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AlNb基合金電子束焊接后消除應(yīng)力的退火熱處理工藝的制作方法

文檔序號:3289735閱讀:448來源:國知局
AlNb基合金電子束焊接后消除應(yīng)力的退火熱處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種Ti2AlNb基合金電子束焊接后消除應(yīng)力的退火熱處理工藝,其特征在于:真空退火熱處理的工藝參數(shù)為:800-850°C保溫2-24小時隨爐冷卻,所述真空退火熱處理的真空度優(yōu)選為10-3~10-4Pa。該熱處理工藝能夠避免焊后裂紋的出現(xiàn)。
【專利說明】一種Ti2A I Nb基合金電子束焊接后消除應(yīng)力的退火熱處理 工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高溫鈦合金領(lǐng)域,特別提供一種Ti2AlNb基合金電子束焊接后消除應(yīng) 力的退火熱處理工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 與傳統(tǒng)的鎳基高溫合金和鈦合金相比,Ti2AlNb合金是一種新型輕質(zhì)高溫結(jié)構(gòu)材 料,具有密度低(5. 3克/厘米3),比強度高,使用溫度達(dá)800-1000° C。采用電子束焊接可 顯著減輕結(jié)構(gòu)件的重量。但是Ti2AlNb合金屬于脆性的金屬間化合物,如不進(jìn)行焊后消除 應(yīng)力熱處理,在焊接后殘余應(yīng)力的作用下極易開裂,從而影響接頭質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種Ti2AlNb基合金電子束焊接后消除應(yīng)力的退火熱處理 工藝,該熱處理工藝能夠避免焊后裂紋的出現(xiàn)。
[0004] 本發(fā)明具體提供了一種Ti2AlNb基合金電子束焊接后消除應(yīng)力的退火熱處理工 藝,其特征在于:真空退火熱處理的工藝參數(shù)為:800 - 850° C保溫2-24小時隨爐冷卻。
[0005] 本發(fā)明所述Ti2AlNb基合金電子束焊接后消除應(yīng)力的退火熱處理工藝,其特征在 于:所述真空退火熱處理的真空度優(yōu)選為 3?1(T 4Pa。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1 750。C/2小時處理的Ti2AlNb焊接接頭;
[0007] 圖2 900。C/2小時處理的Ti2AlNb焊接接頭。

【具體實施方式】
[0008] 實施例
[0009] 實驗合金采用3mm厚的Ti2AlNb合金板材(名義成分為Ti-22Al-24Nb-0. 5Mo, at. %),比較不同的真空退火溫度對Ti2AlNb合金電子束焊接接頭的影響(熱處理后均隨爐 冷卻)。
[0010] 表1不同熱處理溫度對Ti2AlNb合金焊接接頭的影響
[0011]

【權(quán)利要求】
1. 一種Ti2AlNb基合金電子束焊接后消除應(yīng)力的退火熱處理工藝,其特征在于:真空 退火熱處理的工藝參數(shù)為:800 - 850° C保溫2-24小時隨爐冷卻。
2. 按照權(quán)利要求1所述Ti2AlNb基合金電子束焊接后消除應(yīng)力的退火熱處理工藝,其 特征在于:所述真空退火熱處理的真空度為 3?1(T 4Pa。
【文檔編號】C21D9/50GK104233141SQ201310223833
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月6日
【發(fā)明者】盧斌, 楊銳 申請人:中國科學(xué)院金屬研究所
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