本實用新型涉及電鍍領域，特別涉及一種高溫磷化槽加熱裝置。

背景技術：

磷化槽在高于50℃的條件下，槽內(nèi)的藥水容易結晶，溫度俞高磷化層俞厚，為了達到較厚的磷化層，需要對磷化槽內(nèi)的藥水進行加熱處理，傳統(tǒng)的加熱方式為：電加熱器加熱或者蒸汽盤管加熱，然而這兩種加熱方式均存在一定的問題。采用電加熱器加熱方式，電加熱器內(nèi)容易滲入藥水，因而容易損壞；采用蒸汽盤管加熱，蒸汽盤管形狀曲折，結晶后難于清理，如果不及時清理的話，蒸汽盤管導熱性差，溫度不容易傳出來，因而加熱效果差。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型目的在于一種高溫磷化槽加熱裝置，以克服現(xiàn)有技術的不足。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種高溫磷化槽加熱裝置，包括裝有待電鍍工件的滾桶，該高溫磷化槽加熱裝置包括用以通入蒸汽的具有磷化液的磷化槽和刮泥機構，所述滾桶設置于所述磷化槽內(nèi)，所述刮泥機構用于刮除附在所述磷化槽內(nèi)的結晶雜質(zhì)。

優(yōu)選的，所述磷化槽的側壁上設置有蒸汽進管和蒸汽回水管，且所述蒸汽進管和蒸汽回水管分別與所述磷化槽側壁連通。

進一步的，所述磷化槽側壁內(nèi)設置有蒸汽進入通道，所述蒸汽進入通道分別與所述蒸汽進管和蒸汽回水管連通，所述蒸汽進入通道用以引導蒸汽一路回旋向下地進至所述磷化槽側壁中。

更進一步的，所述磷化槽內(nèi)具有從上至下間隔分布的多個隔板，其中任一隔板固設于所述磷化槽的一側壁，且所述的任一隔板與所述磷化槽的另一側壁之間形成缺口，與所述的任一隔板相鄰的隔板固設于所述磷化槽的另一側壁上，與所述的任一隔板相鄰的隔板與所述磷化槽的一側壁之間形成缺口，多個由相鄰隔板之間的空隙形成的子通道首尾連通形成所述蒸汽進入通道。

優(yōu)選的，所述刮泥機構包括刮泥驅(qū)動馬達、與所述刮泥驅(qū)動馬達連接的連桿組件以及與所述連桿組件連接的刮泥板，所述刮泥驅(qū)動馬達和連桿組件用以帶動所述刮泥板上下往復運動。

進一步的，所述刮泥驅(qū)動馬達通過齒輪組、連接軸以及減速機與所述連桿組件連接。

更進一步的，所述磷化槽的內(nèi)壁上設置有滑槽，所述刮泥板的兩側設置有滾輪，所述刮泥板上下往復運動時，所述滾輪與所述滑槽相配合并沿所述滑槽移動。

優(yōu)選的，所述滾桶由滾桶旋轉(zhuǎn)馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)動。

通過上述技術方案，本實用新型的優(yōu)點至少在于：

本實用新型在使用時，通過蒸汽進管送入蒸汽到磷化槽側壁內(nèi)，蒸汽通過對磷化槽側壁進行加熱，從而對磷化槽內(nèi)的溶液進行加熱，如此不易出現(xiàn)電加熱裝置損壞的現(xiàn)象以及需要經(jīng)常清洗電加熱裝置等問題；直接通入蒸汽，加熱速度快，導熱效果好；刮泥機構能夠刮除附在磷化槽內(nèi)的結晶雜質(zhì)，進一步減少了結晶雜質(zhì)的產(chǎn)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中或現(xiàn)有技術中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種高溫磷化槽加熱裝置的主視圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種高溫磷化槽加熱裝置的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例所公開的一種高溫磷化槽加熱裝置的側視圖；

圖4為本實用新型實施例所公開的刮泥機構的主視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

參見圖1-4所示，本實用新型實施例公開了一種高溫磷化槽加熱裝置，包括裝有待電鍍工件的滾桶1，該高溫磷化槽2加熱裝置包括用以通入蒸汽的具有電鍍液的磷化槽2和刮泥機構3，滾桶1設置于磷化槽2內(nèi)，刮泥機構3用于刮除附在磷化槽2內(nèi)的結晶雜質(zhì)。

優(yōu)選的，磷化槽2的側壁上設置有蒸汽進管4和蒸汽回水管5，且蒸汽進管4和蒸汽回水管5分別與磷化槽2側壁連通。

進一步的，磷化槽2側壁內(nèi)設置有蒸汽進入通道6，蒸汽進入通道6分別與蒸汽進管4和蒸汽回水管5連通，蒸汽進入通道6用以引導蒸汽一路回旋向下地進至磷化槽2側壁中。

更進一步的，蒸汽進入通道6包括從上至下間隔分布的多個隔板61，其中任一隔板61固設于磷化槽2的一側壁，與所述的任一隔板61相鄰的隔板61固設于磷化槽2的另一側壁上，多個由相鄰隔板61之間的空隙形成的子通道首尾連通形成所述蒸汽進入通道6。也就說相鄰的兩個隔板61之間的空隙形成子通道，蒸汽由上一個子通道的尾部進入到下一個子通道的頭部，以此方式不斷循環(huán)流動，直至到達磷化槽2的側壁底部。

優(yōu)選的，刮泥機構3包括刮泥驅(qū)動馬達31、與刮泥驅(qū)動馬達31連接的連桿組件32以及與連桿組件32連接的刮泥板33，刮泥驅(qū)動馬達31和連桿組件32用以帶動刮泥板33上下往復運動。

進一步的，刮泥驅(qū)動馬達31通過齒輪組34、連接軸35以及減速機36與連桿組件32連接。

更進一步的，磷化槽2的內(nèi)壁上設置有滑槽，刮泥板33的兩側設置有滾輪331，刮泥板33上下往復運動時，滾輪331與滑槽相配合并沿滑槽移動。滾輪331與滑槽相配合可以起到導向的作用，防止刮泥板33上下往復運動時出現(xiàn)偏擺的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，滾桶1由滾桶旋轉(zhuǎn)馬達7驅(qū)動轉(zhuǎn)動。

在本實施例的具體實施中，可以設置兩組蒸汽進管4和蒸汽回水管5以及兩組蒸汽進入通道6，此外，可以設置兩組刮泥機構3，兩組刮泥機構3分別位于滾桶1的兩側。

本實用新型在使用時，通過蒸汽進管4送入蒸汽，蒸汽再通過蒸汽進入通道6一路回旋向下地進入磷化槽2的側壁內(nèi)，蒸汽通過對磷化槽2的側壁進行加熱，從而對電鍍液進行加熱處理，蒸汽與電鍍液不直接接觸，此種加熱方式加熱效果好，加熱速度快，不易出現(xiàn)電加熱裝置損壞和需經(jīng)常清洗的問題；

在加熱過程中，刮泥機構3可以刮除附在磷化槽2內(nèi)的結晶雜質(zhì)，進一步減少了結晶雜質(zhì)的產(chǎn)生；具體的，刮泥驅(qū)動馬達31帶動與之連接的連桿組件32上下伸縮運動，從而帶動與連桿組件32連接的刮泥板33上下往復運動，進而將附在磷化槽2內(nèi)的結晶雜質(zhì)去除。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。