專利名稱：一種洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱鍍鋅板技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
洗衣機(jī)側(cè)圍板對鋼材的要求一直是家電板中最為嚴(yán)格的板材之一，它不僅體現(xiàn)在對表面質(zhì)量的高要求，也體現(xiàn)在其對鋼板的強(qiáng)度成型性能及抗時效性能的高要求。彩涂板是家電板外板的發(fā)展趨勢，洗衣機(jī)側(cè)圍板大部分是用熱鍍鋅板經(jīng)彩涂后供冰箱外板。而彩涂就相當(dāng)于人工時效，而且洗衣機(jī)側(cè)圍板在立柱處均有較大的弧度，若抗時效性能差則在洗衣機(jī)立柱處很容易出現(xiàn)起棱缺陷，因此其對鋼板要求具有高抗時效性能。此外，因為洗衣機(jī)的滾筒需要承力并高速旋轉(zhuǎn)，同時滾筒處需要深沖，因此洗衣機(jī)側(cè)圍板要求熱鍍鋅板具有高強(qiáng)度和高成型性性能。因此如何經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、批量的生產(chǎn)洗衣機(jī)側(cè)圍板用高強(qiáng)度高成型性及高抗時效性能的連續(xù)熱鍍鋅板一直是各大鋼鐵企業(yè)為占領(lǐng)家電板這一制高點而潛心研究的“殺手锏”。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板，解決現(xiàn)有的洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板存在的生產(chǎn)成本高、效率低的問題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板，包含:C:0.0020 0.0080wt%, S1:彡 0.04wt%, Mn:0.10 0.30wt%, P:彡 0.020wt%,S 彡 0.015wt%, Alt:0.010 0.060wt%, N: ( 0.0050wt%, Ti〈0.09%，余量為 Fe。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供了其生產(chǎn)方法，順序包含:熱軋、冷軋及熱鍍鋅；所述熱軋包含:將鑄坯加熱1150 1250°C;控制終軋溫度為900 950°C，卷取溫度為600 700°C。進(jìn)一步地，所述熱軋還包含:在粗軋和精軋之間，使用保溫罩。進(jìn)一步地，所述冷軋包含控制壓下率為55 85%。進(jìn)一步地，所述熱鍍鋅包含:控制加熱段溫度為700 780°C，光整延伸率控制在
0.9 2.0%。本發(fā)明提供的洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板，采用的成分體系，不添加任何合金元素，只通過適當(dāng)提高C含量來提高鋼板的強(qiáng)度，同時改進(jìn)相應(yīng)的熱軋、冷軋及連續(xù)鍍鋅工藝，從而經(jīng)濟(jì)、批量、穩(wěn)定的生產(chǎn)洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板。
具體實施例方式本發(fā)明實施例提供的洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板及其生產(chǎn)方法，滿足了洗衣機(jī)側(cè)圍板用高強(qiáng)度、高成型性及高 抗時效性能的要求，提高其強(qiáng)度的同時具有高的成型性能和高的抗低時效性能，以滿足用戶對洗衣機(jī)側(cè)圍板對熱鍍鋅的性能要求。本發(fā)明為滿足洗衣機(jī)側(cè)圍板對熱鍍鋅板的性能要求，通過設(shè)計合理的化學(xué)成分、熱軋、冷軋及熱鍍鋅工藝制度，獲得高強(qiáng)度高成型性能高抗時效的連續(xù)熱鍍鋅鋼板。工藝流程為:KR脫硫處理一常規(guī)轉(zhuǎn)爐煉鋼一RH精煉處理一連鑄一加熱爐一粗軋一精軋一層流冷卻一卷??；冷軋:開卷一酸洗一五機(jī)架冷連軋一卷??；熱鍍鋅:開卷一清洗一連續(xù)退火一熱鍍鋅一光整一卷取，獲得洗衣機(jī)側(cè)圍板用連續(xù)熱鍍鋅板。本發(fā)明實施例提供的洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板，包含:C:0.0020 0.0080wt%、Si: ^ 0.04wt%、Mn 為 0.10 0.30wt%、P: ^ 0.020wt%、S 彡 0.015wt%、Alt:0.010
0.060wt%、N: ( 0.0050wt%、Ti〈0.09%，余量基本為 Fe。本發(fā)明實施例提供的洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板的生產(chǎn)方法，包含:熱軋工藝包含:先將鑄坯加熱1150 1250°C，加熱時間為3 5小時；經(jīng)過定寬壓力，獲得所需要的鑄坯寬度；再經(jīng)過二輥粗軋和四輥粗軋，粗軋模式采用3+3模式，以提高其產(chǎn)量；在粗軋和精軋之間，啟用保溫罩，防止中間坯溫度降低過快；再經(jīng)過精軋機(jī)組；層流冷卻后卷取。熱軋過程中嚴(yán)格控制終軋溫度和卷取溫度，保證鋼中二相粒子充分析出，嚴(yán)格控制終軋溫度為900 950°C，卷取溫度為600 700°C ；冷軋工藝包含:將熱軋卷開卷切頭，后經(jīng)拉矯破鱗進(jìn)入酸洗槽去除其表面氧化鐵皮，然后進(jìn)入5機(jī)架冷連軋機(jī)組連軋，并控制壓下率為55 85%，卷取后為冷硬卷；熱鍍鋅工藝包含:將冷硬卷在連CGL機(jī)組入口處開卷切頭上料，經(jīng)清洗段去除其表面油污進(jìn)入立式連續(xù)退火爐，再鋅鍋氣刀后獲得需要的鍍層，再然后經(jīng)過光整機(jī)、拉矯之后卷取。熱鍍鋅過程嚴(yán)格控制加熱段溫度及平整延伸率，控制加熱段溫度為700 780V，光整延伸率視其厚度規(guī)格變化控制在0.9 2.0%。綜上，本發(fā)明實施例提供的洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板及其生產(chǎn)方法，通過設(shè)計合理的化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝制度，從而可以經(jīng)濟(jì)、批量、穩(wěn)定的生產(chǎn)洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板。以下是本發(fā)明提供的具體實例:實例一將鐵水經(jīng)過KR脫硫處理、常規(guī)轉(zhuǎn)爐煉鋼、RH精練處理后，再進(jìn)行連鑄，所得鋼種化學(xué)成分為 c:0.0033wt%、Si:0.01wt%、Mn:0.12wt%、P:0.010wt%、S:0.008wt%、Alt:0.0350wt%、N:0.0028wt%、T1:0.05%，余量基本為 Fe。在熱軋過程中，將鑄坯加熱至1180°C，加熱時間為3.5，終軋溫度為910°C，卷取溫度為615°C ;然后進(jìn)行冷軋，在酸軋機(jī)組上開卷拉矯破磷后，進(jìn)入淺槽紊流酸洗去除其表面氧化鐵皮后，進(jìn)入5機(jī)架冷連軋機(jī)，控制壓下率為65% ;最后進(jìn)行熱鍍鋅，在連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組入口處開卷、清洗后進(jìn)入立式連續(xù)退火爐，控制加熱段溫度為730°C，然后經(jīng)過平整，并控制平整延伸率1.2%，卷取為成品。最后獲得規(guī)格為0.7mmX 1250mm的洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板，其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和斷后延伸率A80指標(biāo)分別為195MPa、315MPa和43% ;其拉伸曲線的屈服平臺長度為0%，也即具備高強(qiáng)度高成型性和高抗時效性能，滿足用戶對洗衣機(jī)側(cè)圍板的使用要求。實例二將鐵水經(jīng)過KR脫硫處理 、常規(guī)轉(zhuǎn)爐煉鋼、RH精練處理后，再進(jìn)行連鑄，所得鋼種化學(xué)成分為 c:0.0042wt%、Si:0.013wt%、Mn:0.13wt%、P:0.013wt%、S:0.012wt%、Alt:0.0450wt%、N:0.0033wt%、T1:0.06%，余量基本為 Fe。在熱軋過程中，將鑄坯加熱至1210°C，加熱時間為3.7，終軋溫度為915°C，卷取溫度為622°C ;然后進(jìn)行冷軋，在酸軋機(jī)組上開卷拉矯破磷后，進(jìn)入淺槽紊流酸洗去除其表面氧化鐵皮后，進(jìn)入5機(jī)架冷連軋機(jī)，控制壓下率為60% ;最后進(jìn)行熱鍍鋅，在連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組入口處開卷、清洗后進(jìn)入立式連續(xù)退火爐，控制加熱段溫度為745°C，然后經(jīng)過平整，并控制平整延伸率1.4%，卷取為成品。最后獲得規(guī)格為0.8mmX 1250mm的洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板，其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和斷后延伸率A80指標(biāo)分別為203MPa、319MPa和41% ;其拉伸曲線的屈服平臺長度為0%，也即具備高強(qiáng)度高成型性和高抗時效性能，滿足用戶對洗衣機(jī)側(cè)圍板的使用要求。實例三將鐵水經(jīng)過KR脫硫處理、常規(guī)轉(zhuǎn)爐煉鋼、RH精練處理后，再進(jìn)行連鑄，所得鋼種化學(xué)成分為 c:0.0055wt%、Si:0.018wt%、Mn:0.12wt%、P:0.009wt%、S:0.008wt%、Alt:0.030wt%、N:0.0027wt%、T1:0.065%，余量基本為 Fe。在熱軋過程中，將鑄坯加熱至1170°C，加熱時間為3.4，終軋溫度為905°C，卷取溫度為648°C ;然后進(jìn)行冷軋，在酸軋機(jī)組上開卷拉矯破磷后，進(jìn)入淺槽紊流酸洗去除其表面氧化鐵皮后，進(jìn)入5機(jī)架冷連軋機(jī)，控制壓下率為75% ;最后進(jìn)行熱鍍鋅，在連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組入口處開卷、清洗后進(jìn)入立式連續(xù)退火爐，控制加熱段溫度為740V，然后經(jīng)過平整，并控制平整延伸率1.0%，卷取為成品。最后獲得規(guī)格為0.6mmX 1250mm的洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板，其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和斷后延伸率A80指標(biāo)分別為209MPa、317MPa和42% ;其拉伸曲線的屈服平臺長度為0%， 也即具備高強(qiáng)度高成型性和高抗時效性能，滿足用戶對洗衣機(jī)側(cè)圍板的使用要求。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板，其特征在于，包含:c:0.0020 0.0080wt%，S1:(0.04wt%, Mn:0.10 0.30wt%, P 0.020wt%, S ^ 0.015wt%, Alt:0.010 (λ 060wt%,N: ( 0.0050wt%, Ti〈0.09%，余量為 Fe。
2.如權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板的生產(chǎn)方法，其特征在于，順序包含:熱軋、冷軋及熱鍍鋅； 所述熱軋包含:將鑄坯加熱1150 1250°C;控制終軋溫度為900 950°C，卷取溫度為600 700。。。
3.如權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述熱軋還包含:在粗軋和精軋之間，使用保溫罩。
4.如權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述冷軋包含控制壓下率為55 85%。
5.如權(quán)利要求2至4任一項所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述熱鍍鋅包含:控制加熱段溫度為700 780°C，光 整延伸率控制在0.9 2.0%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板，包含C:0.0020～0.0080wt%，Si≤0.04wt%，Mn0.10～0.30wt%，P≤0.020wt%，S≤0.015wt%，Alt:0.010～0.060wt%，N:≤0.0050wt%，Ti<0.09%，余量為Fe；本發(fā)明還公開了其生產(chǎn)方法，順序包含熱軋、冷軋及熱鍍鋅；所述熱軋包含將鑄坯加熱1150～1250℃；控制終軋溫度為900～950℃，卷取溫度為600～700℃。本發(fā)明提供的洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板，不添加任何合金元素，并改進(jìn)相應(yīng)的熱軋、冷軋及連續(xù)鍍鋅工藝，從而經(jīng)濟(jì)、批量、穩(wěn)定的洗衣機(jī)側(cè)圍板用熱鍍鋅板。
文檔編號C22C38/04GK103215495SQ201310136069
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者黃來情, 劉再旺, 崔陽, 朱立新, 李黎, 梁軒, 黃學(xué)啟, 龐在剛, 杜倩, 李一丁, 高小麗, 李研, 李向陽, 周紀(jì)名, 薛勇強(qiáng), 齊達(dá), 滕文娟, 陳玉鑫 申請人:首鋼總公司