專利名稱：一種單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬鐵水脫硫設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍。
背景技術(shù)：
[0002]鐵水爐外脫硫噴吹脫硫技術(shù)自20世紀(jì)50年代發(fā)展至今得到了廣泛的應(yīng)用。該技術(shù)能較好地適應(yīng)各種不同的脫硫劑，充分發(fā)揮脫硫劑的脫硫能力，達(dá)到優(yōu)良的脫硫效果。目前鐵水鎂脫硫噴槍尚存在著結(jié)構(gòu)單一，氣泡在液相整體中的分布不均勻，脫硫效率低，鎂耗量大等問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種脫硫效率高，氣泡在液相整體中的分布均勻，鎂耗量小的單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍。[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。[0005]單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍，它包括槍本體；所述槍本體包括護(hù)管、耐火材料層、骨架、中心噴管、分配器、第一側(cè)噴管及第二側(cè)噴管；所述中心噴管、第一側(cè)噴管及第二側(cè)噴管套裝于護(hù)管內(nèi)；所述分配器的脫硫劑出口與中心噴管、第一側(cè)噴管及第二側(cè)噴管脫硫劑入口相通；所述耐火材料層位于護(hù)管的外部；所述骨架置入耐火材料層內(nèi)且與護(hù)管固定相接。[0006]作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述第一側(cè)噴管的第一尾噴口的垂直偏角a為15 30° ;第二側(cè)噴管的第二尾噴口的垂直偏角b為15 30°。[0007]作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述槍本體的底部可呈半球形。[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述第一尾噴口與第二尾噴口的高度差h為10 50cm。[0009]本實(shí)用新型脫硫效率高，氣泡在液相整體中的分布均勻，鎂耗量小。由于采用中心噴管、分配器、第一側(cè)噴管及第二側(cè)噴管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型明顯提高了噴槍的脫硫效率。另外，由于第一尾噴口與第二尾噴口存在高度差，這使熔體與脫硫劑的結(jié)合由點(diǎn)-面轉(zhuǎn)化成一種立體結(jié)合，工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明:使用新型噴槍可降低鎂耗28.5%,顯著提高脫硫劑的利用率和脫硫效率。噴槍使用時(shí)噴濺較小，壽命與原噴槍相當(dāng)。


[0010]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0011]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中:1、中心噴管；2、第一側(cè)噴管；3、第二側(cè)噴管；4、護(hù)管；5、分配器；6、骨架；7、耐火材料層；201、第一尾噴口 ；301、第二尾噴口。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖所示，單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍，它包括槍本體；所述槍本體包括護(hù)管4、耐火材料層7、骨架6、中心噴管1、分配器5、第一側(cè)噴管2及第二側(cè)噴管3 ;所述中心噴管1、第一側(cè)噴管2及第二側(cè)噴管3套裝于護(hù)管4內(nèi)；所述分配器5的脫硫劑出口與中心噴管1、第一側(cè)噴管2及第二側(cè)噴管3脫硫劑入口相通；所述耐火材料層7位于護(hù)管4的外部；所述骨架6置入耐火材料層7內(nèi)且與護(hù)管4固定相接。[0014]本實(shí)用新型所述第一側(cè)噴管2的第一尾噴口 201的垂直偏角a為18° ;第二側(cè)噴管3的第二尾噴口 301的垂直偏角b為18°。[0015]為減小熔體沖擊的影響，本實(shí)用新型所述槍本體的底部呈半球形。[0016]本實(shí)用新型所述第一尾噴口 201與第二尾噴口 301的高度差h為35cm。[0017]使用時(shí)，在載氣的作用下，脫硫劑經(jīng)分配器5的脫硫劑出口分別進(jìn)入中心噴管1、第一側(cè)噴管2及第二側(cè)噴管3，再?gòu)闹行膰姽躀的尾噴口及第一尾噴口 201與第二尾噴口301分別進(jìn)入熔體中進(jìn)行脫硫作業(yè)。[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍，包括槍本體；其特征在于，所述槍本體包括護(hù)管(4)、耐火材料層(7)、骨架(6)、中心噴管(I)、分配器(5)、第一側(cè)噴管(2)及第二側(cè)噴管(3);所述中心噴管(I)、第一側(cè)噴管(2)及第二側(cè)噴管(3)套裝于護(hù)管(4)內(nèi)；所述分配器(5)的脫硫劑出口與中心噴管(I)、第一側(cè)噴管(2)及第二側(cè)噴管(3)脫硫劑入口相通；所述耐火材料層(7)位于護(hù)管(4)的外部；所述骨架(6)置入耐火材料層(7)內(nèi)且與護(hù)管(4)固定相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍，其特征在于:所述第一側(cè)噴管(2)的第一尾噴口(201)的垂直偏角a為15 30° ;第二側(cè)噴管(3)的第二尾噴口(301)的垂直偏角b為15 30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍，其特征在于:所述槍本體的底部呈半球形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍，其特征在于:所述第一尾噴口(201)與第二尾噴口(301)的高度差h為10 50cm。
專利摘要本實(shí)用新型屬鐵水脫硫設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍，包括槍本體；其特征在于，所述槍本體包括護(hù)管(4)、耐火材料層(7)、骨架(6)、中心噴管(1)、分配器(5)、第一側(cè)噴管(2)及第二側(cè)噴管(3)；所述中心噴管(1)、第一側(cè)噴管(2)及第二側(cè)噴管(3)套裝于護(hù)管(4)內(nèi)；所述分配器(5)的脫硫劑出口與中心噴管(1)、第一側(cè)噴管(2)及第二側(cè)噴管(3)脫硫劑入口相通；所述耐火材料層(7)位于護(hù)管(4)的外部；所述骨架(6)置入耐火材料層(7)內(nèi)且與護(hù)管(4)固定相接。本實(shí)用新型脫硫效率高，氣泡在液相整體中的分布均勻，鎂耗量小。
文檔編號(hào)C22C33/12GK202968590SQ20122069827
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者陳樹村, 陳學(xué)新, 于林輝, 陳星垚 申請(qǐng)人:營(yíng)口東邦冶金設(shè)備耐材有限公司