專利名稱：步進式自動翻轉(zhuǎn)加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬圓柱形金屬坯料加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種步進式自動翻轉(zhuǎn)加熱爐。
背景技術(shù)：
鈦及鈦合金導(dǎo)熱性僅為鋼的五分之一，在加熱過程中如果坯料不旋轉(zhuǎn)，接觸爐底的料面溫度將始終低于料面上部溫度，出現(xiàn)“陰陽面”，坯料受熱不均將影響產(chǎn)品加工質(zhì)量。已有技術(shù)有采用上、下兩面加熱的步進梁式加熱爐可消除鋼坯料上、下溫差，但由于坯料不旋轉(zhuǎn)，坯料與步進梁接觸的底部溫度始終上部溫度，不能徹底消除坯料上下溫差，不適合鈦及鈦合金坯料加熱。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題:提供一種步進式自動翻轉(zhuǎn)加熱爐，采用帶有滾動斜面的耐熱墊塊，配合液壓步進機構(gòu)實現(xiàn)自動翻料，均勻加熱鈦及鈦合金圓形坯料。本實用新型的技術(shù)解決方案:一種步進式自動翻轉(zhuǎn)加熱爐，具有爐體，所述爐體的上部為爐膛，且爐膛上部設(shè)置有燃燒嘴，爐膛底部橫向水平設(shè)置有固定梁，所述固定梁之間設(shè)置有活動梁，所述爐膛左側(cè)縱向水平設(shè)置有一排懸臂輥，且懸臂輥位于爐體爐壁與固定梁和活動梁左端面之間；所述爐體的底部設(shè)置有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)上設(shè)置有平移機構(gòu)，所述活動梁固定在平移機構(gòu)的上方；所述固定梁上均設(shè)置有耐熱墊塊I，且每個耐熱墊塊I的上端面為“V”型斜面。所述升降機構(gòu)由固定在爐體底部的升降基座，設(shè)置在升降基座上的升降框架及升降油缸組成，所述 升降基座的上端面為斜面，升降框架通過其下方安裝的滾輪設(shè)置在升降基座的斜面上，升降油缸的兩端分別與升降基座和升降框架連接，推動升降框架沿升降基座的斜面移動；所述平移機構(gòu)由平移框架和平移油缸組成，平移框架通過其下方安裝的滾輪設(shè)置在升降框架的上端面上，平移油缸的兩端分別與爐體和平移框架連接，推動平移框架在升降框架的上端面移動；所述活動梁通過立柱固定在平移框架的上端面上。所述活動梁左端面均具有“U”型缺口，上端面均設(shè)置有耐熱墊塊II，且每個耐熱墊塊II的上端面為“V”型斜面。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點和效果:1、本實用新型采用帶有滾動斜面的耐熱墊塊，配合液壓步進機構(gòu)實現(xiàn)自動翻料，均勻加熱鈦及鈦合金圓形坯料，保證了鈦及鈦合金圓形坯料的后續(xù)加工質(zhì)量。2、本實用新型固定梁和活動梁上均設(shè)置有帶“V”型斜面的耐熱墊塊，配合步距控制，不但可實現(xiàn)鈦及鈦合金圓形坯料的前、后翻轉(zhuǎn)，而且可根據(jù)加熱需要，精確控制鈦及鈦合金圓形坯料翻轉(zhuǎn)角度，保證加熱的均勻性。另外，鈦及鈦合金圓形坯料在前進、后退時也能翻轉(zhuǎn)坯料，進一步提高了鈦及鈦合金圓形坯料加熱的均勻性。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖，圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖，圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)右視圖，圖4為本實用新型步進旋轉(zhuǎn)原理示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1-4描述本實用新型的一種實施例。一種步進式自動翻轉(zhuǎn)加熱爐，具有爐體1，所述爐體I的上部為爐膛12，且爐膛12上部設(shè)置有燃燒嘴2，爐膛12底部橫向水平并排設(shè)置有3個固定梁4，所述3個固定梁4之間設(shè)置有2個活動梁5 ;所述爐膛12左側(cè)縱向設(shè)置有一排懸臂輥6，且懸臂輥6位于爐體I爐壁與固定梁4和活動梁5左端面之間；所述爐體I的底部設(shè)置有升降機構(gòu)9，升降機構(gòu)9上設(shè)置有平移機構(gòu)7，所述活動梁5固定在平移機構(gòu)7的上方；所述固定梁4上均設(shè)置有1-2排耐熱墊塊I 11，且每個耐熱墊塊I 11的上端面為“V”型斜面。所述升降機構(gòu)9由固定在爐體I底部的升降基座13，設(shè)置在升降基座13上的升降框架14及升降油缸10組成，所述升降基座13的上端面為斜面，升降框架14通過其下方安裝的滾輪設(shè)置在升降基座13的斜面上，升降油缸10的兩端分別與升降基座13和升降框架14連接，推動升降框架14沿升降基座13的斜面移動；所述平移機構(gòu)7由平移框架16和平移油缸8組成，平移框架16通過其下方安裝的滾輪設(shè)置在升降框架14的上端面上，平移油缸8的兩端分別與爐體I和平移框架16連接，推動平移框架16在升降框架14的上端面移動；所述活動梁5通過立柱15固定在平移框架16的上端面上。所述活動梁5左端面均具有“U”型缺口 19，上 端面均設(shè)置有兩排耐熱墊塊II 18，且每個耐熱墊塊II 18的上端面均具有“V”型斜面。本實用新型自爐口 17將鈦及鈦合金圓形坯料3輸送至懸臂輥6上并通過懸臂輥6將坯料3輸送到爐膛12中，平移油缸8推動平移框架16向左移動，使活動梁5的左端移動至坯料3的下方，升降油缸10推動升降框架14沿升降基座13的斜面向上移動，帶動活動梁5向上升起將坯料3抬高，然后平移油缸8推動平移框架16向右移動一個步距，升降油缸10拉動升降框架14沿升降基座13的斜面向下移動，帶動活動梁5下降至初始位置將坯料3下落至耐熱墊塊I 11上；活動梁5按上升一前進一下降一后退的動作把料坯3 —步一步地移送至耐熱墊塊I 11上。通過控制鈦及鈦合金圓形坯料3在每一個步進行程的平移距離，利用步距與料位距離的差值使鈦及鈦合金圓形坯料3在每一個步進行程下落時都會落在耐熱墊塊I 11的指定斜面上，在重力作用下，鈦及鈦合金圓形坯料3會沿耐熱墊塊上的斜面向下滾動至耐熱墊塊的槽底中心，產(chǎn)生一個繞坯料3軸心的自轉(zhuǎn)角度α (O 90°)，實現(xiàn)了鈦及鈦合金圓形坯料3在加熱爐內(nèi)前進或后退過程中不斷旋轉(zhuǎn)，均勻受熱，從而保證了鈦及鈦合金圓形坯料3均勻加熱。每一個步進行程坯料3的轉(zhuǎn)動角度α取決于設(shè)定的步距與耐熱墊塊間距(料位距離)的差值S。滾動距離L=S/C0Si3 (S:為設(shè)定的步距與耐熱墊塊間距的差值；β:為斜面與水平面夾角)，轉(zhuǎn)動角度a =LX 360°/Ji D=SX 360°/Ji DCOSP (0:圓坯直徑)。由于耐熱墊塊I 11的上端面均具有“V”型斜面，因此配合步距控制，可實現(xiàn)鈦及鈦合金圓形坯料3的前、后翻轉(zhuǎn)，在連續(xù)加熱時可根據(jù)加熱需要，精確控制鈦及鈦合金圓形坯料3翻轉(zhuǎn)角度。另外，活動梁5上端面也設(shè)置有2排耐熱墊塊II 18，且每個耐熱墊塊II 18的上端面也具有“V”型斜面，因此，鈦及鈦合金圓形坯料3在被活動梁5托起時也能翻轉(zhuǎn)坯料，進一步提高了鈦及鈦合金圓形坯料加熱的均勻性。上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等同變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi) 。
權(quán)利要求1.一種步進式自動翻轉(zhuǎn)加熱爐，具有爐體(1)，其特征在于:所述爐體(I)的上部為爐膛(12)，且爐膛(12)上部設(shè)置有燃燒嘴(2)，爐膛(12)底部橫向水平設(shè)置有固定梁(4)，所述固定梁(4)之間設(shè)置有活動梁(5)，所述爐膛(12)左側(cè)縱向水平設(shè)置有一排懸臂輥(6)，且懸臂輥(6)位于爐體(I)爐壁與固定梁(4)和活動梁(5)左端面之間；所述爐體(I)的底部設(shè)置有升降機構(gòu)(9)，升降機構(gòu)(9)上設(shè)置有平移機構(gòu)(7)，所述活動梁(5)固定在平移機構(gòu)(7)的上方；所述固定梁(4)上均設(shè)置有耐熱墊塊I (11)，且每個耐熱墊塊I (11)的上端面為“V”型斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進式自動翻轉(zhuǎn)加熱爐，其特征在于:所述升降機構(gòu)(9)由固定在爐體(I)底部的升降基座(13)，設(shè)置在升降基座(13)上的升降框架(14)及升降油缸(10)組成，所述升降基座(13)的上端面為斜面，升降框架(14)通過其下方安裝的滾輪設(shè)置在升降基座(13)的斜面上，升降油缸(10)的兩端分別與升降基座(13)和升降框架(14)連接，推動升降框架(14)沿升降基座(13)的斜面移動；所述平移機構(gòu)(7)由平移框架(16)和平移油缸(8)組成，平移框架(16)通過其下方安裝的滾輪設(shè)置在升降框架(14)的上端面上，平移油缸(8)的兩端分別與爐體(I)和平移框架(16)連接，推動平移框架(16)在升降框架(14)的上端面移動；所述活動梁(5)通過立柱(15)固定在平移框架(16)的上端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的步進式自動翻轉(zhuǎn)加熱爐，其特征在于:所述活動梁(5)左端面均具有“U”型缺口( 19)，上端面均設(shè)置有耐熱墊塊II (18)，且每個耐熱墊塊II (18)的上端面為“V”型斜面 。
專利摘要一種步進式自動翻轉(zhuǎn)加熱爐，具有爐體，所述爐體的上部為爐膛，且爐膛上部設(shè)置有燃燒嘴，爐膛底部橫向水平設(shè)置有固定梁，所述固定梁之間設(shè)置有活動梁，所述爐膛左側(cè)縱向水平設(shè)置有一排懸臂輥，且懸臂輥位于爐體爐壁與固定梁和活動梁左端面之間；所述爐體的底部設(shè)置有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)上設(shè)置有平移機構(gòu)，所述活動梁固定在平移機構(gòu)的上方；所述固定梁上均設(shè)置有耐熱墊塊Ⅰ，且每個耐熱墊塊Ⅰ的上端面為“V”型斜面。本實用新型采用帶有滾動斜面的耐熱墊塊，配合液壓步進機構(gòu)實現(xiàn)自動翻料，均勻加熱鈦及鈦合金圓形坯料，保證了鈦及鈦合金圓形坯料的后續(xù)加工質(zhì)量。
文檔編號C21D9/00GK203080022SQ20122068444
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者陶海林, 劉永忠, 余強, 王鼎春, 邵軍, 張順利 申請人:寶鈦集團有限公司