一種鋼材熱浸鍍鋅表面環(huán)保鈍化液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼材熱浸鍍鋅表面鈍化液，該鈍化液的組成為：乙二胺四乙酸二鈉8-12g/L，氯化鈰0.3-0.5g/L，硝酸鑭0.2-0.4g/L，硼酸2.5-3.5g/L，3-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷6-8g/L，乙二醇14-18g/L，檸檬酸10-14g/L，γ-氨丙基三乙氧基硅烷7-9g/L，余量為水。
【專利說明】一種鋼材熱浸鍍鋅表面環(huán)保鈍化液

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋼材熱浸鍍鋅表面鈍化液

【背景技術(shù)】
[0002]鋼材鍍鋅后進行鈍化處理不僅可以提高零件表面的防護性能；還可以增加零件的表面裝飾性。通常使用的是鉻酸鹽鈍化，目前，一般采用的鉻酸(六價鉻)鈍化液(曾華梁等編著，電鍍工藝手冊，機械工業(yè)出版社，1989)，其典型的組分是:鉻酐5g/l，硝酸3ml/l，硫酸 0.4ml/l。
[0003]鉻酸鹽鈍化的優(yōu)點在于:一方面，鉻酸鹽鈍化膜致密，本身又耐蝕，與基體金屬的結(jié)合力牢固，在腐蝕的環(huán)境中對基體金屬起到隔離保護的作用；另一方面鉻酸鹽鈍化膜中含有可溶性六價鉻化合物，能夠?qū)β懵┨幍匿\再次鈍化，對進一步腐蝕起到了抑制作用，即通常所說的“自愈能力”。然而，六價鉻化合物有很高的毒性，是致癌物質(zhì)。在鋅和鋅合金鈍化膜中會滲出Cr(VI)，含量可達5?400mg/m2。隨著人們環(huán)境保護意識的增強，對于有毒有害物的控制日益強化。為此，許多替代六價鉻的對策和工藝已經(jīng)被廣泛的提出來了。
[0004]現(xiàn)有的無鉻鈍化技術(shù)主要有無機物鈍化和有機物鈍化，兩種鈍化技術(shù)各自存在缺陷:無機物鈍化主要有鑰酸鹽鈍化和硅酸鹽鈍化，特點是工藝簡單，抗鹽霧性能好，但與涂層配套性能不夠理想，其自愈性能不強；有機物鈍化主要有有機磷酸和硅烷等鈍化，特點是與涂層配套性能好，但其抗鹽霧性能較差，不能自愈。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種鋼材熱浸鍍鋅表面鈍化液，該鈍化液無三價鉻和六價鉻，徹底克服鉻的環(huán)境污染缺陷，同時采用該鈍化液制備的鈍化膜又具備良好的耐腐蝕性倉泛。
[0006]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種鋼材熱浸鍍鋅表面鈍化液，該鈍化液的組成為:乙二胺四乙酸二鈉8_12g/L，氣化鋪0.3-0.5g/L,硝酸倆0.2-0.4g/L,砸酸2.5-3.5g/L, 3- (2, 3-環(huán)氧丙氧)丙基二甲氧基硅烷6-8g/L，乙二醇14-18g/L，檸檬酸10_14g/L，Y -氨丙基三乙氧基硅烷7_9g/L，余量為水。
[0008]優(yōu)選，該鈍化液的組成為:乙二胺四乙酸二鈉8_12g/L，氯化鈰0.3-0.5g/L，硝酸倆0.2-0.4g/，砸酸2.5-3.5g/L, 3-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基二甲氧基娃燒6_8g/L,乙二醇14-18g/L，檸檬酸10-14g/L，Y -氨丙基三乙氧基硅烷7_9g/L，余量為水。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010]通過綜合無機物和有機物鈍化各自的優(yōu)弊，以無機物配合有機物，將復(fù)合稀土鹽和有機硅烷合理配比，使制得的鍍鋅件環(huán)保鈍化液能在鍍鋅層表面形成一層透明致密的硅烷鈍化膜，稀土元素參雜在膜中，提高了鍍鋅材料的抗鹽霧能力，防腐性能優(yōu)異，鈍化膜與涂層結(jié)合性能良好，改善鈍化膜的自愈性能，使鈍化膜的綜合性能能達到甚至超過鉻鈍化的效果。此外，鍍鋅件環(huán)保鈍化液的制備方法簡單，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

【具體實施方式】
[0011]實施例一
[0012]一種鋼材熱浸鍍鋅表面鈍化液，該鈍化液的組成為:乙二胺四乙酸二鈉8_12g/L，氣化鋪0.3-0.5g/L,硝酸倆0.2-0.4g/L,砸酸2.5-3.5g/L, 3- (2, 3-環(huán)氧丙氧)丙基二甲氧基硅烷6-8g/L，乙二醇14-18g/L，檸檬酸10_14g/L，Y -氨丙基三乙氧基硅烷7_9g/L，余量為水。
[0013]實施例二
[0014]一種鋼材熱浸鍍鋅表面鈍化液，該鈍化液的組成為:乙二胺四乙酸二鈉8_12g/L，氣化鋪0.3-0.5g/L,硝酸倆0.2-0.4g/L、砸酸2.5-3.5g/L, 3- (2, 3-環(huán)氧丙氧)丙基二甲氧基硅烷6-8g/L，乙二醇14-18g/L，檸檬酸10_14g/L，Y -氨丙基三乙氧基硅烷7_9g/L，余量為水。
[0015]實施例三
[0016]一種鋼材熱浸鍍鋅表面鈍化液，該鈍化液的組成為:乙二胺四乙酸二鈉8_12g/L，氣化鋪0.3-0.5g/L,硝酸倆0.2-0.4g/,砸酸2.5-3.5g/L, 3- (2, 3-環(huán)氧丙氧)丙基二甲氧基硅烷6-8g/L，乙二醇14-18g/L，檸檬酸10_14g/L，Y -氨丙基三乙氧基硅烷7_9g/L，余量為水。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼材熱浸鍍鋅表面鈍化液，其特征在于，該鈍化液的組成為:乙二胺四乙酸二鈉 8-12g/L，氯化鈰 0.3-0.5g/L，硝酸鑭 0.2-0.4g/L，硼酸 2.5-3.5g/L，3- (2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷6-8g/L，乙二醇14-18g/L，檸檬酸10_14g/L，Y-氨丙基三乙氧基硅烷7-9g/L，余量為水。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼材熱浸鍍鋅表面鈍化液，其特征在于，該鈍化液的組成為:乙二胺四乙酸二鈉8-12g/L，氯化鈰0.3-0.5g/L，硝酸鑭0.2-0.4g/，硼酸2.5-3.5g/L，3-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷6-8g/L，乙二醇14-18g/L，檸檬酸10_14g/L，γ-氨丙基三乙氧基硅烷7-9g/L，余量為水。
【文檔編號】C23C22/53GK104328419SQ201310309896
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】石明 申請人:無錫永發(fā)電鍍有限公司