專利名稱：用于冶金行業(yè)中連鑄機(jī)結(jié)晶器水套管的彎弧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彎弧機(jī)，特別是一種用于冶金行業(yè)中連鑄機(jī)結(jié)晶器水套管的彎弧機(jī)。
背景技術(shù)：
冶金行業(yè)使用的連鑄機(jī)核心部件包括結(jié)晶器總成，結(jié)構(gòu)是在中部有銅管，結(jié)晶器的外側(cè)套裝有水套管，在水套管和結(jié)晶器之間形成空腔，工作時(shí)該空腔內(nèi)有冷卻水流動(dòng)，用于對(duì)結(jié)晶器的冷卻。由于結(jié)晶器有一定的彎度，故其外側(cè)的水套管也需要隨之彎曲。目前采用鉚焊方式加工彎形水套管，變形量較大，加工制作麻煩，效率低；也有的采用加工中心進(jìn)行加工，裝夾不便，加工周期長，加工成本高，同樣存在變形量大的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種整體結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、易成型、效率高、加工成本低的用于冶金行業(yè)中連鑄機(jī)結(jié)晶器水套管的彎弧機(jī)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的用于冶金行業(yè)中連鑄機(jī)結(jié)晶器水套管的彎弧機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上固定有依次排列的與液壓控制裝置相接的推動(dòng)油缸、后支撐和前支撐，與推動(dòng)油缸相配的活塞桿穿過后支撐并端頭配有連接頭，前支撐上設(shè)有穿入水套管的中心孔，在前支撐的前側(cè)依次設(shè)有加熱件、導(dǎo)向定位油缸和端頭固定套，所述的端頭固定套與拉桿的一端相接，拉桿的另一端與支座鉸接；所述的導(dǎo)向定位油缸至少三個(gè)，且在圓周上均勻分布。本實(shí)用新型的用于冶金行業(yè)中連鑄機(jī)結(jié)晶器水套管的彎弧機(jī)，工作時(shí)，先將要彎成弧形的水套管穿入前支撐上的中心孔內(nèi)，將與活塞桿外端頭相接的連接頭焊在水套管的一端，水套管的另一端剛好位于加熱件的外側(cè)并與端頭固定套焊接，此時(shí)導(dǎo)向定位油缸的活塞桿處于縮回狀態(tài)，水套管位于加熱件內(nèi)側(cè)的部分被加熱，然后由推動(dòng)油缸的活塞桿推動(dòng)連接頭和水套管向前移動(dòng)，由于有拉桿的作用，迫使端頭固定套帶動(dòng)被推出的已加熱的水套管作弧線運(yùn)動(dòng)，形成弧狀。當(dāng)端頭固定套移動(dòng)一定距離時(shí)，導(dǎo)向定位油缸開始動(dòng)作，使頂持端頭頂靠在水套管上，起導(dǎo)向定位作用。本機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易成型，效率高，加工成本低。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示1是與固定基礎(chǔ)固定連接的機(jī)架，在機(jī)架1上自左至右依次排列有與機(jī)架固定連接的推動(dòng)油缸2、后支撐4和前支撐8，推動(dòng)油缸與液壓控制裝置相接。與推動(dòng)油缸2相配的活塞桿3穿過后支撐4并端頭配有連接頭6，連接頭6與活塞桿3的端頭為可拆卸結(jié)構(gòu)，如螺紋連接等，活塞桿3與后支撐4之間可設(shè)滑動(dòng)套。前支撐8上設(shè)有穿入水套管7的中心孔。后支撐4和前支撐8之間上方連接有橫梁5。在前支撐8的前側(cè)安裝有與電控裝置相接的加熱件9，加熱件9可為感應(yīng)加熱圈，加熱圈的中心與前支撐8上的中心孔同軸。在固定基礎(chǔ)上安裝有與液壓控制裝置相接的導(dǎo)向定位油缸10，與導(dǎo)向定位油缸10相配的活塞桿的外端頭接有頂持端頭11。導(dǎo)向定位油缸10為三個(gè)，在圓周方向上均勻分布，但要在正下方留出拉桿13擺動(dòng)的空間。12是操作時(shí)焊接在水套管7端頭的端頭固定套，端頭套12與拉桿13的一端相接，拉桿13的另一端與支座15通過銷軸14鉸接。[0008] 工作時(shí)，先將要彎成弧形的水套管7穿入前支撐8上的中心孔內(nèi)，將與活塞桿3外端頭相接的連接頭6焊在水套管7的一端，水套管7的另一端剛好位于加熱件9的外側(cè)并與端頭固定套12焊接，此時(shí)導(dǎo)向定位油缸10的活塞桿處于縮回狀態(tài)，水套管7位于加熱件9內(nèi)側(cè)的部分被加熱，然后由推動(dòng)油缸的活塞桿3推動(dòng)連接頭6和水套管7向前移動(dòng)，由于有拉桿13的作用，迫使端頭固定套12帶動(dòng)被推出的已加熱的水套管作弧線運(yùn)動(dòng)，形成弧狀。當(dāng)端頭固定套12移動(dòng)一定距離時(shí)，導(dǎo)向定位油缸10開始動(dòng)作，使頂持端頭11頂靠在水套管7上，起導(dǎo)向定位作用。本機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易成型，效率高，加工成本低。
權(quán)利要求1. 一種用于冶金行業(yè)中連鑄機(jī)結(jié)晶器水套管的彎弧機(jī)，其特征在于包括機(jī)架(1)，在機(jī)架(1)上固定有依次排列的與液壓控制裝置相接的推動(dòng)油缸(2)、后支撐(4)和前支撐 (8)，與推動(dòng)油缸(2)相配的活塞桿(3)穿過后支撐(4)并端頭配有連接頭(6)，前支撐(8) 上設(shè)有穿入水套管的中心孔，在前支撐(8)的前側(cè)依次設(shè)有加熱件(9)、導(dǎo)向定位油缸(10) 和端頭固定套(12)，所述的端頭固定套(12)與拉桿(13)的一端相接，拉桿(13)的另一端與支座(15)鉸接；所述的導(dǎo)向定位油缸(10)至少三個(gè)，且在圓周上均勻分布。
專利摘要一種用于冶金行業(yè)中連鑄機(jī)結(jié)晶器水套管的彎弧機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上固定有依次排列的與液壓控制裝置相接的推動(dòng)油缸、后支撐和前支撐，與推動(dòng)油缸相配的活塞桿穿過后支撐并端頭配有連接頭，前支撐上設(shè)有穿入水套管的中心孔，在前支撐的前側(cè)依次設(shè)有加熱件、導(dǎo)向定位油缸和端頭固定套，所述的端頭固定套與拉桿的一端相接，拉桿的另一端與支座鉸接；所述的導(dǎo)向定位油缸至少三個(gè)，且在圓周上均勻分布。本機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易成型，效率高，加工成本低。
文檔編號(hào)B21D7/16GK202316701SQ20112046967
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者劉一峰, 曲寶祥, 王哲明 申請(qǐng)人:大連百合氧槍噴頭有限公司