(gòu)件變形和彎曲。
【專利說(shuō)明】一種合金結(jié)構(gòu)鋼表面氧化皮的去除方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種合金結(jié)構(gòu)鋼表面氧化皮的去除方法。
[0002]

【背景技術(shù)】
在30CrMnTi合金結(jié)構(gòu)鋼焊接之前，需要將待焊接表面清理干凈，目前通用的方法是通過(guò)機(jī)械磨削工藝對(duì)待焊接表面進(jìn)行磨削，去除表面的氧化皮，然后實(shí)施焊接。雖然磨削方法能夠去除氧化皮，但是對(duì)工人的技術(shù)水平要求高，加工效率較低，尤其當(dāng)涉及到較薄構(gòu)件時(shí)，磨削工藝難以實(shí)施或者導(dǎo)致工件彎曲變形，降低工件的質(zhì)量，影響后續(xù)焊接工藝的實(shí)施。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工藝簡(jiǎn)單的合金結(jié)構(gòu)鋼表面氧化皮的去除方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種合金結(jié)構(gòu)鋼表面氧化皮的去除方法，合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼號(hào)為30CrMnTi，首先進(jìn)行表面活性劑除油，接著在冷水槽中水洗，然后干燥至表面無(wú)水，接著投入酸洗槽內(nèi)酸洗，再放入熱水槽中熱水洗，干燥，接著投入酸洗槽內(nèi)進(jìn)行再次酸洗，等待表面氧化皮去除后，在冷水槽中水洗，干燥，完畢。
[0005]上述合金結(jié)構(gòu)鋼表面氧化皮的去除方法，酸洗液的溫度為95°C，每次酸洗時(shí)間的計(jì)算公式為:T=10-13minXt ；t為表面氧化皮的最大厚度值，mm。
[0006]上述合金結(jié)構(gòu)鋼表面氧化皮的去除方法，酸洗液為濃度為50-53%的ΗΝ03。
[0007]上述合金結(jié)構(gòu)鋼表面氧化皮的去除方法，熱水槽水溫維持在80°C。
[0008]合金結(jié)構(gòu)鋼順次經(jīng)過(guò)表面活性劑除油、冷水洗、干燥、酸洗、熱水洗、干燥、酸洗、冷水洗和干燥后，去除了表面的氧化皮，這種去除合金結(jié)構(gòu)鋼表面氧化皮的工藝簡(jiǎn)單，能夠?qū)^薄構(gòu)件的工藝處理，不會(huì)使薄構(gòu)件變形和彎曲。

【具體實(shí)施方式】
[0009]一種合金結(jié)構(gòu)鋼表面氧化皮的去除方法，合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼號(hào)為30CrMnTi，首先進(jìn)行表面活性劑除油，接著在冷水槽中水洗，然后干燥至表面無(wú)水，接著投入酸洗槽內(nèi)酸洗，再放入熱水槽中熱水洗，干燥，接著投入酸洗槽內(nèi)進(jìn)行再次酸洗，等待表面氧化皮去除后，在冷水槽中水洗，干燥，完畢。
[0010]優(yōu)選地，酸洗液的溫度為95°C，每次酸洗時(shí)間的計(jì)算公式為:T=10-13minXt ；t為表面氧化皮的最大厚度值，mm。
[0011]優(yōu)選地，酸洗液為濃度為50-53%的HN03。
[0012]優(yōu)選地，熱水槽水溫維持在80 °C
經(jīng)過(guò)上述工藝步驟處理的合金結(jié)構(gòu)鋼表面，能夠很好的滿足焊接的要求，同時(shí)也能夠?qū)辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼機(jī)械磨削不能完成的合金結(jié)構(gòu)鋼氧化皮去除工作。
【權(quán)利要求】
1.一種合金結(jié)構(gòu)鋼表面氧化皮的去除方法，合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼號(hào)為30CrMnTi，其特征在于:首先進(jìn)行表面活性劑除油，接著在冷水槽中水洗，然后干燥至表面無(wú)水，接著投入酸洗槽內(nèi)酸洗，再放入熱水槽中熱水洗，干燥，接著投入酸洗槽內(nèi)進(jìn)行再次酸洗，等待表面氧化皮去除后，在冷水槽中水洗，干燥，完畢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金結(jié)構(gòu)鋼表面氧化皮的去除方法，其特征在于:酸洗液的溫度為95°C，每次酸洗時(shí)間的計(jì)算公式為:T=10-13minXt ；t為表面氧化皮的最大厚度值，mmD
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金結(jié)構(gòu)鋼表面氧化皮的去除方法，其特征在于:酸洗液為濃度為50-53%的HNO3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金結(jié)構(gòu)鋼表面氧化皮的去除方法，其特征在于:熱水槽水溫維持在80°C。
【文檔編號(hào)】C23G1/08GK104451722SQ201310420687
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】王雪 申請(qǐng)人:王雪