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一種釹鐵硼磨料油泥制備釹鐵硼合金的預(yù)處理方法

文檔序號:3279989閱讀:163來源:國知局
專利名稱:一種釹鐵硼磨料油泥制備釹鐵硼合金的預(yù)處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種釹鐵硼磨料油泥制備釹鐵硼合金的預(yù)處理方法,屬于釹鐵硼磨料油泥預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
1983年日本與美國科學(xué)家?guī)缀跬瑫r發(fā)現(xiàn)以釹鐵硼為基體的(第三代)稀土永磁合金以來,其巨大的磁能積刷新了已有的永磁材料記錄,引起了世界永磁材料市場巨大的變化。國內(nèi)釹鐵硼開發(fā)非常快,全國近百家企業(yè)的年生產(chǎn)能力達將近10萬多噸。眾所周知,在釹鐵硼材料的生產(chǎn)過程中,有許多邊角料、殘次品和切磨下來的廢料,總損耗高達30%以上,因此,加強釹鐵硼廢料回收的研究與生產(chǎn),有著重要的現(xiàn)實意義。釹鐵硼磨料油泥作為釹鐵硼廢料中及其特殊的一種,在釹鐵硼磨料油泥重新制備成釹鐵硼合金工藝中有著重要作用。在釹鐵硼磁性材料在磨削過程中,為了使釹鐵硼磁性材料潤滑和冷卻,通常要在加工過程中加入磨削液,而在釹鐵硼的加工過程中加入的磨削液主要是以乳化油為主。乳化油的成分較為復(fù)雜,其主要成分是基礎(chǔ)油和乳化劑,也含有少量的偶合劑、防霉劑、抗泡劑、絡(luò)合劑等。特別是其中混合的許多Na、K等離子對油泥的后續(xù)工藝處理影響較大。乳化油液為油包水型分子基團,并且可以穩(wěn)定的存在1飛個月。因此當(dāng)這些吸附在釹鐵硼合金表面,可以保護釹鐵硼合金未被氧化,從而能保持釹鐵硼合金相。因此合適的對釹鐵硼磨料油泥的預(yù)處理方法具有非常重要的研究與意義,它可以既能保證釹鐵硼合金相不被破壞,又可以清除或顯著減少對后續(xù)工藝影響較大的Na、K等離子以及有機物,使得后續(xù)工藝可以制備出更加純凈的釹鐵硼合金
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在針對釹鐵硼磨料油泥制備釹鐵硼合金的預(yù)處理方法。具有在不破壞原有合金相的基礎(chǔ)上,不添加外來雜質(zhì),可以有效去除Na、K等雜質(zhì)離子等優(yōu)點。本發(fā)明為解決上述問題所采取的方案是:一種釹鐵硼磨料油泥制備釹鐵硼合金的預(yù)處理方法,其特征在于,包括以下步驟:將釹鐵硼磨料油泥以蒸餾水為離心劑,置于離心機中離心分離,離心速度為:4000rpm-8000rpm ;再采用蒸餾水為洗滌劑對離心分離得到的固體進行清洗2次,然后再以蒸餾水為離心劑進行離心、清洗;最后將離心分離后的固體放入真空干燥箱中干燥,控制溫度為:70-10(TC (優(yōu)選100°C),保持箱內(nèi)大氣壓強為:
0.0lMPa^0.1MPa。首先第一次利用高速離心作用對乳化油進行破乳,以蒸餾水為離心劑離心分離一部分雜質(zhì)元素。第二次離心的離心速度為:4000rpm-8000rpm。本發(fā)明的有益效果是:(I)物理固液分離,固體含濕量少,且不會產(chǎn)生新相,可以較好的保留原有的釹鐵硼合金相;該粉末可進行氫還原、鈣還原擴散等工藝得到釹鐵硼合金。
(2)可以有效的去除Na、K等雜質(zhì)離子,并且不引入新的雜質(zhì);(3)離心分離占地面積小,操作簡單,過程簡單,過程連續(xù)且分離效率易于調(diào)節(jié)。


圖1離心處理后釹鐵硼磨料油泥粉末和釹鐵硼的XRD圖對比I為釹鐵硼,2為預(yù)處理后釹鐵硼磨料油泥粉末。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例進一步說明,但本發(fā)明并不限于以下實施例。實施例1將釹鐵硼磨料油泥以蒸餾水為離心劑,置于離心機中離心分離,設(shè)置離心速度為8000rpm,離心15min,取出后用蒸餾水清洗2次,再以蒸餾水為離心劑以相同速度離心,取出后倒去蒸餾水,用蒸餾水清洗2次,再將剩余固體置于真空干燥箱中干燥即可,控制溫度為:100°C,保持箱內(nèi)大氣壓強為:0.0lMPa 0.1MPa0對干燥后的粉末進行XRF測試,并將其測試結(jié)果與未處理前的粉末進行對比,分析結(jié)果如下:表I處理前粉末各元素含量表2離心處理后粉末各元素含量
權(quán)利要求
1.一種釹鐵硼磨料油泥制備釹鐵硼合金的預(yù)處理方法,其特征在于,包括以下步驟:將釹鐵硼磨料油泥以蒸餾水為離心劑,置于離心機中離心分離,離心速度為:4000rpm-8000rpm ;再采用蒸餾水為洗滌劑對離心分離得到的固體進行清洗2次,然后再以蒸餾水為離心劑進行離心、清洗;最后將離心分離后的固體放入真空干燥箱中干燥,控制溫度為:70-100°C,保持箱內(nèi)大氣壓強為:0.0lMPa 0.1MPa0
2.按照權(quán)利要求1的方法,其特征在于,第二次離心的離心速度為:4000rpm-8000rpm。
3.按照權(quán)利要求1的 方法,其特征在于,干燥溫度為100°C。
全文摘要
一種釹鐵硼磨料油泥制備釹鐵硼合金的預(yù)處理方法,屬于釹鐵硼磨料油泥預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域。將釹鐵硼磨料油泥以蒸餾水為離心劑,置于離心機中離心分離,離心速度為4000rpm-8000rpm;再采用蒸餾水為洗滌劑對離心分離得到的固體進行清洗2次,然后再以蒸餾水為離心劑進行離心、清洗;最后將離心分離后的固體放入真空干燥箱中干燥,控制溫度為70-100℃,保持箱內(nèi)大氣壓強為0.01MPa~0.1MPa。本發(fā)明的主要作用就在于有效去除Na、K等雜質(zhì)離子,并且保持釹鐵硼合金相。
文檔編號C22B1/00GK103160681SQ20131005362
公開日2013年6月19日 申請日期2013年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月19日
發(fā)明者劉敏, 賴偉鴻, 索紅莉, 任程, 尹小文, 金瓊花, 岳明, 劉衛(wèi)強, 張東濤, 馬麟, 王毅 申請人:北京工業(yè)大學(xué)
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