回收線路板上的金屬的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明是有關(guān)一種回收線路板上的金屬的方法，其是先提供線路板，其中銅箔形成于線路板上，且金箔形成于銅箔上。然后，將線路板置于酸性溶液中以溶解銅箔，使得金箔自線路板脫落，并得到含銅離子溶液。之后，過(guò)濾含銅離子溶液，以得到金箔。本發(fā)明提供的技術(shù)方案簡(jiǎn)化了自線路板上取得金箔的步驟，且可降低對(duì)環(huán)境與生物的污染與傷害。
【專(zhuān)利說(shuō)明】回收線路板上的金屬的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種回收金屬的方法，且特別是有關(guān)于一種回收線路板上的金屬的方法。 【背景技術(shù)】
[0002]在目前的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中，針對(duì)印刷電路板與光電通訊中的有害事業(yè)廢棄物(例如含金與銅的印刷線路板)，為了達(dá)到最佳的處理效率，一般均使用王水或氰酸鉀溶液來(lái)自基板剝除金。然而，上述的方法具有高危險(xiǎn)性與毒性，且剩余下來(lái)的廢液亦具有高危險(xiǎn)性與毒性，因而嚴(yán)重影響環(huán)境品質(zhì)以及對(duì)生物造成傷害。此外，在上述方法中，自基板剝除金之后，為了回收金，必須再進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來(lái)將溶于王水或氰酸鉀溶液中的金離子還原成金，因而造成工藝復(fù)雜度的增加以及提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種回收線路板上的金屬的方法，其可回收線路板上的金與銅。
[0004]本發(fā)明的回收線路板上的金屬的方法是先提供線路板，其中銅箔形成于線路板上，且金箔形成于銅箔上。然后，將線路板置于酸性溶液中以溶解銅箔，使得金箔自線路板脫落，并得到含銅離子溶液。之后，過(guò)濾含銅離子溶液，以得到金箔。
[0005]依照本發(fā)明實(shí)施例所述的回收線路板上的金屬的方法，上述的酸性溶液例如為鹽酸、硫酸、硝酸、鹽酸與硫酸的混合溶液或硫酸與硝酸的混合溶液。
[0006]依照本發(fā)明實(shí)施例所述的回收線路板上的金屬的方法，上述的鹽酸的濃度例如小于或等于20%。
[0007]依照本發(fā)明實(shí)施例所述的回收線路板上的金屬的方法，上述的酸性溶液中例如含有催化劑。
[0008]依照本發(fā)明實(shí)施例所述的回收線路板上的金屬的方法，上述的催化劑例如為過(guò)氧化氫。
[0009]依照本發(fā)明實(shí)施例所述的回收線路板上的金屬的方法，上述在將線路板置于酸性溶液中之后以及在過(guò)濾含銅離子溶液之前，更包括對(duì)酸性溶液進(jìn)行加熱處理。
[0010]依照本發(fā)明實(shí)施例所述的回收線路板上的金屬的方法，上述在過(guò)濾含銅離子溶液之后，更包括對(duì)含銅離子溶液進(jìn)行還原處理，以得到銅與酸廢液。
[0011]依照本發(fā)明實(shí)施例所述的回收線路板上的金屬的方法，上述在進(jìn)行還原處理之后，更包括將酸廢液導(dǎo)入廢液處理系統(tǒng)。
[0012]基于上述，本發(fā)明借由酸性溶液將金箔與線路板之間的銅箔溶解，再借由過(guò)濾的方式得到自線路板脫落的金箔，簡(jiǎn)化了自線路板上取得金箔的步驟，且可降低對(duì)環(huán)境與生物的污染與傷害。
[0013]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附圖式作詳細(xì)說(shuō)明如下?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為依照本發(fā)明的實(shí)施例所繪示的回收線路板上的金屬的方法的流程圖。
[0015]【符號(hào)說(shuō)明】
[0016]100、102、104、106、108:步驟
【具體實(shí)施方式】
[0017]為進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段以及其功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的回收線路板上的金屬的方法的【具體實(shí)施方式】、流程、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0018]圖1為依照本發(fā)明的實(shí)施例所繪示的回收線路板上的金屬的方法的流程圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1，首先，在步驟100中，提供具有銅箔與金箔的線路板。在本實(shí)施例中，線路板例如為印刷線路板，但本發(fā)明并不限于此。詳細(xì)地說(shuō)，在本實(shí)施例中，銅箔形成于線路板上，以作為印刷線路板的線路層，且銅箔上形成有金箔。
[0019]然后，在步驟102中，將線路板置于酸性溶液中，以溶解銅箔。當(dāng)位于金箔與線路板之間的銅箔溶解于酸性溶液中之后，金箔即會(huì)自線路板脫落，且同時(shí)可得到含銅離子溶液。因此，上述的酸性溶液必須是可完全溶解銅箔，但不會(huì)溶解金箔或僅微量地溶解金箔。上述的酸性溶液例如為鹽酸、硫酸、硝酸、鹽酸與硫酸的混合溶液或硫酸與硝酸的混合溶液。舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)酸性溶液為鹽酸時(shí)，為了確保鹽酸可完全溶解銅箔但不溶解金箔，較佳是使用濃度為小于或等于20%的鹽酸，例如使用濃度為18%的鹽酸。此外，酸性溶液中還可以含有催化劑，以促進(jìn)銅箔的 溶解。催化劑例如為過(guò)氧化氫。在另一實(shí)施例中，在將線路板置于酸性溶液中之后，還可以對(duì)酸性溶液進(jìn)行加熱處理，以進(jìn)一步地促進(jìn)銅箔溶解于酸性溶液中。
[0020]之后，在步驟104中，將在步驟102中得到的含銅離子溶液進(jìn)行過(guò)濾，以獲得自線路板脫落的金箔。
[0021]與現(xiàn)有習(xí)知技術(shù)中利用王水或氰酸鉀溶液溶解金箔再利用化學(xué)反應(yīng)將金離子還原成金的技術(shù)相比，本實(shí)施例僅簡(jiǎn)單地將位于金箔與線路板之間的銅箔溶解并進(jìn)行過(guò)濾，即可自線路板上回收金箔，因而大幅地簡(jiǎn)化了制程步驟以及降低了成本。此外，在本實(shí)施例中，由于未使用具有高危險(xiǎn)性與高毒性的王水或氰酸鉀溶液，因此大幅降低了對(duì)環(huán)境與生物的危害，且降低了工安意外的發(fā)生機(jī)率。
[0022]在回收金箔之后，視實(shí)際需求，還可進(jìn)一步地自上述的含銅離子溶液中回收銅。在步驟106中，對(duì)含銅離子溶液進(jìn)行還原處理，以得到銅與酸廢液。舉例來(lái)說(shuō)，在一實(shí)施例中，可對(duì)含銅離子溶液進(jìn)行置換處理，以得到所謂的粗銅。此外，在得到粗銅之后，還可以進(jìn)一步地進(jìn)行電解處理，以得到所謂的精銅?；蛘撸诹硪粚?shí)施例中，也可以是直接進(jìn)行電解處理來(lái)得到精銅。
[0023]由上述可知，本發(fā)明的回收線路板上的金屬的方法除了可以簡(jiǎn)單地自線路板上回收金箔之外，還可以進(jìn)一步自線路板上回收銅，且不需要進(jìn)行復(fù)雜的工藝步驟。
[0024]此外，在步驟108中，對(duì)于步驟106中所剩余的酸廢液，由于其不含有高危險(xiǎn)性與高毒性的溶液，因此可將酸廢液直接導(dǎo)入一般的廢液處理系統(tǒng)，以進(jìn)行回收和再利用。[0025] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種回收線路板上的金屬的方法，其特征在于包括: 提供線路板，其中銅箔形成于所述線路板上，且金箔形成于所述銅箔上； 將所述線路板置于酸性溶液中以溶解所述銅箔，使得所述金箔自所述線路板脫落，并得到含銅離子溶液；以及 過(guò)濾所述含銅離子溶液，以得到所述金箔。
2.如權(quán)利要求1所述的回收線路板上的金屬的方法，其特征在于其中所述酸性溶液包括鹽酸、硫酸、硝酸、鹽酸與硫酸的混合溶液或硫酸與硝酸的混合溶液。
3.如權(quán)利要求2所述的回收線路板上的金屬的方法，其特征在于其中所述鹽酸的濃度小于或等于20%。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的回收線路板上的金屬的方法，其特征在于其中所述酸性溶液中含有催化劑。
5.如權(quán)利要求4所述的回收線路板上的金屬的方法，其特征在于其中所述催化劑包括過(guò)氧化氫。
6.如權(quán)利要求1或 2或3所述的回收線路板上的金屬的方法，其特征在于其中在將所述線路板置于所述酸性溶液中之后以及在過(guò)濾所述含銅離子溶液之前，更包括對(duì)所述酸性溶液進(jìn)行加熱處理。
7.如權(quán)利要求1所述的回收線路板上的金屬的方法，其特征在于其中在過(guò)濾所述含銅離子溶液之后，更包括對(duì)所述含銅離子溶液進(jìn)行還原處理，以得到銅與酸廢液。
8.如權(quán)利要求7所述的回收線路板上的金屬的方法，其特征在于其中在進(jìn)行還原處理之后，更包括將所述酸廢液導(dǎo)入廢液處理系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】C22B3/06GK103981366SQ201310049769
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月7日
【發(fā)明者】廖本衛(wèi), 林鴻欽, 黃賢銘 申請(qǐng)人:欣興電子股份有限公司