燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體、粘結(jié)碳化物本體的用途和生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體、粘結(jié)碳化物本體的用途和生產(chǎn)方法。一種燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體，包括碳化鎢作為硬質(zhì)材料以及一種包含鈷（Co）、鉻（Cr）和銅（Cu）的金屬粘結(jié)劑。鈷在該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物中是以按重量計(jì)7.0%至14.0%的比例存在。銅的比例是按重量計(jì)從0.05%至3.8%并且鉻的比例是按重量計(jì)從0.2%至1.9%，在各自的情況下均是基于該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體的總重量。該粘結(jié)碳化物本體有利地用于切削鈦和鈦合金、鑄鐵以及鋼。
【專利說明】燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體、粘結(jié)碳化物本體的用途和生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體，該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體包括碳化鎢作為硬質(zhì)材料相以及一種包含鈷、鉻、和銅的金屬粘結(jié)劑。
【背景技術(shù)】
[0002]在用于切削目的粘結(jié)碳化物的情況下，粘結(jié)碳化物等級(jí)的品質(zhì)大部分是由其高溫特性決定的。這些粘結(jié)碳化物的硬度通常隨著溫度的增大顯著下降，并且同時(shí)由該粘結(jié)碳化物生產(chǎn)的切削鑲片或其他本體的變形行為同樣地劇烈變化。
[0003]這些燒結(jié)的粘結(jié)碳化物的機(jī)械特性同樣受通過粉末冶金法生產(chǎn)它們的方式所影響。在相應(yīng)的生坯燒結(jié)過程中不可避免的晶粒生長(zhǎng)對(duì)該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物的橫向斷裂強(qiáng)度和/或硬度具有負(fù)面影響。因此，特定的碳化物被混合至起始粉末混合物中作為晶粒生長(zhǎng)抑制劑。最常使用的晶粒生長(zhǎng)抑制劑是碳化鉭、碳化鉻和碳化釩，其中由于金屬鉭和鈮的自然締合并且考慮成本原因，碳化鉭通常被用作(Ta，Nb)C混合碳化物。
[0004]在這些粘結(jié)碳化物粉末燒結(jié)的過程中，來自碳化鎢和這些晶粒生長(zhǎng)抑制劑的金屬二者中的鎢均擴(kuò)散至該粘結(jié)劑相中并且溶解在其中而形成一種固溶體。由于這些金屬在該粘結(jié)劑金屬中的溶解度在較高溫度下大于在室溫下，在室溫下不再可溶解的過剩量可能再次從該粘結(jié)劑相中沉淀出來。
[0005]在某些應(yīng)用中 ，例如在金屬和金屬合金的銑削中，切削操作被不斷地中斷，其中切削刀具通過該切削操作過程中的加熱以及該中斷階段中的冷卻而被暴露在熱膨脹與收縮之間的連續(xù)交替中。這種波動(dòng)的溫度加載產(chǎn)生了熱裂紋，這可能是該切削刀具的不均勻磨損的一個(gè)原因。
[0006]基于具有鈷-鉻粘結(jié)劑相的碳化鎢(例如WC-11.5%Co-0.5%Cr)的燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體已經(jīng)表現(xiàn)出良好的高溫性能和良好的熱沖擊耐受性。這些粘結(jié)碳化物因此優(yōu)選地被用作用于銑削鋼或鑄鐵的切削刀具。
[0007]DD267063A1描述了燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體，這些燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體被用作切削木材和塑料的切削鑲片。這些切削鑲片中鈷的比例按重量計(jì)是約4%至6%。另外，存在按重量計(jì)0.5%至1%的鉻和按重量計(jì)0.5%至1.5%的銅，在各自情況下均是基于該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體的總組成。與對(duì)比性的無(wú)銅合金相比并且在給定相同的硬度時(shí)，銅的添加應(yīng)該會(huì)產(chǎn)生更高的橫向斷裂強(qiáng)度和改進(jìn)的熱導(dǎo)率。
[0008]然而，已知的含銅的粘結(jié)碳化物的極低的磁飽和表明了該粘結(jié)劑合金中存在著相當(dāng)比例的亞化學(xué)計(jì)量的脆性相。由于缺乏韌性，因此DD267063A1中描述的切削鑲片不適合用于機(jī)加工金屬和金屬合金。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明是基于提供燒結(jié)的粘結(jié)碳化物等級(jí)的目的，這些燒結(jié)的粘結(jié)碳化物等級(jí)在切削試驗(yàn)中具有改善的磨損行為并且可以被用于所有種類的金屬切削操作，特別是用于銑削金屬和金屬合金以及用于生產(chǎn)切削鑲片和其他切削刀具。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，這個(gè)目的是通過具有權(quán)利要求1的特征的一種燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體實(shí)現(xiàn)的。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體包括碳化鎢作為硬質(zhì)材料以及一種包含鈷(Co)、鉻(Cr)和銅(Cu)的金屬粘結(jié)劑。鈷在該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物中是以按重量計(jì)7.0%至14.0%、優(yōu)選按重量計(jì)9.0%至12.0%的比例存在。銅的比例是按重量計(jì)從0.05%至3.8%、優(yōu)選的是按重量計(jì)0.2%至3.6%，并且鉻的比例是按重量計(jì)從0.2%至1.9%、優(yōu)選的是按重量計(jì)0.4%至1.9%、特別是按重量計(jì)0.8%至1.9%，在各自情況下均是基于該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體的總重量。 [0012]本發(fā)明已經(jīng)成功提供了具有良好的耐熱沖擊性的燒結(jié)的粘結(jié)碳化物，并且這些燒結(jié)的粘結(jié)碳化物特別適用于具有中斷的切削操作的應(yīng)用中，例如鋼、鑄鐵以及其他金屬合金特別是鈦和鈦合金的銑削。已經(jīng)出乎意料地發(fā)現(xiàn)，在多種多樣的應(yīng)用中，銅的添加在切削試驗(yàn)中帶來了這些工具的使用壽命的顯著改善。假設(shè)的是在切削操作過程中銅的添加抵消了熱裂紋的出現(xiàn)，即使根據(jù)本發(fā)明的粘結(jié)碳化物本體具有低于不含銅添加的對(duì)比組成的熱導(dǎo)率。根據(jù)本發(fā)明的粘結(jié)碳化物本體的硬度不受銅添加的不利影響并且可以通過例如使用一種細(xì)粒碳化鎢來設(shè)定，其方式是獲得已知的含鉻粘結(jié)碳化物的硬度。
[0013]在從屬權(quán)利要求中指明了本發(fā)明的多個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，并且這些優(yōu)選實(shí)施例可以任選地并且彼此獨(dú)立地進(jìn)行組合。
[0014]為了生產(chǎn)該粘結(jié)碳化物本體，優(yōu)選地是以切削鑲片的形式，將包含WC作為硬質(zhì)材料、Co和Cu作為金屬粘結(jié)劑并且包含Cr的化合物(特別是Cr3C2)并且適當(dāng)時(shí)包含其他元素(例如T1、Zr、Hf、Ta、Nb、V和/或Mo)的化合物在球磨機(jī)或磨碎機(jī)中研磨，如果適當(dāng)?shù)脑捥砑犹蓟蜴u以及普通的研磨助劑和/或壓制助劑，進(jìn)行壓制以便形成具有所希望形式的生坯并且然后將其進(jìn)行燒結(jié)，并且如果適當(dāng)?shù)脑捪蚱涮峁┮粋€(gè)硬質(zhì)耐磨損涂層。
[0015]有待添加至該起始粉末混合物中的碳和/或鎢的量是本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的并且熟悉的。有待添加的這些量以一種既不形成脆性n相也不形成游離碳的方式來選擇。
[0016]由于銅的熔點(diǎn)低，所以在含銅的起始粉末混合物的燒結(jié)過程中可能發(fā)生銅損失。因此，根據(jù)本發(fā)明的燒結(jié)的粘結(jié)碳化物可以具有一個(gè)銅梯度，該銅梯度具有的銅含量從該粘結(jié)碳化物本體的內(nèi)核朝向外殼下降。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的粘結(jié)碳化物本體的硬質(zhì)材料優(yōu)選地由碳化鎢(除不可避免的雜質(zhì)以外)組成。
[0018]用來生產(chǎn)該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體的WC粉末的平均粒度優(yōu)選地位于約0.1至
8.Ομ--的范圍內(nèi)、優(yōu)選地在約0.9與5.0 μ m之間。
[0019]作為碳化鎢的替代物，該粘結(jié)碳化物本體可以包含至少一種另外的硬質(zhì)材料，其比例為按質(zhì)量計(jì)高達(dá)5%、優(yōu)選地按質(zhì)量計(jì)高達(dá)3%、并且特別優(yōu)選地按質(zhì)量計(jì)0.4%至2.5%，這種硬質(zhì)材料是選自:金屬鈦、鋯、鉿、鈮、鉭、釩和鑰的碳化物、氮化物、碳氮化物，包括其混合物和固溶體。
[0020]優(yōu)選的另外的硬質(zhì)材料是TaC、TaNbC以及ZrNbC還以及TiC。
[0021]為了生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的粘結(jié)碳化物本體，還可能的是有利地使用那些已經(jīng)摻雜了碳化鉻(Cr3C2)的商業(yè)WC等級(jí)。
[0022]該金屬粘結(jié)劑優(yōu)選地在該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物中是以按體積計(jì)19.0%至23.0%的比
例存在。
[0023]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體具有的鈷比例為按重量計(jì)9.0%至 12%。[0024]在這個(gè)實(shí)施例中，基于該粘結(jié)劑中Co、Cu和Cr組分的總重量，該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體中的銅比例是從1.7%至24.5%。
[0025]基于該粘結(jié)劑中Co、Cu和Cr組分的總重量，該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體中的鉻比例優(yōu)選地是從6.0%至14.4%。
[0026]在Co、Cr和Cu的所述比例范圍內(nèi)，有可能的是生產(chǎn)出對(duì)于具有中斷的切削操作的金屬材料切削而言具有硬度和韌性還以及橫向斷裂強(qiáng)度的最佳組合的燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體。
[0027]根據(jù)另外一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體的銅比例位于室溫下該3相體系Co-Cu-Cr中Cu的溶解度極限以下。
[0028]該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體優(yōu)選地具有在粘結(jié)碳化物本體中按重量計(jì)0.2%至0.8%的銅比例。
[0029]基于該金屬粘結(jié)劑的總重量，銅比例優(yōu)選地位于1.7%至6.1%的范圍內(nèi)。
[0030]由這些粘結(jié)碳化物制成的切削刀具優(yōu)選地用于切削鈦和鈦合金。
[0031]根據(jù)本發(fā)明另外一個(gè)實(shí)施例，該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體包括一種金屬粘結(jié)劑，該金屬粘結(jié)劑具有的銅比例位于該3相體系Co-Cu-Cr中Cu的溶解度極限以上。
[0032]基于該粘結(jié)碳化物本體的總重量，該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體中的銅比例優(yōu)選地位于按重量計(jì)1.2%至3.6%的范圍內(nèi)。
[0033]基于該粘結(jié)劑中Co、Cu和Cr組分的總重量，該銅比例優(yōu)選地是從8.4%至24.5%。
[0034]具有高的銅比例的粘結(jié)碳化物本體特別適用于銑削鑄鐵和鋼并且優(yōu)選地用于沒有冷卻劑的應(yīng)用。
[0035]根據(jù)該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體的另外一個(gè)實(shí)施例，該粘結(jié)碳化物本體中的鉻比例位于該3相體系Co-Cu-Cr中Cr的溶解度極限以下。
[0036]在這個(gè)實(shí)施例中，基于該粘結(jié)碳化物本體的總重量，該鉻比例優(yōu)選地位于按重量計(jì)0.4%至0.8%的范圍內(nèi)。
[0037]基于該粘結(jié)劑中Co、Cu和Cr組分的總重量，該鉻比例優(yōu)選地是從6.0%至8.0%。
[0038]根據(jù)另外一個(gè)實(shí)施例，該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體中的Cr比例位于該3相體系Co-Cu-Cr中Cr的溶解度極限以上。
[0039]在這個(gè)實(shí)施例中，基于該粘結(jié)碳化物本體的總重量，該粘結(jié)碳化物本體的鉻比例優(yōu)選地位于按重量計(jì)1.4%至1.9%的范圍內(nèi)。
[0040]基于該金屬粘結(jié)劑中Co、Cu和Cr組分的總重量，該鉻比例優(yōu)選地是從9.7%至
14.4%ο
[0041]如果鉻和/或銅的比例位于各自的溶解度極限以上，則將進(jìn)行假設(shè):該金屬粘結(jié)劑除了該Co-Cu-Cr固溶體相至外，在各自情況下還具有該過量金屬的第二或第三相。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體優(yōu)選地用作切削刀具并且具有至少一個(gè)切削刃，該切削刃是在一個(gè)側(cè)面與一個(gè)前刀面相遇的點(diǎn)處形成的。該切削刀具可以按鉆頭、鉆尖、車床、銑刀或這些工具的一部分的形式、切削鑲片或可轉(zhuǎn)位鑲片的形式存在。
[0043]該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體優(yōu)選地配備有施加至該本體上的至少一個(gè)耐磨涂層。
[0044]該耐磨涂層可以包括一個(gè)或多個(gè)層并且可以通過物理或化學(xué)氣相沉積(CVD或PVD)施加至該本體上。這些層彼此獨(dú)立地通常由以下各項(xiàng)組成:來自元素周期表的第4、5、和6族中的金屬的碳化物、碳氮化物、羧基氮化物(carboxynitride)或氮化物,特別是TiC、TiN和/或TiCN，還以及氧化鋁、TiAl和TiAlN0
[0045]該耐熱涂層優(yōu)選地包括按CVD工藝中所施加的至少一個(gè)TiCN涂層以及施加至該TiCN層上的一個(gè)氧化鋁層。進(jìn)一步優(yōu)選的是具有TiAlN的PVD層的涂層。
[0046]以下實(shí)例中對(duì)本發(fā)明的另外多個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了說明，但這些實(shí)施例不應(yīng)被理解為具有限制作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0047]在附圖中:
[0048]-圖1示出了與已知的含鉻的粘結(jié)碳化物等級(jí)相比，根據(jù)本發(fā)明的粘結(jié)碳化物在20°C與600°C之間的熱導(dǎo)率的圖形展示；
[0049]-圖2示出了與已知的含鉻的粘結(jié)碳化 物等級(jí)相比而言取決于根據(jù)本發(fā)明的粘結(jié)碳化物的溫度的熱膨脹系數(shù)的圖形展示；并且
[0050]-圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的粘結(jié)碳化物的含量三角形，指出了在該三相體系Co-Cu-Cr中Cr和Cu在室溫下的溶解度極限。
【具體實(shí)施方式】
[0051]為了生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的燒結(jié)的粘結(jié)碳化物，在以下所有實(shí)例中，將粉狀原材料Co、Cu和Cr3C2以及剩余物WC還以及任選的W和/或C在磨碎機(jī)或球磨機(jī)中進(jìn)行濕式研磨并且接著干燥。接著由該研磨和干燥過的粉末混合物壓制成具有在各自情況下指出的幾何形狀的工具生坯。然后將這些生坯在1400°C與約1450°C之間的溫度下、在氬氣中進(jìn)行燒結(jié)直到達(dá)到最大密度。
[0052]在燒結(jié)的粘結(jié)碳化物成型本體已經(jīng)冷卻至室溫之后，借助于普通切削試驗(yàn)來測(cè)定所獲得的這些燒結(jié)的粘結(jié)碳化物的高溫特性。
[0053]另外，對(duì)根據(jù)本發(fā)明的粘結(jié)碳化物等級(jí)和一些已知的粘結(jié)碳化物等級(jí)的根據(jù)IS03369的密度、根據(jù)IS03878的維氏硬度(HV50)、根據(jù)IS03326的矯頑力(He)、磁飽和(MS)、根據(jù)IS028079的Palmqvist韌度(Klc)以及根據(jù)IS03327類型B的橫向斷裂強(qiáng)度(TRS)進(jìn)行測(cè)定并相互比較。磁飽和是在來自塞塔拉姆(Setaram)的Sigmameter D-5001上測(cè)量的。
[0054]下復(fù)I指出了通過X射線熒光分析在該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物中所測(cè)定的粘結(jié)劑比例的組成還以及所研究的粘結(jié)碳化物等級(jí)(如該起始粉末混合物中所使用的)的碳化鎢的平均粒度。標(biāo)記“mass500”表示來自世泰科(H.C.Starck)的高度滲碳的碳化鎢，具有約4.7μηι 至 5.8μηι 的粒度。
[0055]復(fù)1
【權(quán)利要求】
1.一種燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體，包含碳化鎢和一種包含鈷、鉻以及銅的金屬粘結(jié)劑，其中鈷是以按重量計(jì)7.0%至14.0%的比例存在，銅是以按重量計(jì)0.05%至3.8%的比例存在并且鉻是以按重量計(jì)0.2%至1.9%的比例存在，在各自的情況下均是基于該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體的總重量。
2.如權(quán)利要求1所述的粘結(jié)碳化物本體,其中鈷的比例是按重量計(jì)從9.0%至12.0%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的粘結(jié)碳化物本體，其中鉻的比例是按重量計(jì)從0.4%至1.9%、特別地是按重量計(jì)0.8%至1.9%。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的粘結(jié)碳化物本體，其中銅的比例是按重量計(jì)從0.2%至3.6%。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的粘結(jié)碳化物本體，其中基于該粘結(jié)劑中Co、Cu和Cr組分的標(biāo)稱總重量，該金屬粘結(jié)劑中的銅比例是按重量計(jì)從1.7%至28.8%、優(yōu)選地按重量計(jì)1.7% 至 24.5%。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的粘結(jié)碳化物本體，其中基于該粘結(jié)劑中Co、Cu和Cr組分的標(biāo)稱總重量，該金屬粘結(jié)劑中的鉻比例是按重量計(jì)6.0%至14.4%。
7.如權(quán)利要求1至6之一所述的粘結(jié)碳化物本體，其中該粘結(jié)劑是以按體積計(jì)19.0%至23.0%的比例存在。
8.如權(quán)利要求1至7之一所述的粘結(jié)碳化物本體，其中該粘結(jié)碳化物本體的銅比例位于該3相體系Co-Cu-Cr中Cu的溶解度極限以下。
9.如權(quán)利要求8所述的粘結(jié)碳化物本體，其中該粘結(jié)碳化物本體的銅比例位于按重量計(jì)0.2%至0.8%的范圍內(nèi)。
10.如權(quán)利要求8所述的粘結(jié)碳化物本體，其中基于該粘結(jié)劑中Co、Cu和Cr組分的標(biāo)稱總重量，該金屬粘結(jié)劑中的銅比例位于1.7%至6.1%的范圍內(nèi)。
11.如權(quán)利要求1至7之一所述的粘結(jié)碳化物本體，其中該粘結(jié)碳化物本體的銅比例位于該3相體系Co-Cu-Cr中Cu的溶解度極限以上。
12.如權(quán)利要求11所述的粘結(jié)碳化物本體，其中該粘結(jié)碳化物本體的銅比例位于按重量計(jì)1.2%至3.6%的范圍內(nèi)。
13.如權(quán)利要求11所述的粘結(jié)碳化物本體，其中基于該粘結(jié)劑中Co、Cu和Cr組分的標(biāo)稱總重量，該金屬粘結(jié)劑中的銅比例位于按重量計(jì)8.4%至24.5%的范圍內(nèi)。
14.如以上權(quán)利要求之一所述的粘結(jié)碳化物本體，其中該粘結(jié)碳化物本體的鉻比例位于該3相體系Co-Cu-Cr中Cr的溶解度極限以下。
15.如權(quán)利要求14所述的粘結(jié)碳化物本體，其中該粘結(jié)碳化物本體的Cr比例位于按重量計(jì)0.4%至0.8%的范圍內(nèi)。
16.如權(quán)利要求14所述的粘結(jié)碳化物本體，其中基于該粘結(jié)劑中Co、Cu和Cr組分的標(biāo)稱總重量，該金屬粘結(jié)劑中的鉻比例位于按重量計(jì)6.0%至8.0%的范圍內(nèi)。
17.如權(quán)利要求1至13之一所述的粘結(jié)碳化物本體，其中該粘結(jié)碳化物本體的鉻比例位于該3相體系Co-Cu-Cr中Cr的溶解度極限以上。
18.如權(quán)利要求15所述的粘結(jié)碳化物本體，其中該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體的鉻比例位于按重量計(jì)1.4%至1.9%的范圍內(nèi)。
19.如權(quán)利要求14所述的粘結(jié)碳化物本體，其中基于該粘結(jié)劑中Co、Cu和Cr組分的標(biāo)稱總重量，該金屬粘結(jié)劑中的鉻比例位于按重量計(jì)9.7%至14.4%的范圍內(nèi)。
20.如以上權(quán)利要求之一所述的粘結(jié)碳化物本體，其中該本體具有一個(gè)銅梯度，該銅梯度具有的銅含量從內(nèi)核向外殼下降。
21.如以上權(quán)利要求之一所述的粘結(jié)碳化物本體，其中該本體除了碳化鎢之外還包含一種或多種化合物作為硬質(zhì)材料，該一種或多種化合物是選自:金屬鈦、鋯、鉿、鈮、鉭、釩和鑰的碳化物、氮化物、碳氮化物，包括其混合物和固溶體。
22.如以上權(quán)利要求之一所述的粘結(jié)碳化物本體,其中該本體具有至少一個(gè)切削刃，該至少一個(gè)切削刃是在一個(gè)側(cè)面與一個(gè)前刀面的相遇點(diǎn)處形成的。
23.如以上權(quán)利要求之一所述的粘結(jié)碳化物本體，具有施加至該本體上的至少一個(gè)耐磨涂層。
24.如以上權(quán)利要求之一所述的燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體用于切削、特別是銑削金屬和金屬合金的用途。
25.如權(quán)利要求24所述的用途，其中該粘結(jié)碳化物本體是用于切削鈦和鈦合金。
26.如權(quán)利要求25所述的用途，其中基于該粘結(jié)碳化物本體的總重量，該粘結(jié)碳化物本體具有的銅比例是按重量計(jì)0.2%至1.2%。
27.如權(quán)利要求25所述的用途，其中該粘結(jié)碳化物本體中的銅比例位于室溫下銅的溶解度極限以下。
28.如權(quán)利要求25所述的用途，其中基于該粘結(jié)碳化物本體中Co、Cu和Cr組分的標(biāo)稱總重量，該粘結(jié)碳化物本體具有的在該金屬粘結(jié)劑中的銅比例是按重量計(jì)最大約10%。
29.如權(quán)利要求24所述的用途，其中該粘結(jié)碳化物本體是用于切削鑄鐵、特別是球墨鑄鐵。
30.如權(quán)利要求29所述的用途，其中基于該粘結(jié)碳化物本體的總重量，該粘結(jié)碳化物本體具有的銅比例是按重量計(jì)0.7%至3.6%、特別是按重量計(jì)1.2%至2.6%。
31.如權(quán)利要求30所述的用途，其中該銅比例是按重量計(jì)從2.4%至2.6%，并且鉻比例是按重量計(jì)從0.8%至1.3%。
32.如權(quán)利要求30所述的用途，其中該銅比例是按重量計(jì)從0.7%至1.4%，并且鉻比例是按重量計(jì)從1.4%至1.9%。
33.如權(quán)利要求24所述的用途，其中該粘結(jié)碳化物本體是用于切削鑄鐵、特別是球墨鑄鐵。
34.如權(quán)利要求31所述的用途，其中基于該粘結(jié)碳化物本體的總重量，該粘結(jié)碳化物本體具有的銅比例是按重量計(jì)0.8%至3.6%、特別是按重量計(jì)2.4%至3.6%。
35.如權(quán)利要求33所述的用途，其中該鉻比例是按重量計(jì)從0.8%至1.9%。
36.一種用于生產(chǎn)如權(quán)利要求1至23之一所述的燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體的方法，在該方法中形成一種包含碳化鎢、Co、Cu還以及Cr化合物的粉狀混合物以產(chǎn)生一個(gè)生坯并且將其在1400° C至1450° C的溫度下進(jìn)行燒結(jié)并且任選地進(jìn)行熱等靜壓，其中該燒結(jié)的粘結(jié)碳化物本體包含比例為按重量計(jì)7.0%至14.0%的鈷、比例為按重量計(jì)0.05%至3.8%的銅以及比例為按重量計(jì)0.2%至1.9%的鉻，在各自的情況下均是基于該粘結(jié)碳化物本體的總質(zhì)量。
【文檔編號(hào)】C22C1/05GK103572135SQ201310312575
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月6日
【發(fā)明者】M·沃爾夫, G·羅德爾, A·黑爾德費(fèi)爾, D·施密特 申請(qǐng)人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司