一種用于涂裝前處理的免水洗磷化工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于涂裝前處理的免水洗磷化工藝，所述工藝采用的磷化液組成為：85%的磷酸56-60g/L，氧化鈣2-4g/L，氧化鋅6-8g/L，鉬酸鈉4-6g/L，鎢酸鈉3-5g/L，氟化鈉1-3g/L，磷酸二氫錳21-25g/L，檸檬酸鈉3-5g/L，酒石酸4-6g/L、亞硝酸鈉0.5-1.5g/L，余量為水；所述磷化工藝為：1）堿液除油，并水洗；2）按常規(guī)工藝進(jìn)行活化處理，并水洗；3）磷化：配制具有上述組成的磷化液，然后采用噴涂工藝將其噴涂到活化處理后的工件上，噴涂2-3次即可，待上次噴涂液干燥后噴涂下次。
【專利說明】一種用于涂裝前處理的免水洗磷化工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于涂裝前處理的免水洗磷化工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。目前常見的磷化按處理溫度可分為常溫、低溫、中溫、高溫四類。常溫磷化就是不加溫磷化。低溫磷化一般處理溫度30?45°C。中溫磷化一般60?70V。高溫磷化一般大于80°C。按材質(zhì)可分為鋼鐵件、鋁件、鋅件以及混合件磷化等。
[0003]在磷化工序中，由于各個(gè)磷化液生產(chǎn)廠家和就應(yīng)用廠家基于不同的性能要求，涉及不同配方的磷化液在磷化工藝中應(yīng)用。但規(guī)模商品化應(yīng)用的也僅只有幾大主要類型，如輕鐵系、鋅系、錳系、鋅鈣系，所采用的促進(jìn)劑基本都是鑰酸鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯酸鹽、有機(jī)硝硝基化合物等。
[0004]磷化液主要用于電鍍、油漆或工件的加工前處理和封存處理，用作涂料的底層，增強(qiáng)涂裝膜層(如涂料涂層)與工件間結(jié)合力，提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性，還可用作金屬冷加工時(shí)的潤滑層、金屬表面保護(hù)層以及用作電機(jī)硅鋼片的絕緣處理、壓鑄模具的防粘處理等，被廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天、機(jī)械制造及家電等工業(yè)生產(chǎn)中。
[0005]目前市場上大多數(shù)磷化液產(chǎn)品的涂裝過程繁瑣，涂完磷化液后還需要用水沖洗，產(chǎn)生污水后向外排放，造成環(huán)境污染，而免水洗磷化液涂裝后工件對涂料和油漆的附著力差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提出一種用于涂裝前處理的免水洗磷化工藝，該工藝采用過的磷化液通過對組分的調(diào)整，使得采用其制備的磷化膜性能優(yōu)異，免除水洗步驟即可直接進(jìn)行涂裝。
[0007]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種用于涂裝前處理的免水洗磷化工藝，所述工藝采用的磷化液組成為:85%的磷酸56-60g/L，氧化鈣2-4g/L，氧化鋅6_8g/L，鑰酸鈉4_6g/L，鎢酸鈉3_5g/L，氟化鈉l-3g/L,磷酸二氫猛21-25g/L,朽1檬酸鈉3_5g/L,酒石酸4_6g/L、亞硝酸鈉0.5-1.5g/L,余量為水；所述磷化工藝為:
[0009]I)堿液除油，并水洗；
[0010]2)按常規(guī)工藝進(jìn)行活化處理，并水洗；
[0011]3)磷化:配制具有上述組成的磷化液，然后采用噴涂工藝將其噴涂到活化處理后的工件上，噴涂2-3次即可，待上次噴涂液干燥后噴涂下次。
[0012]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0013]I)本發(fā)明采用的磷化液常溫下即可快速成膜，因此可以通過噴涂工藝進(jìn)行；
[0014]2)本發(fā)明采用的磷化液制備的磷化膜無需水洗，可直接進(jìn)行涂裝，并且其與涂料或漆的附著力好。

【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例一
[0016]一種用于涂裝前處理的免水洗磷化工藝，所述工藝采用的磷化液組成為:85%的磷酸56g/L，氧化鈣4g/L，氧化鋅6g/L，鑰酸鈉6g/L，鎢酸鈉3g/L，氟化鈉3g/L，磷酸二氫錳21g/L，檸檬酸鈉5g/L，酒石酸4g/L、亞硝酸鈉1.5g/L，余量為水；所述磷化工藝為:
[0017]I)堿液除油，并水洗；
[0018]2)按常規(guī)工藝進(jìn)行活化處理，并水洗；
[0019]3)磷化:配制具有上述組成的磷化液，然后采用噴涂工藝將其噴涂到活化處理后的工件上，噴涂2次即可，待上次噴涂液干燥后噴涂下次。
[0020]實(shí)施例二
[0021]一種用于涂裝前處理的免水洗磷化工藝，所述工藝采用的磷化液組成為:85%的磷酸60g/L，氧化鈣2g/L，氧化鋅8g/L，鑰酸鈉4g/L，鎢酸鈉5g/L，氟化鈉lg/L，磷酸二氫錳25g/L，檸檬酸鈉3g/L，酒石酸6g/L、亞硝酸鈉0.5g/L，余量為水；所述磷化工藝為:
[0022]I)堿液除油，并水洗；
[0023]2)按常規(guī)工藝進(jìn)行活化處理，并水洗；
[0024]3)磷化:配制具有上述組成的磷化液，然后采用噴涂工藝將其噴涂到活化處理后的工件上，噴涂2次即可，待上次噴涂液干燥后噴涂下次。
[0025]實(shí)施例三
[0026]一種用于涂裝前處理的免水洗磷化工藝，所述工藝采用的磷化液組成為:85%的磷酸58g/L,氧化韓3g/L,氧化鋅7g/L,鑰酸鈉5g/L,鶴酸鈉4g/L,氟化鈉2g/L,磷酸二氫猛23g/L，檸檬酸鈉4g/L，酒石酸5g/L、亞硝酸鈉1.0g/L，余量為水；所述磷化工藝為:
[0027]I)堿液除油，并水洗；
[0028]2)按常規(guī)工藝進(jìn)行活化處理，并水洗；
[0029]3)磷化:配制具有上述組成的磷化液，然后采用噴涂工藝將其噴涂到活化處理后的工件上，噴涂3次即可，待上次噴涂液干燥后噴涂下次。
【權(quán)利要求】
1.一種用于涂裝前處理的免水洗磷化工藝，其特征在于，所述工藝采用的磷化液組成為:85%的磷酸56-60g/L，氧化鈣2-4g/L，氧化鋅6_8g/L，鑰酸鈉4_6g/L，鎢酸鈉3_5g/L，氟化鈉l-3g/L,磷酸二氫猛21-25g/L,朽1檬酸鈉3_5g/L,酒石酸4_6g/L、亞硝酸鈉0.5-1.5g/L,余量為水；所述磷化工藝為:1)堿液除油，并水洗； 2)按常規(guī)工藝進(jìn)行活化處理，并水洗； 3)磷化:配制具有上述組成的磷化液，然后采用噴涂工藝將其噴涂到活化處理后的工件上，噴涂2-3次即可，待上次噴涂液干燥后噴涂下次。
【文檔編號】C23C22/82GK104250784SQ201310262808
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】高忠清 申請人:無錫洛社科技創(chuàng)業(yè)有限公司