一種球化退火爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種球化退火爐，其特征在于：包括外爐膛、內(nèi)爐膛、爐蓋和離心風(fēng)扇，內(nèi)爐膛設(shè)在外爐膛內(nèi)，外爐膛外設(shè)有電加熱裝置，所述離心風(fēng)扇安裝于內(nèi)爐膛爐底和外爐膛爐底之間，離心風(fēng)扇工作時，在內(nèi)爐膛內(nèi)、內(nèi)爐膛頂與爐蓋空隙、內(nèi)爐膛與外爐膛爐壁空隙、內(nèi)爐膛與外爐膛爐底空隙之間形成強(qiáng)制對流回路，所述退火爐設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口、甲醇進(jìn)口、鼓風(fēng)進(jìn)口和過壓排氣口。經(jīng)本發(fā)明退火處理的冷鐓成品絲球化率高、脫碳率低，極大提高材料的強(qiáng)度和塑性加工性能，可生產(chǎn)難度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的冷鐓制品，制品質(zhì)量好，可防止制品冷鐓過程中開裂及大幅提高模具使用壽命。
【專利說明】一種球化退火爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種球化退火爐的改進(jìn)發(fā)明。
[0002]【背景技術(shù)】
冷鐓成品絲可在冷鐓設(shè)備上直接用來鐓制出各種桿類零件，零件精度高、互換性強(qiáng)，特別是生產(chǎn)效率高、成本低，可大幅減輕工人勞動強(qiáng)度，在標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)、汽摩配零件生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。冷鐓成品絲通常存在金相組織不細(xì)密(一般達(dá)到的金相組織為1、2級)、材料塑性加工性能較差等缺陷，所以通常先要經(jīng)過球化退火處理。但由于目前球化退火爐設(shè)計(jì)上的不足，成品絲在球化退火后容易脫碳，而且球化率也不高，在生產(chǎn)難度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的冷鐓制品時材料容易出現(xiàn)開裂，不能成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜制品，制品質(zhì)量也不特別理想，另外模具的使用壽命也會大受影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于目前公知技術(shù)存在的問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在于提供一種所處理的冷鐓成品絲球化率高、脫碳率低的球化退火爐。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)施的:
一種球化退火爐，其特征在于:包括外爐膛、內(nèi)爐膛、爐蓋和離心風(fēng)扇，內(nèi)爐膛設(shè)在外爐膛內(nèi)，外爐膛外設(shè)有電加熱裝置，所述離心風(fēng)扇安裝于內(nèi)爐膛爐底和外爐膛爐底之間，離心風(fēng)扇工作時，在內(nèi)爐膛內(nèi)、內(nèi)爐膛頂與爐蓋空隙、內(nèi)爐膛與外爐膛爐壁空隙、內(nèi)爐膛與外爐膛爐底空隙之間形成強(qiáng)制對流回路，所述退火爐設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口、甲醇進(jìn)口、鼓風(fēng)進(jìn)口和過壓排氣口。所述爐蓋與內(nèi)爐膛頂正對的爐蓋底為球面弧形。
[0005]本發(fā)明的最大特點(diǎn)是，在爐膛內(nèi)設(shè)有通暢的強(qiáng)制對流通道，爐膛內(nèi)溫度均勻，無加溫死角，同時輔以氮?dú)?、甲醇的使用，爐膛內(nèi)保護(hù)氣氛充分，從而使球化退火爐處理的冷鐓成品絲球化率聞、脫碳率低，材料金相組織可從進(jìn)料時的1、2級提聞至5、6級，極大提聞材料的強(qiáng)度和塑性加工性能，所以可生產(chǎn)難度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的冷鐓制品，制品質(zhì)量好，可防止制品冷鐓過程中開裂及大幅提高模具使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]本發(fā)明有如下附圖:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]圖1所示，本發(fā)明的球化退火爐，包括外爐膛2、內(nèi)爐膛3、爐蓋I和離心風(fēng)扇4，內(nèi)爐膛3設(shè)在外爐膛2內(nèi)，所述爐蓋I與內(nèi)爐膛3頂正對的爐蓋底為球面弧形，外爐膛2外設(shè)有電加熱裝置5，所述離心風(fēng)扇4安裝于內(nèi)爐膛3爐底和外爐膛2爐底之間，離心風(fēng)扇工作時，在內(nèi)爐膛內(nèi)、內(nèi)爐膛頂與爐蓋空隙、內(nèi)爐膛與外爐膛爐壁空隙、內(nèi)爐膛與外爐膛爐底空隙之間形成強(qiáng)制對流回路，所述退火爐設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口 8、甲醇進(jìn)口 9、鼓風(fēng)進(jìn)口 6和過壓排氣口 7，甲醇進(jìn)口 9接甲醇裂化爐的出口，甲醇從甲醇裂化爐的進(jìn)口添加，所述鼓風(fēng)進(jìn)口 6接強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)。
[0008]本發(fā)明是這樣工作的:打開爐蓋，將待處理冷墩成品絲放入內(nèi)爐膛，然后蓋上爐蓋，等上述準(zhǔn)備工作完成后，爐膛內(nèi)加氮?dú)庀♂尃t內(nèi)空氣、排除氧氣，對于中碳、高碳冷鐓成品絲材料，在爐膛加熱到一定溫度后往甲醇裂化爐內(nèi)加入甲醇，于是甲醇裂化物【CO】和【H】從甲醇進(jìn)口進(jìn)入爐膛內(nèi)，甲醇裂化物【CO】和【H】具有高還原性，在整個爐膛內(nèi)形成良好的保護(hù)氣氛，可以去除爐膛內(nèi)殘留的氧及材料表面的氧化物，防止材料脫碳，在爐膛加熱和保溫過程中，離心風(fēng)扇工作，在爐膛內(nèi)形成通暢的強(qiáng)制對流，使?fàn)t膛內(nèi)溫度均勻，無加溫死角，從而使球化退火處理的冷鐓成品絲球化率高，材料金相組織可從進(jìn)料時的1、2級提高至5、6級，極大提高材料的強(qiáng)度和塑`性加工性能。
【權(quán)利要求】
1.一種球化退火爐，其特征在于:包括外爐膛、內(nèi)爐膛、爐蓋和離心風(fēng)扇，內(nèi)爐膛設(shè)在外爐膛內(nèi)，外爐膛外設(shè)有電加熱裝置，所述離心風(fēng)扇安裝于內(nèi)爐膛爐底和外爐膛爐底之間，離心風(fēng)扇工作時，在內(nèi)爐膛內(nèi)、內(nèi)爐膛頂與爐蓋空隙、內(nèi)爐膛與外爐膛爐壁空隙、內(nèi)爐膛與外爐膛爐底空隙之間形成強(qiáng)制對流回路，所述退火爐設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口、甲醇進(jìn)口、鼓風(fēng)進(jìn)口和過壓排氣口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種球化退火爐， 其特征在于:所述爐蓋與內(nèi)爐膛頂正對的爐蓋底為球面弧形。
【文檔編號】C21D9/54GK103509930SQ201310420632
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】陳利榮, 徐小紅, 徐順慶 申請人:瑞安市瑞利標(biāo)準(zhǔn)件有限公司