專利名稱：一種結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及結(jié)晶器油潤滑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
結(jié)晶器是用于鑄造的一種設(shè)備，其中，包括鋁合金鑄造，鋁合金鑄造指的是在一段時(shí)間內(nèi)，以一定的澆注速度將金屬液連續(xù)不斷地澆入特制的錠模內(nèi)，并連續(xù)不斷地以一定的速度將鑄錠拉出來。隨后再進(jìn)行第二次澆注。半連續(xù)鑄造所用的錠模稱為結(jié)晶器。鋁合金鑄造過程中一般采用人工涂抹潤滑油進(jìn)行潤滑，在人工操作時(shí)，很難控制施加的潤滑油的油量，難度比較大，并且潤滑不均勻，導(dǎo)致鑄錠表面容易產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷，并且，當(dāng)潤滑油的油量過大時(shí)，潤滑油會(huì)燃燒產(chǎn)生大量煙霧，對(duì)人體有害。因此，如何一種結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)，以控制潤滑油的油量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)，以控制潤滑油的油量。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下方案—種結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)，包括結(jié)晶器本體，包括油泵、與所述油泵連通的第一潤滑油通道、與所述第一潤滑油通道連通且設(shè)置在所述結(jié)晶器本體的上表面的油道槽，所述油道槽的槽口延伸到所述結(jié)晶器本體的內(nèi)壁。優(yōu)選的，上述槽口為梯形槽口，所述槽口遠(yuǎn)離所述結(jié)晶器本體的內(nèi)壁的開口較小。優(yōu)選的，上述槽口為多個(gè)。優(yōu)選的，上述槽口為間隔15毫米設(shè)置。優(yōu)選的，上述第一潤滑油通道包括第一子通道和第二子通道，所述油道槽包括第一子油道槽和第二子油道槽，其中，所述第一子通道與所述第一子油道槽連通，所述第一子油道槽的槽口延伸至所述結(jié)晶器本體的大面的內(nèi)壁，所述第二子通道與所述第二子油道槽連通，所述第二子油道槽的槽口延伸至所述結(jié)晶器本體的小面的內(nèi)壁。優(yōu)選的，上述油道槽上遮蓋有封板。本發(fā)明提供的結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)，包括結(jié)晶器本體，包括油泵、與所述油泵連通的第一潤滑油通道、與所述第一潤滑油通道連通且設(shè)置在所述結(jié)晶器本體的上表面的油道槽，所述油道槽的槽口延伸到所述結(jié)晶器本體的內(nèi)壁。使用時(shí)，控制油泵的輸油量，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況確定潤滑油的提供量，潤滑油通過第一潤滑油通道進(jìn)入到結(jié)晶器本體的上表面的油道槽中，并從槽口流到結(jié)晶器本體的內(nèi)壁上，然后順著內(nèi)壁向下流動(dòng)，使?jié)櫥推鸬綕櫥淖饔?，并且，很好的控制了潤滑油的油量，不?huì)產(chǎn)生大量煙霧。同時(shí)，無需人工操作，即使?jié)櫥蜕倭咳紵?，也不?huì)危害到人身。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的結(jié)晶器的小面的第二子油道槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的結(jié)晶器的大面的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例所提供的結(jié)晶器的小面與結(jié)晶器的大面的配合使用示意圖。上圖1-4 中第一子通道1、第二子通道2、第二子油道槽3、槽口 4、封板5、結(jié)晶器的大面6、進(jìn)油口 7、結(jié)晶器的小面8。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心是提供一種結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)，以控制潤滑油的油量。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)，包括結(jié)晶器本體，包括油泵、與油泵連通的第一潤滑油通道、與第一潤滑油通道連通且設(shè)置在結(jié)晶器本體的上表面的油道槽，油道槽的槽口延伸到結(jié)晶器本體的內(nèi)壁。使用時(shí)，控制油泵的輸油量，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況確定潤滑油的提供量，潤滑油通過進(jìn)油口 7進(jìn)入到第一潤滑油通道進(jìn)入到結(jié)晶器本體的上表面的油道槽中，并從槽口流到結(jié)晶器本體的內(nèi)壁上，然后順著內(nèi)壁向下流動(dòng)，使?jié)櫥推鸬綕櫥淖饔?，并且，很好的控制了潤滑油的油量，不?huì)產(chǎn)生大量煙霧。同時(shí)，無需人工操作，即使?jié)櫥蜕倭咳紵?，也不?huì)危害到人身。具體的，槽口 4為梯形槽口，槽口 4遠(yuǎn)離結(jié)晶器本體的內(nèi)壁的開口較小。那么槽口4與結(jié)晶器本體的內(nèi)壁接壤的地方具有較大的開口，使得潤滑油能夠擴(kuò)散的分散的流入到結(jié)晶器本體的內(nèi)壁上，分布更加的均勻，防止由于潤滑油不均勻?qū)е碌蔫T錠表面產(chǎn)生冷隔、夾洛等缺陷的出現(xiàn)。具體的，槽口 4為多個(gè)。使得潤滑油能夠更好擴(kuò)散的分散的流入到結(jié)晶器本體的內(nèi)壁上，分布更加的均勻，防止由于潤滑油不均勻?qū)е碌蔫T錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷的出現(xiàn)。具體的，槽口 4為間隔15毫米設(shè)置。通過高密集度的排布，使得潤滑油能夠更好擴(kuò)散的分散的流入到結(jié)晶器本體的內(nèi)壁上，分布更加的均勻，防止由于潤滑油不均勻?qū)е碌蔫T錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷的出現(xiàn)。具體的，第一潤滑油通道包括第一子通道I和第二子通道2，油道槽包括第一子油道槽和第二子油道槽3，其中，第一子通道I與第一子油道槽連通，第一子油道槽的槽口 4延伸至結(jié)晶器本體的大面6的內(nèi)壁，第二子通道與第二子油道槽3連通，第二子油道槽3的槽口 4延伸至結(jié)晶器本體的小面8的內(nèi)壁。那么就可以實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器本體的各個(gè)內(nèi)壁都能夠均勻的施加潤滑油，并且，可以根據(jù)實(shí)際情況，分別調(diào)節(jié)結(jié)晶器本體的大面6的內(nèi)壁和結(jié)晶器本體的小面8的內(nèi)壁上的潤滑油的供給量，操作靈活，能夠滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需求。
具體的，油道槽上遮蓋有封板5。防止油道槽受到雜質(zhì)的污染，保持清潔，同時(shí)保證流通的潤滑油的清潔度，同時(shí)，防止?jié)櫥偷囊绯?。以上?duì)本發(fā)明所提供的結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)，包括結(jié)晶器本體，其特征在于，包括油泵、與所述油泵連通的第一潤滑油通道、與所述第一潤滑油通道連通且設(shè)置在所述結(jié)晶器本體的上表面的油道槽，所述油道槽的槽口延伸到所述結(jié)晶器本體的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述槽口(4)為梯形槽口，所述槽口(4)遠(yuǎn)離所述結(jié)晶器本體的內(nèi)壁的開口較小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述槽口(4)為多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述槽口(4)為間隔15毫米設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述第一潤滑油通道包括第一子通道(1)和第二子通道(2)，所述油道槽包括第一子油道槽和第二子油道槽(3)， 其中，所述第一子通道(1)與所述第一子油道槽連通，所述第一子油道槽的槽口延伸至所述結(jié)晶器本體的大面(6)的內(nèi)壁， 所述第二子通道(2)與所述第二子油道槽(3)連通，所述第二子油道槽(3)的槽口(4)延伸至所述結(jié)晶器本體的小面(8)的內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述油道槽上遮蓋有封板(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種結(jié)晶器油潤滑系統(tǒng)，包括結(jié)晶器本體，包括油泵、與所述油泵連通的第一潤滑油通道、與所述第一潤滑油通道連通且設(shè)置在所述結(jié)晶器本體的上表面的油道槽，所述油道槽的槽口延伸到所述結(jié)晶器本體的內(nèi)壁。使用時(shí)，控制油泵的輸油量，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況確定潤滑油的提供量，潤滑油通過第一潤滑油通道進(jìn)入到結(jié)晶器本體的上表面的油道槽中，并從槽口流到結(jié)晶器本體的內(nèi)壁上，然后順著內(nèi)壁向下流動(dòng)，使?jié)櫥推鸬綕櫥淖饔?，并且，很好的控制了潤滑油的油量，不?huì)產(chǎn)生大量煙霧。同時(shí)，無需人工操作，即使?jié)櫥蜕倭咳紵膊粫?huì)危害到人身。
文檔編號(hào)B22D11/07GK103056320SQ20131003856
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者劉濤 申請(qǐng)人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司