專利名稱：一種一機(jī)兩流板坯連鑄機(jī)及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，是一種一機(jī)兩流板坯連鑄的生產(chǎn)工藝，具體涉及一種一機(jī)兩流板坯連鑄機(jī)及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前,板還連鑄的生產(chǎn)方式是一機(jī)一流形式，即利用一臺(tái)結(jié)晶器，一流扇形段，一套傳動(dòng)，一流出坯區(qū)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)一流板坯。其投資大，生產(chǎn)成本高，浪費(fèi)能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是一種一機(jī)兩流板坯連鑄機(jī)及其生產(chǎn)方法，減少投資，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源。為此，本發(fā)明提供了一種一機(jī)兩流板坯連鑄機(jī)，包括鋼包、長(zhǎng)水口、中間包、浸入式水口、結(jié)晶器、振動(dòng)裝置、引錠鏈、扇形段、設(shè)置在扇形段的出口處的出坯系統(tǒng)，長(zhǎng)水口連通鋼包與中間包，浸入式水口自中間包的底部接入結(jié)晶器，振動(dòng)裝置設(shè)置在結(jié)晶器外，扇形段設(shè)置在結(jié)晶器的出口下方，引錠鏈設(shè)置在扇形段輥縫內(nèi)且引錠鏈的上端插入結(jié)晶器內(nèi)，特殊之處在于，結(jié)晶器設(shè)置有第一腔體和第二腔體；浸入式水口包括第一浸入式水口和第二浸入式水口，分別接入第一腔體和第二腔體內(nèi)；引錠鏈包括設(shè)置在其上端的第一引錠頭、第二引錠頭，分別插入第一腔體和第二腔體內(nèi)。上述結(jié)晶器由外弧裝配、內(nèi)弧裝配、左側(cè)裝配、右側(cè)裝配、左側(cè)中間插板、右側(cè)中間插板組成，外弧裝配、內(nèi)弧裝配、左側(cè)裝配和左側(cè)中間插板圍成第一腔室；外弧裝配、內(nèi)弧裝配、右側(cè)裝配和右側(cè)中間插板圍成第二腔室。上述引錠鏈還包括第一過(guò)渡鏈節(jié)、第二過(guò)渡鏈節(jié)和鏈身，第一過(guò)渡鏈節(jié)、第二過(guò)渡鏈節(jié)分別串接在所述第一引錠頭、第二引錠頭與鏈身之間。上述引錠鏈還包括第一過(guò)渡鏈節(jié)、第二過(guò)渡鏈節(jié)和鏈身，第一過(guò)渡鏈節(jié)、第二過(guò)渡鏈節(jié)分別串接在所述第一引錠頭、第二引錠頭與鏈身之間。上述引錠鏈?zhǔn)侨嵝枣準(zhǔn)焦璉錠鏈。使用一機(jī)兩流板坯連鑄機(jī)的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
1)、鋼水從鋼包經(jīng)長(zhǎng)水口進(jìn)入中間包后，分別經(jīng)第一浸入式水口和第二浸入式水口進(jìn)入結(jié)晶器的內(nèi)插第一引錠頭的第一腔體內(nèi)和內(nèi)插第二引錠頭的第二腔體內(nèi)，進(jìn)入第一腔體內(nèi)的鋼水與第一引錠頭連接，進(jìn)入第二腔體內(nèi)的鋼水與第二引錠頭連接，此時(shí)，鋼水在結(jié)晶器內(nèi)冷卻形成兩流鑄坯；
2)、當(dāng)結(jié)晶器內(nèi)的鋼水距離結(jié)晶器的頂部IOOmm時(shí)，振動(dòng)裝置啟動(dòng)，同時(shí)，啟動(dòng)扇形段的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)引錠鏈帶動(dòng)上述的兩流鑄坯向下運(yùn)動(dòng)，直至該兩流鑄坯被拉出扇形段，并進(jìn)入出坯系統(tǒng)，在此過(guò)程中兩流鑄坯逐漸冷卻，形成兩流板坯；
3)、待兩流板坯到達(dá)切割機(jī)處并達(dá)到指定長(zhǎng)度時(shí)，切割機(jī)同時(shí)切割兩流板坯，被切割下來(lái)的兩流板坯為定尺板坯，該定尺板坯與引錠鏈脫離并被出坯系統(tǒng)運(yùn)出；尚未被切割的兩流板坯的剩余部分隨著扇形段繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，待達(dá)到指定的尺寸后，切割機(jī)再次對(duì)該兩流板坯的剩余部分進(jìn)行切割獲取定尺板坯，如此往復(fù)。上述步驟I)中，鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的停留時(shí)間是1(Γ15分鐘。上述步驟2)中，引錠鏈的速度為0.3 3mm/min。本發(fā)明特點(diǎn)是:
1.采用一機(jī)兩流方式連續(xù)生產(chǎn)兩流板坯，節(jié)省投資、降低成本、節(jié)約資源；
2.采用帶左中間插板和右中間插板的組合式結(jié)晶器，結(jié)晶器有兩個(gè)腔體，一臺(tái)結(jié)晶器可以同時(shí)澆注兩流板坯。


以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
圖1是引錠鏈7在結(jié)晶器5內(nèi)的示意 圖2是中間包澆注示意 圖3是結(jié)晶器澆注示意 圖4是引錠鏈?zhǔn)疽? 圖5是引錠鏈7與板坯25脫離示意 圖6是切割獲取定尺板還的不意圖。圖中:1_鋼水包；2-長(zhǎng)水口 ；3_中間包；4、11_浸入式水口 ；5_結(jié)晶器；6_振動(dòng)裝置-J-引錠鏈；8_扇形段；9_出還系統(tǒng)；10_切割機(jī)；12_外弧裝配；13_內(nèi)弧裝配；14_左偵機(jī)配；15_右側(cè)裝配；16-左中間插板；17_右中間插板；18_第一腔體；19_第二腔體；20-第一引錠頭；21_第二引錠頭；22_第一過(guò)渡鏈節(jié)；23_第二過(guò)渡鏈節(jié)；24_鏈身；25_板坯；26_定尺板坯。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。參照附圖1，一機(jī)兩流板坯連鑄機(jī)主要由鋼包1、長(zhǎng)水口 2、中間包3、浸入式水口 4、浸入式水口 11、結(jié)晶器5、振動(dòng)裝置6、引錠鏈7、扇形段8、出坯系統(tǒng)9、切割機(jī)10等組成，
參照附圖2，中間包3帶有兩個(gè)浸入式水口，分別為浸入式水口 4、浸入式水口 11。浸入式水口 4、浸入式水口 11自中間包3的底部接入結(jié)晶器5，振動(dòng)裝置6設(shè)置在結(jié)晶器5外，扇形段8設(shè)置在結(jié)晶器5的出口下方，出坯系統(tǒng)9設(shè)置在扇形段8的出口處。參照附圖3，結(jié)晶器5，由外弧裝配12、內(nèi)弧裝配13、左側(cè)裝配14、右側(cè)裝配15、左中間插板16、右中間插板17組成。外弧裝配12、內(nèi)弧裝配13、左側(cè)裝配14和左中間插板16圍成第一腔體18 ;外弧裝配12、內(nèi)弧裝配13、右側(cè)裝配15和右中間插板17圍成第二腔體19。參照附圖4，引錠鏈7，由第一引錠頭20、第二引錠頭21、第一過(guò)渡鏈節(jié)22、第二過(guò)渡鏈節(jié)23和鏈身24組成，第一過(guò)渡鏈節(jié)22、第二過(guò)渡鏈節(jié)23串接在第一引錠頭20、第二引錠頭21與鏈身24之間。第一引錠頭20、第二引錠頭21，分別插入第一腔體18和第二腔體19內(nèi)。 本實(shí)施例中選用的引錠鏈7是柔性鏈?zhǔn)焦璉錠鏈。
一機(jī)兩流板坯連鑄機(jī)的生產(chǎn)方法，如下:
第一步:參照附圖1，鋼水注入結(jié)晶器5內(nèi)，引錠鏈7在結(jié)晶器5內(nèi)，具體過(guò)程是:鋼水從鋼包I經(jīng)長(zhǎng)水口 2進(jìn)入中間包3內(nèi)；中間包3設(shè)有浸入式水口 4和浸入式水口 11 (參照附圖2)，鋼水在中間包3內(nèi)停留1(Γ15分鐘后；通過(guò)浸入式水口 4和浸入式水口 11分別進(jìn)入結(jié)晶器5的第一腔體18和第二腔體19內(nèi)(參照附圖3)，鋼水與引錠鏈7連接(引錠鏈參照附圖4)，鋼水在結(jié)晶器內(nèi)冷卻形成兩流鑄坯；
第二步:參考附圖5，引錠鏈7與板坯25脫離，引錠鏈7通過(guò)出坯系統(tǒng)9運(yùn)出，具體過(guò)程是:當(dāng)結(jié)晶器5內(nèi)的鋼水距離結(jié)晶器5的頂部IOOmm左右時(shí)，振動(dòng)裝置6啟動(dòng)，同時(shí)，扇形段8的驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)引錠鏈7向下運(yùn)動(dòng)，引錠鏈7帶著兩流鑄坯同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，拉坯速度(引錠鏈7的下行速度)為0.3^3mm/min ;隨著兩流板坯(兩流鑄坯冷卻產(chǎn)生的)的向下運(yùn)動(dòng)，板坯被連續(xù)拉出結(jié)晶器5，進(jìn)入扇形段8，扇形段8對(duì)兩流板坯起支撐、冷卻作用；板坯被拉出扇形段8后，進(jìn)入出坯系統(tǒng)9 ;當(dāng)兩流板坯到達(dá)切割機(jī)10時(shí)，切割機(jī)10開(kāi)始同時(shí)切割兩流板坯；切割完成后，兩流板坯25與引錠鏈7脫離，引錠鏈7通過(guò)出坯系統(tǒng)9運(yùn)到存放位。第三步:參考附圖6，切割機(jī)按定尺切割板坯，板坯26通過(guò)出坯系統(tǒng)9運(yùn)出——在切割板坯25和運(yùn)送引錠鏈7的過(guò)程中，扇形段8的驅(qū)動(dòng)裝置一直驅(qū)動(dòng)兩流板坯向下拉坯；當(dāng)達(dá)到定尺后，切割機(jī)10再次切割板坯25，切割完成后，獲取定尺板坯26，該定尺板坯26通過(guò)出還系統(tǒng)運(yùn)出。以后重復(fù)拉坯、切割、運(yùn)出的過(guò)程。本發(fā)明的一機(jī)兩流板坯連鑄的生產(chǎn)方法，節(jié)省投資成本、降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資
源、提聞廣量。

以上例舉僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)施例沒(méi)有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
權(quán)利要求
1.一種一機(jī)兩流板還連鑄機(jī),包括鋼包(I)、長(zhǎng)水口(2)、中間包(3)、浸入式水口、結(jié)晶器(5)、振動(dòng)裝置(6)、引錠鏈(7)、扇形段(8)、設(shè)置在扇形段(8)的出口處的出坯系統(tǒng)(9)，長(zhǎng)水口(2)連通鋼包(I)與中間包(3)，浸入式水口自中間包(3)的底部接入結(jié)晶器(5)，振動(dòng)裝置(6)設(shè)置在結(jié)晶器(5)外，扇形段(8)設(shè)置在結(jié)晶器(5)的出口下方，引錠鏈(7)設(shè)置在扇形段(8)輥縫內(nèi)且引錠鏈(7)的上端插入結(jié)晶器(5)內(nèi)，其特征在于:所述結(jié)晶器(5)設(shè)置有第一腔體(18)和第二腔體(19)； 所述浸入式水口包括第一浸入式水口(4)和第二浸入式水口( 11 )，分別接入第一腔體(18)和第二腔體(19)內(nèi)； 所述引錠鏈(7)包括設(shè)置在其上端的第一引錠頭(20)、第二引錠頭(21)，分別插入第一腔體(18)和第二腔體(19)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一機(jī)兩流板坯連鑄機(jī)，其特征在于:所述結(jié)晶器(5)由外弧裝配(12)、內(nèi)弧裝配(13)、左側(cè)裝配(14)、右側(cè)裝配(15)、左側(cè)中間插板(16)、右側(cè)中間插板(17)組成，外弧裝配(12)、內(nèi)弧裝配(13)、左側(cè)裝配(14)和左側(cè)中間插板(16)圍成第一腔體(18);外弧裝配(12)、內(nèi)弧裝配(13)、右側(cè)裝配(15)和右側(cè)中間插板(17)圍成第二腔體(19)。
3.如權(quán)利要求1所述的一機(jī)兩流板坯連鑄機(jī)，其特征在于:所述引錠鏈(7)還包括第一過(guò)渡鏈節(jié)(22)、第二過(guò)渡鏈節(jié)(23)和鏈身(24)，第一過(guò)渡鏈節(jié)(22)、第二過(guò)渡鏈節(jié)(23)分別串接在所述第一引錠頭(20)、第二引錠頭(21)與鏈身(24)之間。
4.如權(quán)利要求2所述的一機(jī)兩流板坯連鑄機(jī)，其特征在于:所述引錠鏈(7)還包括第一過(guò)渡鏈節(jié)(22 )、第二過(guò)渡鏈節(jié)(23 )和鏈身(24)，第一過(guò)渡鏈節(jié)(22` )、第二過(guò)渡鏈節(jié)(23 )分別串接在所述第一引錠頭(20)、第二引錠頭(21)與鏈身(24)之間。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一機(jī)兩流板坯連鑄機(jī)，其特征在于:所述引錠鏈(7)是柔性鏈?zhǔn)揭V鏈。
6.一種使用權(quán)利要求1或2或3或4所述的一機(jī)兩流板坯連鑄機(jī)的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)、鋼水從鋼包(I)經(jīng)長(zhǎng)水口(2)進(jìn)入中間包(3)后，分別經(jīng)第一浸入式水口(4)和第二浸入式水口(11)進(jìn)入結(jié)晶器(5)的內(nèi)插第一引錠頭(20)的第一腔體(18)內(nèi)和內(nèi)插第二引錠頭(21)的第二腔體(19)內(nèi)，進(jìn)入第一腔體(18)內(nèi)的鋼水與第一引錠頭(20)連接，進(jìn)入第二腔體(19)內(nèi)的鋼水與第二引錠頭(21)連接，此時(shí)，鋼水在結(jié)晶器(5)內(nèi)冷卻形成兩流鑄坯； 2)、當(dāng)結(jié)晶器(5)內(nèi)的鋼水距離結(jié)晶器(5)的頂部IOOmm時(shí)，振動(dòng)裝置(6)啟動(dòng)，同時(shí)，啟動(dòng)扇形段(8)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)引錠鏈(7)帶動(dòng)上述的兩流鑄坯向下運(yùn)動(dòng)，直至該兩流鑄坯被拉出扇形段(8)，并進(jìn)入出坯系統(tǒng)(9)，在此過(guò)程中兩流鑄坯逐漸冷卻，形成兩流板坯(25)； 3)、待兩流板坯(25)到達(dá)切割機(jī)(10)處并達(dá)到指定長(zhǎng)度時(shí)，切割機(jī)(10)同時(shí)切割兩流板坯(25)，被切割下來(lái)的兩流板坯(25)為定尺板坯(26)，該定尺板坯(26)與引錠鏈(7)脫尚并被出還系統(tǒng)(9)運(yùn)出；尚未被切割的兩流板坯(25)的剩余部分隨著扇形段(8)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，待達(dá)到指定的尺寸后，切割機(jī)(10)再次對(duì)該兩流板坯(25)的剩余部分進(jìn)行切割獲取定尺板坯(26)，如此往復(fù)。
7.如權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟1)中，鋼水在結(jié)晶器(5)內(nèi)的停留時(shí)間是1(Γ15分鐘。
8.如權(quán)利要求6或7所述的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟2)中，引錠鏈(7)的速度為 0.3 3mm/min。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種一機(jī)兩流板坯連鑄機(jī)及其生產(chǎn)方法，該板坯連鑄機(jī)，包括鋼包、長(zhǎng)水口、中間包、浸入式水口、結(jié)晶器、振動(dòng)裝置、引錠鏈、扇形段、設(shè)置在扇形段的出口處的出坯系統(tǒng)，長(zhǎng)水口連通鋼包與中間包，浸入式水口自中間包的底部接入結(jié)晶器，振動(dòng)裝置設(shè)置在結(jié)晶器外，扇形段設(shè)置在結(jié)晶器的出口下方，引錠鏈設(shè)置在扇形段輥縫內(nèi)且引錠鏈的上端插入結(jié)晶器內(nèi)，特殊之處在于，結(jié)晶器設(shè)置有第一腔體和第二腔體；浸入式水口包括第一浸入式水口和第二浸入式水口，分別接入第一腔體和第二腔體內(nèi)；引錠鏈包括設(shè)置在其上端的第一引錠頭、第二引錠頭，分別插入第一腔體和第二腔體內(nèi)。采用一機(jī)兩流方式連續(xù)生產(chǎn)兩流板坯，節(jié)省投資、降低成本、節(jié)約資源。
文檔編號(hào)B22D11/041GK103182488SQ201310119218
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者黃進(jìn)春, 周士凱, 劉趙衛(wèi), 李勤勇, 王蓉 申請(qǐng)人:中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司