專利名稱:一種磨頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及陶瓷、玻璃等脆性材料深加工技術(shù)領(lǐng)域,特別地,涉及一種磨頭裝置。
背景技術(shù):
在陶瓷、玻璃等脆性材料加工預(yù)處理工藝中,通常要對(duì)切割后的平板脆性材料進(jìn)行磨削加工,以消除鋒利的刃口和微裂紋,增加脆性材料的安全性和使用強(qiáng)度。目前應(yīng)用最廣泛的自動(dòng)化磨削設(shè)備是水平雙邊直線磨邊機(jī),常用兩臺(tái)磨邊機(jī)組成一組配套使用,兩臺(tái)磨邊機(jī)通常布置成90°成L型,加工時(shí)很難進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工,無法磨削出圓弧,而且加工出來的外觀不美觀,此外還存在效率低、加工出來的產(chǎn)品角易崩裂,難以滿足加工要求。因此,研制一種新型的磨頭裝置已為亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種磨頭裝置,以解決加工時(shí)很難進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工、無法磨削出圓弧、加工出來的外觀不美觀、效率低、加工出來的產(chǎn)品角易崩裂等的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種磨頭裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、懸掛裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、同步帶動(dòng)力輸送裝置和砂輪組件,驅(qū)動(dòng)裝置連接懸掛裝置,懸掛裝置連接轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接同步帶動(dòng)力輸送裝置,同步帶動(dòng)力輸送裝置連接砂輪組件。進(jìn)一步地,驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸、氣缸固定板、齒條、齒輪和齒輪固定空心軸,氣缸通過氣缸固定板連接齒條,齒條與齒輪相互咬合,齒輪的下部設(shè)置有同軸的齒輪固定空心軸。進(jìn)一步地,氣缸與齒條通過螺紋孔連接推動(dòng)安裝在齒輪固定空心軸上的齒輪以驅(qū)動(dòng)磨頭裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地,懸掛裝置包括懸掛軸和連接件,懸掛軸與驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪同軸設(shè)置,驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪固定空心軸套在懸掛軸上,連接件設(shè)置在懸掛軸上。進(jìn)一步地,懸掛裝置內(nèi)還設(shè)置有止推軸承和滾動(dòng)軸承。進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)板、頂板、導(dǎo)向塊、壓緊塊、立桿和底板,頂板與導(dǎo)向塊固連,頂板放在轉(zhuǎn)動(dòng)板上,導(dǎo)向塊恰好位于轉(zhuǎn)動(dòng)板的直槽內(nèi),并可以沿槽移動(dòng),壓緊塊和轉(zhuǎn)動(dòng)板固連限制磨頭裝置只能轉(zhuǎn)動(dòng),底板與頂板通過立桿固連。進(jìn)一步地,同步帶動(dòng)力輸送裝置包括電機(jī)、同步帶輪和同步帶,電機(jī)和砂輪組件安裝在底板上,同步帶輪分別安裝在電機(jī)和砂輪組件上,電機(jī)與砂輪組件通過同步帶輪上的同步帶進(jìn)行動(dòng)力傳送。進(jìn)一步地,砂輪組件包括砂輪軸和砂輪,砂輪連接在砂輪軸底部,砂輪軸上安裝同步帶輪。進(jìn)一步地,砂輪與同步帶輪之間的砂輪軸上安裝有滾動(dòng)軸承,滾動(dòng)軸承上下分別設(shè)置有軸承上端蓋和軸承下端蓋,滾動(dòng)軸承與軸承上端蓋和軸承下端蓋連接的部位設(shè)置有油封。進(jìn)一步地,氣缸為主動(dòng)件,行程為使與它嚙合的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈的節(jié)圓周長(zhǎng)。
本發(fā)明具有以下有益效果:a、通過驅(qū)動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,輕易解決加工時(shí)難進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工、無法磨削出圓弧的問題,驅(qū)動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)同步帶動(dòng)力輸送裝置帶動(dòng)砂輪組件進(jìn)行削磨,調(diào)節(jié)更加方便快捷,轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度更高,使得使用時(shí),磨頭加工出來的產(chǎn)品外觀美觀,而且加工的效率高,由于能夠多方位、多角度進(jìn)行加工,加工出來的產(chǎn)品角部不易出現(xiàn)開裂或者破損,加工速度快。b、通過移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板的直槽中的導(dǎo)向塊,可以調(diào)節(jié)砂輪軸與懸掛軸之間的距離,SP磨頭回轉(zhuǎn)半徑,使懸掛安裝在磨頭體懸掛裝置上的磨頭體以不同的半徑繞磨頭懸掛軸旋轉(zhuǎn),即旋轉(zhuǎn)1/4圓弧,該圓弧與待磨構(gòu)件相鄰兩側(cè)邊均相切,可磨削不同半徑的圓角,磨削效率高,精度好,操作簡(jiǎn)便。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的磨頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的磨頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,磨頭裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、懸掛裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、同步帶動(dòng)力輸送裝置和砂輪組件,驅(qū)動(dòng)裝置連接懸掛裝置,懸掛裝置連接轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接同步帶動(dòng)力輸送裝置,同步帶動(dòng)力輸送裝置連接砂輪組件,驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸1、氣缸固定板2、齒條3、齒輪4和齒輪固定空心軸5,氣缸I通過氣缸固定板2連接齒條3,齒條3與齒輪4相互咬合,齒輪4的下部設(shè)置有同軸的齒輪固定空心軸5,氣缸I與齒條3通過螺紋孔連接推動(dòng)安裝在齒輪固定空心軸5上的齒輪4以驅(qū)動(dòng)磨頭裝置轉(zhuǎn)動(dòng),懸掛裝置包括懸掛軸6和連接件7,懸掛軸6與驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪4同軸設(shè)置,驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪固定空心軸5套在懸掛軸6上,連接件設(shè)置在懸掛軸6上,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)板8、頂板9、導(dǎo)向塊10、壓緊塊11、立桿12和底板13,頂板9與導(dǎo)向塊10固連,頂板9放在轉(zhuǎn)動(dòng)板8上,導(dǎo)向塊10恰好位于轉(zhuǎn)動(dòng)板8的直槽內(nèi),并可以沿槽移動(dòng),壓緊塊11和轉(zhuǎn)動(dòng)板8固連限制磨頭裝置只能轉(zhuǎn)動(dòng),底板13與頂板9通過立桿12固連,同步帶動(dòng)力輸送裝置包括電機(jī)14、同步帶輪15和同步帶16,電機(jī)14和砂輪組件安裝在底板13上,同步帶輪15分別安裝在電機(jī)14和砂輪組件上,電機(jī)14與砂輪組件通過同步帶輪15上的同步帶16進(jìn)行動(dòng)力傳送,砂輪組件包括砂輪軸17和砂輪18,砂輪18連接在砂輪軸17底部,砂輪軸17上安裝同步帶輪15,砂輪18與同步帶輪15之間的砂輪軸17上安裝有滾動(dòng)軸承,氣缸I為主動(dòng)件,行程為使與它嚙合的齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈的節(jié)圓周長(zhǎng)。通過驅(qū)動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,輕易解決加工時(shí)難進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工、無法磨削出圓弧的問題,驅(qū)動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)同步帶動(dòng)力輸送裝置帶動(dòng)砂輪組件進(jìn)行削磨,調(diào)節(jié)更加方便快捷,轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度更高,使得使用時(shí),磨頭加工出來的產(chǎn)品外觀美觀,而且加工的效率高,由于能夠多方位、多角度進(jìn)行加工,加工出來的產(chǎn)品角部不易出現(xiàn)開裂或者破損,加工速度快。通過移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板8的直槽中的導(dǎo)向塊10,可以調(diào)節(jié)砂輪軸17與懸掛軸6之間的距離,即磨頭回轉(zhuǎn)半徑,使懸掛安裝在磨頭體懸掛裝置上的磨頭體以不同的半徑繞磨頭懸掛軸旋轉(zhuǎn),即旋轉(zhuǎn)1/4圓弧,該圓弧與待磨構(gòu)件相鄰兩側(cè)邊均相切,可磨削不同半徑的圓角,磨削效率高,精度好,操作簡(jiǎn)便。其還在于,氣缸I與齒條3通過螺紋孔連接推動(dòng)安裝在齒輪固定空心軸5上的齒輪4以驅(qū)動(dòng)磨頭體轉(zhuǎn)動(dòng),空心的齒輪固定空心軸5套在懸掛軸6上,并與轉(zhuǎn)動(dòng)板8固連,頂板9與導(dǎo)向塊10固連,頂板9放在轉(zhuǎn)動(dòng)板8上,導(dǎo)向塊10恰好位于轉(zhuǎn)動(dòng)板8的直槽內(nèi),并可以沿槽移動(dòng),調(diào)節(jié)懸掛軸6與砂輪軸17間距離以便倒不同半徑圓角,電機(jī)14和砂輪軸17系安裝在底板13上,兩者通過同步帶16進(jìn)行動(dòng)力傳送,底板13與頂板9通過立桿12固連。整個(gè)磨頭體通過氣缸固定板2和連接件7懸掛安裝在磨頭體懸掛總成的兩根懸掛系統(tǒng)直導(dǎo)軌上。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種磨頭裝置,其特征在于,包括驅(qū)動(dòng)裝置、懸掛裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、同步帶動(dòng)力輸送裝置和 砂輪組件, 所述驅(qū)動(dòng)裝置連接所述懸掛裝置, 所述懸掛裝置連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置, 所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接所述同步帶動(dòng)力輸送裝置, 所述同步帶動(dòng)力輸送裝置連接所述砂輪組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨頭裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸(I)、氣缸固定板(2)、齒條(3)、齒輪(4)和齒輪固定空心軸(5), 所述氣缸(I)通過所述氣缸固定板(2)連接所述齒條(3), 所述齒條(3)與所述齒輪(4)相互咬合, 所述齒輪(4)的下部設(shè)置有同軸的所述齒輪固定空心軸(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨頭裝置,其特征在于,所述氣缸(I)與所述齒條(3)通過螺紋孔連接推動(dòng)安裝在所述齒輪固定空心軸(5)上的所述齒輪(4)以驅(qū)動(dòng)磨頭裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨頭裝置,其特征在于,所述懸掛裝置包括懸掛軸(6)和連接件⑵, 所述懸掛軸(6)與所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述齒輪(4)同軸設(shè)置, 所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述齒輪固定空心軸(5)套在所述懸掛軸(6)上, 所述連接件(7)設(shè)置在所述懸掛軸(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨頭裝置,其特征在于,所述懸掛裝置內(nèi)還設(shè)置有止推軸承和滾動(dòng)軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨頭裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)板(8)、頂板(9)、導(dǎo)向塊(10)、壓緊塊(11)、立桿(12)和底板(13), 所述頂板(9)與所述導(dǎo)向塊(10)固連, 所述頂板(9)放在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(8)上, 所述導(dǎo)向塊(10)恰好位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(8)的直槽內(nèi),并可以沿直槽移動(dòng), 所述壓緊塊(11)和所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(8)固連限制磨頭裝置只能轉(zhuǎn)動(dòng), 所述底板(13)與所述頂板(9)通過所述立桿(12)固連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨頭裝置,其特征在于,所述同步帶動(dòng)力輸送裝置包括電機(jī)(14)、同步帶輪(15)和同步帶(16), 所述電機(jī)(14)和所述砂輪組件安裝在所述底板(13)上, 所述同步帶輪(15)分別安裝在所述電機(jī)(14)和所述砂輪組件上, 所述電機(jī)(14)與所述砂輪組件通過所述同步帶輪(15)上的所述同步帶(16)進(jìn)行動(dòng)力傳送。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磨頭裝置,其特征在于,所述砂輪組件包括砂輪軸(17)和砂輪(18), 所述砂輪(18)連接在所述砂輪軸(17)底部, 所述砂輪軸(17)上安裝所述同步帶輪(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磨頭裝置,其特征在于,所述砂輪(18)與所述同步帶輪(15)之間的所述砂輪軸(17)上安裝有滾動(dòng)軸承, 所述滾動(dòng)軸承上下分別設(shè)置有軸承上端蓋和軸承下端蓋, 所述滾動(dòng)軸承與所述軸承上端蓋和所述軸承下端蓋連接的部位分別設(shè)置有油封。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一權(quán)利要求所述的磨頭裝置,其特征在于,所述氣缸(I)為主動(dòng)件, 行程為使與它嚙合的所述齒輪(4`)轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈的節(jié)圓周長(zhǎng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磨頭裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、懸掛裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、同步帶動(dòng)力輸送裝置和砂輪組件,驅(qū)動(dòng)裝置連接懸掛裝置,懸掛裝置連接轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接同步帶動(dòng)力輸送裝置,同步帶動(dòng)力輸送裝置連接砂輪組件。能夠多方位、多角度進(jìn)行加工,加工出來的產(chǎn)品角部不易出現(xiàn)開裂或者破損,加工速度快。
文檔編號(hào)B24B41/047GK103203687SQ201310166779
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月8日
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