一種玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂雕刻方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型的玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂雕刻方法，其包括以下步驟：按照需要呈現(xiàn)的浮雕花紋的圖案形態(tài)設(shè)計(jì)和制作打砂花紙；將需要雕刻浮雕圖案花紋的玻璃器皿清洗、烘干、內(nèi)壁貼覆所述打砂花紙；將所述玻璃器皿開口朝上夾持于一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，將一可升降的打砂噴頭伸入至所述玻璃器皿內(nèi)部；根據(jù)需要雕刻的花紋的形態(tài)控制所述打砂噴頭的升降行程、上下往復(fù)頻率，以及控制所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的自轉(zhuǎn)頻率、自轉(zhuǎn)正反方向，同時(shí)控制所述打砂強(qiáng)度、打砂過程時(shí)間。本發(fā)明用機(jī)械打砂替代傳統(tǒng)的酸液腐蝕方法，避免環(huán)境污染；自動(dòng)打砂替代傳統(tǒng)的人工打砂，可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)玻璃器皿的雕刻工作，極大地提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，智能化程度高，適于推廣。
【專利說明】—種玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂雕刻方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃制品制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及ー種玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂雕刻方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著人們生活水平的提高，對(duì)于日常生活用品的要求不限于傳統(tǒng)的實(shí)用性、結(jié)實(shí)程度、價(jià)格低廉等，而是有了越來越高的要求。例如:觀賞性、藝術(shù)價(jià)值等。
[0003]玻璃器皿是常見的日常生活用品，如:花瓶、碗、盤、杯子等等。傳統(tǒng)的玻璃器皿內(nèi)表面光滑，其目的在于制造成本低、便于清洗、價(jià)格便宜。近年來，也出現(xiàn)了ー些外表面有貼覆、雕刻或蝕刻花紋的玻璃器皿，以及ー些內(nèi)表面噴涂彩色釉料的玻璃器皿，這樣就失去了玻璃的良好的透視效果，觀賞性和藝術(shù)性低，且內(nèi)壁有該類花紋的玻璃器皿也不適合用于盛放食物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，有必要針對(duì)【背景技術(shù)】提到的問題，提供ー種新型的玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂雕刻方法及裝置，摒棄傳統(tǒng)的酸液腐蝕或人工雕刻的玻璃器皿雕刻方式，提高生產(chǎn)效率、減少環(huán)境污染；又可以避免玻璃器皿的內(nèi)部貼覆或涂覆其他材質(zhì)的花紋導(dǎo)致玻璃器皿使用安全性不足、光透感不強(qiáng)等缺陷。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
ー種新型的玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂雕刻方法，其特征在于:其包括以下步驟: 按照需要呈現(xiàn)的浮雕花紋的圖案形態(tài)設(shè)計(jì)和制作打砂花紙；
將需要雕刻浮雕圖案花紋的玻璃器皿清洗、烘干、內(nèi)壁貼覆所述打砂花紙；
將所述玻璃器皿固定于ー旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，將一可升降的打砂噴頭伸入至所述玻璃器皿內(nèi)部；
根據(jù)需要雕刻的花紋的形態(tài)控制所述打砂噴頭的升降行程、上下往復(fù)頻率，以及控制所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的自轉(zhuǎn)頻率、自轉(zhuǎn)正反方向，同時(shí)控制所述打砂噴射沙粒的速度和強(qiáng)度，并控制打砂過程時(shí)間；
打砂完畢后，將所述玻璃器皿取下，去除所述打砂花紙、清洗、烘干。
[0006]一種用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法的玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂雕刻裝置，其特征在于:其包括:
自動(dòng)打砂機(jī)、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)及控制系統(tǒng)；
所述自動(dòng)打砂機(jī)和所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)均與所述控制系統(tǒng)信號(hào)連接；
所述自動(dòng)打砂機(jī)包括打砂噴頭、與所述打砂噴頭連接的升降裝置，所述打砂噴頭連接砂料供給裝置；
所述控制系統(tǒng)用于控制所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)方向和速度，用于控制所述升降裝置的升降頻率以及控制所述打砂噴頭的噴料強(qiáng)度，并控制打砂過程時(shí)間； 所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)用于固定所述玻璃器皿并帶動(dòng)所述玻璃器皿旋轉(zhuǎn)；
所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)設(shè)置于正對(duì)所述自動(dòng)打砂機(jī)的下方。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)是由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的自轉(zhuǎn)平臺(tái)。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置是馬達(dá)。
[0009]所述升降裝置是氣缸。
[0010]所述打砂噴頭設(shè)有至少ー個(gè)與所述砂料管連通的噴嘴。
[0011 ] 所述自動(dòng)打砂機(jī)底部設(shè)有砂料回收裝置。
[0012]所述噴嘴的數(shù)量和出ロ方向與需要雕刻的浮雕花紋的形態(tài)和位置匹配。
[0013]所述噴嘴的出ロ傾斜方向?yàn)橄蛳?5度。
[0014]另ー種所述打砂噴頭包括噴頭主體和設(shè)置于噴頭主體的下部的噴頭座，噴頭主體的正對(duì)所述噴頭座的端部均勻設(shè)有多個(gè)出砂ロ，沙粒經(jīng)所述出砂ロ噴射出來，然后射到所述噴頭座表面，經(jīng)噴頭座表面反射。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備如下優(yōu)點(diǎn):
1、機(jī)械打砂替代傳統(tǒng)的酸液腐蝕方法，避免環(huán)境污染；
2、自動(dòng)打砂替代傳統(tǒng)的人工打砂，可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)玻璃器皿的雕刻工作，極大地提高了生產(chǎn)效率；
3、雕刻的花紋與玻璃器皿均為玻璃材質(zhì)，替代了傳統(tǒng)的貼覆花紙或涂覆有釉層的方法，使用安全、光學(xué)效果更佳；
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，智能化程度高，適于推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例ニ的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是ー種打砂噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2中的打砂噴頭在玻璃器皿內(nèi)表面噴射沙粒的狀態(tài)示意圖；
圖4是另一種打砂噴頭的結(jié)構(gòu)及打砂原通不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例一:
本實(shí)施例提供ー種新型的玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂雕刻方法，其包括以下步驟: 按照需要呈現(xiàn)的浮雕花紋的圖案形態(tài)設(shè)計(jì)和制作打砂花紙；
將需要雕刻浮雕圖案花紋的玻璃器皿清洗、烘干、內(nèi)壁貼覆所述打砂花紙；
將所述玻璃器皿固定于ー旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，將一可升降的打砂噴頭伸入至所述玻璃器皿內(nèi)
部;
根據(jù)需要雕刻的花紋的形態(tài)控制所述打砂噴頭的升降行程、上下往復(fù)頻率，以及控制所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的自轉(zhuǎn)頻率、自轉(zhuǎn)正反方向，同時(shí)控制所述打砂噴頭向所述玻璃器皿的內(nèi)壁噴射沙粒的速度和強(qiáng)度，并控制打砂過程時(shí)間；
打砂完畢后，將所述玻璃器皿取下，去除所述打砂花紙、清洗、烘干。
[0018]實(shí)施例ニ:
本實(shí)施例提供一種用于實(shí)現(xiàn)實(shí)施例一所述的方法的玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂周隹刻裝置，如圖1所示，其包括:
自動(dòng)打砂機(jī)、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10及控制系統(tǒng)；所述自動(dòng)打砂機(jī)和所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10均與所述控制系統(tǒng)信號(hào)連接；所述自動(dòng)打砂機(jī)包括打砂噴頭22、與所述打砂噴頭22連接的升降裝置21，所述打砂噴頭22連接砂料供給裝置；所述控制系統(tǒng)用于控制所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10的旋轉(zhuǎn)方向和速度，用于控制所述升降裝置21的升降頻率以及控制所述打砂噴頭22的噴料強(qiáng)度；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10用于固定所述玻璃器皿1并帶動(dòng)所述玻璃器皿1旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10設(shè)置于正對(duì)所述自動(dòng)打砂機(jī)的下方。
[0019]具體的，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10包括平臺(tái)本體11和固定于所述平臺(tái)主體11上的夾具12，所述夾具12用于將玻璃器皿1固定。所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10是由電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的自轉(zhuǎn)平臺(tái)。所述升降裝置21優(yōu)選為氣缸，氣缸21的上下運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述打砂噴頭22在玻璃器皿1內(nèi)部上下運(yùn)動(dòng)。所述控制系統(tǒng)具體包括:旋轉(zhuǎn)控制単元，其與所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10連接，用于控制所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10的自轉(zhuǎn)速度、正反旋轉(zhuǎn)方向等；噴射強(qiáng)度控制單元，與所述打砂噴頭22連接，其用于控制所述打砂噴頭22的噴砂強(qiáng)度、時(shí)長(zhǎng)、頻率等；升降控制單元，也與所述氣缸21連接，其用于控制所述氣缸21的升降速度、頻率等。所述砂料供給裝置可以是ー個(gè)連接砂料倉(cāng)的砂料管30。
[0020]這樣，隨著旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10的自轉(zhuǎn)，氣缸21的上下運(yùn)動(dòng)，可很便捷地對(duì)玻璃器皿1的內(nèi)表面進(jìn)行全方位的噴砂，并且可以通過所述控制系統(tǒng)的控制智能地實(shí)現(xiàn)所需要雕刻的花紋的深度、表面光滑度等。
[0021 ] 所述自動(dòng)打砂機(jī)下還可以設(shè)有砂料回收裝置。
[0022]如圖2及圖3所示，所述打砂噴頭22設(shè)有多個(gè)與砂料管30連通的噴嘴23。噴嘴23的數(shù)量和出ロ傾斜方向是根據(jù)需要雕刻的花紋的位置決定的。圖2和圖3中的噴嘴23的出口傾斜方向?yàn)橄蛳?5度。
[0023]如圖4所示，所述打砂噴頭22包括噴頭主體221和噴頭座222，所述噴頭座222與所述噴頭主體221連接并正對(duì)所述噴頭主體221的出砂ロ，并且，噴頭座222設(shè)置于所述打砂噴頭22的端部。具體的，所述噴頭主體221的端部均勻設(shè)有多個(gè)出砂ロ，沙粒經(jīng)所述出砂ロ噴射出來，然后射到所述噴頭座222表面，經(jīng)噴頭座222表面反射至各個(gè)方向。
[0024]本發(fā)明技術(shù)方案不限于上述實(shí)施例所述，根據(jù)實(shí)施例一和實(shí)施例ニ的發(fā)明構(gòu)思延伸的所有的技術(shù)構(gòu)思，均屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。例如:實(shí)施例ニ所述為單個(gè)玻璃器皿的示例，在實(shí)際生產(chǎn)中，可以在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)置多個(gè)平臺(tái)本體和多個(gè)夾具，同時(shí)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置多個(gè)自動(dòng)打砂機(jī)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和該多個(gè)自動(dòng)打砂機(jī)均與ー控制系統(tǒng)信號(hào)連接，由該控制系統(tǒng)控制所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)玻璃器皿轉(zhuǎn)動(dòng)，以及控制多個(gè)自動(dòng)打砂機(jī)對(duì)所述多個(gè)玻璃器皿的內(nèi)表面進(jìn)行打砂；電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置可以是ー個(gè)，可以同時(shí)控制多個(gè)平臺(tái)本體自轉(zhuǎn)，也可以既控制所有的平臺(tái)本體公轉(zhuǎn)，以及分別控制所有的平臺(tái)本體自轉(zhuǎn)；電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置也可以有多個(gè)，分別用于驅(qū)動(dòng)每一平臺(tái)本體自轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.ー種新型的玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂雕刻方法，其特征在于:其包括以下步驟: 按照需要呈現(xiàn)的浮雕花紋的圖案形態(tài)設(shè)計(jì)和制作打砂花紙； 將需要雕刻浮雕圖案花紋的玻璃器皿清洗、烘干、內(nèi)壁貼覆打砂花紙； 將所述玻璃器皿固定于ー旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，將一可升降的打砂噴頭伸入至所述玻璃器皿內(nèi)部; 根據(jù)需要雕刻的花紋的形態(tài)控制所述打砂噴頭的升降行程、上下往復(fù)頻率，以及控制所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的自轉(zhuǎn)頻率、自轉(zhuǎn)正反方向，同時(shí)控制所述打砂噴頭噴射沙粒的強(qiáng)度和打砂過程時(shí)間； 打砂完畢后，將所述玻璃器皿取下，去除所述打砂花紙、清洗、烘干。
2.一種用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法的玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂雕刻裝置，其特征在于:其包括: 自動(dòng)打砂機(jī)、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)及控制系統(tǒng)； 所述自動(dòng)打砂機(jī)和所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)均與所述控制系統(tǒng)信號(hào)連接； 所述自動(dòng)打砂機(jī)包括打砂噴頭、與所述打砂噴頭連接的升降裝置，所述打砂噴頭連接砂料供給裝置； 所述控制系統(tǒng)用于控制所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)方向和速度，用于控制所述升降裝置的升降頻率以及控制所述打砂噴頭的噴料強(qiáng)度及打砂過程時(shí)間； 所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)用于固定所述玻璃器皿并帶動(dòng)所述玻璃器皿旋轉(zhuǎn)； 所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)設(shè)置于正對(duì)所述自動(dòng)打砂機(jī)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂雕刻裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)是由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的自轉(zhuǎn)平臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂雕刻裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置是馬達(dá)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂雕刻裝置，其特征在于:所述升降裝置是氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂雕刻裝置，其特征在于:所述打砂噴頭設(shè)有至少ー個(gè)與所述砂料供給裝置連通的噴嘴。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂雕刻裝置，其特征在于:所述噴嘴的數(shù)量和出口方向與需要雕刻的浮雕花紋的形態(tài)和位置匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂雕刻裝置，其特征在于:所述噴嘴的出ロ傾斜方向?yàn)橄蛳?5度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃器皿內(nèi)表面自動(dòng)機(jī)械打砂雕刻裝置，其特征在于:所述打砂噴頭包括噴頭主體和設(shè)置于噴頭主體的下部的噴頭座，噴頭主體的正對(duì)所述噴頭座的端部均勻設(shè)有多個(gè)出砂ロ，沙粒經(jīng)所述出砂ロ噴射出來，然后射到所述噴頭座表面，經(jīng)噴頭座表面反射。
【文檔編號(hào)】B24C3/00GK103447966SQ201310380284
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】劉波 申請(qǐng)人:珠海醇逸嘉華包裝材料科技有限公司