一種鍍鋅工件表面鈍化液的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鍍鋅工件表面鈍化液，該鈍化液的組成為：硫酸鉻13-17g/L，次磷酸鈉7-9g/L，氟化鈉6-8g/L，過(guò)氧化鈉5-7g/L，70%硫酸5.5-7.5g/L、硼酸4-6g/L，醋酸2-4g/L，丙烯酸樹(shù)脂10-12g/L，水性聚氨酯5-7g/L，余量為水。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鍍鋅工件表面鈍化液

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鍍鋅工件表面鈍化液。

【背景技術(shù)】
[0002]工件在鍍鋅以后，鋅層裸露在空氣中，與空氣中的氧氣，水蒸氣和酸性氣體接觸后，容易發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生氧化物或堿式鋅鹽，而使工件原本光滑平整的表面形成一層白粉，嚴(yán)重影響工件的外觀、防腐性能、涂裝性能。解決此問(wèn)題的辦法就是在工件鍍完鋅層以后，用鈍化劑使表面鋅層鈍化，形成一層致密的鈍化膜，從而使工件鋅層與空氣和水蒸氣，酸性氣體隔絕，防止腐蝕的發(fā)生。
[0003]傳統(tǒng)的六價(jià)鉻鈍化工藝，鈍化效果好，但鉻對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，很多國(guó)家與行業(yè)都嚴(yán)格限制其使用。
[0004]現(xiàn)有的無(wú)鉻鈍化技術(shù)主要有無(wú)機(jī)物鈍化和有機(jī)物鈍化，兩種鈍化技術(shù)各自存在缺陷:無(wú)機(jī)物鈍化主要有鑰酸鹽鈍化和硅酸鹽鈍化，特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，抗鹽霧性能好，但與涂層配套性能不夠理想，其自愈性能不強(qiáng)；有機(jī)物鈍化主要有有機(jī)磷酸和硅烷等鈍化，特點(diǎn)是與涂層配套性能好，但其抗鹽霧性能較差，不能自愈。
[0005]三價(jià)鉻化合物得到的鈍化膜，受到許多人的青睞。這是因?yàn)橐环矫嫒齼r(jià)鉻在許多方面有著十分類(lèi)似于六價(jià)鉻的特性；另一方面，三價(jià)鉻毒性較低，受到人們的重視和關(guān)注，而且，三價(jià)鉻是基本的營(yíng)養(yǎng)素。因此，三價(jià)鉻鈍化技術(shù)成為一種有效的，最有可能被接受的合適的替代品。
[0006]目前三價(jià)鉻鈍化，所得膜層的耐蝕性能已與通常的鉻酸鹽鈍化膜相當(dāng)。英國(guó)專(zhuān)利(GB1461244)公布的鍍鋅層三價(jià)鉻鈍化工藝，鈍化液由可溶性三價(jià)鉻鹽，如Cr2(S04)3、Cr (NO3) 3組成，獲得最好三價(jià)鉻鹽的是將鉻酸鹽還原，有機(jī)還原劑有甲醇、乙醇、乙二醇、甲醛及對(duì)苯二酚，也可用無(wú)機(jī)還原劑(堿金屬碘化物、亞鐵鹽、二氧化硫、堿金屬亞硫酸鹽)，目前應(yīng)用較多的是硝酸作為可靠的還原劑。中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利(91107218)提出的鍍鋅三價(jià)鉻鈍化工藝，配方是:鉻酐10g/l，酒石酸鉀鈉10g/l，硝酸7ml/l和硫酸21ml/l的混合物，該鈍化膜抗色變力和耐腐蝕性都比較高。然而，三價(jià)鉻鈍化膜沒(méi)有“自愈能力”，一旦膜層被損傷，鈍化層的耐腐蝕性能急劇下降。為此，對(duì)于不具備“自愈能力”的三價(jià)鉻鈍化膜，采取了封閉和后涂層處理。然而，封閉和后涂層處理，增加了鈍化處理的工序和成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提出一種鍍鋅工件表面鈍化液，該鈍化液用三價(jià)鉻代替六價(jià)鉻，克服六價(jià)鉻的環(huán)境污染缺陷，同時(shí)采用該鈍化液制備的鈍化膜又具備良好的耐腐蝕性能，并且具備一定的自愈能力。
[0008]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種鍍鋅工件表面鈍化液，該鈍化液的組成為:硫酸鉻13_17g/L，次磷酸鈉7_9g/L,氟化鈉6-8g/L，過(guò)氧化鈉5-7g/L，70%硫酸5.5-7.5g/L、硼酸4_6g/L，醋酸2_4g/L，丙烯酸樹(shù)脂10-12g/L，水性聚氨酯5-7g/L，余量為水。
[0010]優(yōu)選，該鈍化液的組成為:硫酸鉻15g/L，次磷酸鈉8g/L，氟化鈉7g/L，過(guò)氧化鈉6g/L，70%硫酸6.5g/L、硼酸5g/L，醋酸3g/L，丙烯酸樹(shù)脂llg/L，水性聚氨酯6g/L，余量為水。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]該工藝采用的鈍化液完全消除了有毒的六價(jià)鉻嚴(yán)重污染，用三價(jià)鉻代替六價(jià)鉻，克服六價(jià)鉻的環(huán)境污染缺陷，同時(shí)采用該鈍化液制備的鈍化膜又具備良好的耐腐蝕性能，經(jīng)鹽霧(IS03768)和電化學(xué)腐蝕試驗(yàn)均表明，其耐腐蝕性能接近Cr6+鈍化，并且該鈍化膜具備一定的自愈能力。

【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例一
[0014]一種鍍鋅工件表面鈍化液，該鈍化液的組成為:硫酸鉻13g/L，次磷酸鈉9g/L，氟化鈉6g/L，過(guò)氧化鈉7g/L，70%硫酸5.5g/L、硼酸6g/L，醋酸2g/L，丙烯酸樹(shù)脂12g/L，水性聚氨酯5g/L，余量為水。
[0015]實(shí)施例二
[0016]一種鍍鋅工件表面鈍化液，該鈍化液的組成為:硫酸鉻17g/L，次磷酸鈉7g/L，氟化鈉8g/L，過(guò)氧化鈉5g/L，70%硫酸7.5g/L、硼酸4g/L，醋酸4g/L，丙烯酸樹(shù)脂10g/L，水性聚氨酯7g/L，余量為水。
[0017]實(shí)施例三
[0018]一種鍍鋅工件表面鈍化液，該鈍化液的組成為:硫酸鉻15g/L，次磷酸鈉8g/L，氟化鈉7g/L，過(guò)氧化鈉6g/L，70%硫酸6.5g/L、硼酸5g/L，醋酸3g/L，丙烯酸樹(shù)脂llg/L，水性聚氨酯6g/L，余量為水。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍鋅工件表面鈍化液，其特征在于，該鈍化液的組成為:硫酸鉻13-17g/L，次磷酸鈉7-9g/L，氟化鈉6-8g/L，過(guò)氧化鈉5-7g/L，70%硫酸5.5-7.5g/L、硼酸4_6g/L，醋酸2_4g/L，丙烯酸樹(shù)脂10-12g/L，水性聚氨酯5-7g/L，余量為水。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅工件表面鈍化液，其特征在于，該鈍化液的組成為:硫酸鉻15g/L，次磷酸鈉8g/L，氟化鈉7g/L，過(guò)氧化鈉6g/L，70%硫酸6.5g/L、硼酸5g/L，醋酸3g/L，丙烯酸樹(shù)脂llg/L，水性聚氨酯6g/L，余量為水。
【文檔編號(hào)】C23C22/36GK104328408SQ201310309270
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】石明 申請(qǐng)人:無(wú)錫永發(fā)電鍍有限公司