專利名稱：一種滑輪傳動(dòng)的擺動(dòng)式熔鉛除渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熔鉛技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滑輪傳動(dòng)的擺動(dòng)式熔鉛除渣裝置。
背景技術(shù)：
鉛是人類較早提煉出來的一種金屬，是最軟的重金屬，也是密度最大的金屬之一，鉛延展性好，易與其他金屬制成合金。鉛合金大量用于制造鉛酸蓄電池的極板、鉛管和鉛板。在鉛酸蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域，國內(nèi)一些企業(yè)將廢鉛回收后重新熔融，澆鑄鉛錠，用于蓄電池板柵及極板等的加工。例如，申請(qǐng)?zhí)枮?01010129502.6的中國發(fā)明專利公開了一種廢鉛蓄電池回收工
藝。該工藝采用真空技術(shù)回收廢鉛蓄電池，包括真空熔化、真空還原和真空熱裂解三部分。廢鉛蓄電池經(jīng)破碎分離后，板柵采用真空熔化的方法得到鉛錠；鉛膏經(jīng)過脫硫轉(zhuǎn)化處理后，制成球團(tuán)在真空條件下用炭還原得到金屬鉛；廢塑料通過真空熱裂解得到熱解油和熱解氣。鉛電解回收一般經(jīng)過初步火法精煉脫銅得粗鉛，粗鉛再經(jīng)電解精煉后得到電鉛。粗鉛采用熔鉛鍋進(jìn)行脫銅精煉，去除粗鉛中對(duì)電解有害的銅、錫等雜質(zhì)，脫銅除雜后的鉛液通過鉛泵泵入澆鑄設(shè)備內(nèi)，在澆鑄設(shè)備內(nèi)進(jìn)行鉛錠澆鑄。熔鉛過程中，在熔鉛鍋內(nèi)攪拌裝置的攪拌作用下，雜質(zhì)會(huì)浮在鉛液表面形成一層浮渣，在澆鑄鉛錠之前需要在熔鉛鍋中將這些浮渣撈出，防止這些鉛渣進(jìn)入鉛錠中，影響進(jìn)一步的電解提純，增加后續(xù)提純工藝的難度和成本。傳統(tǒng)的除渣方法采用撈渣盤，人工自熔鉛鍋中撈出，工人強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，操作不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種滑輪傳動(dòng)的擺動(dòng)式熔鉛除渣裝置，實(shí)現(xiàn)了熔鉛過程中除渣的自動(dòng)化，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。一種滑輪傳動(dòng)的擺動(dòng)式熔鉛除渣裝置，包括:支撐架；與所述支撐架鉸接的除渣箱，該除渣箱的底部的兩端分別具有入渣口和出渣口；安裝在除渣箱內(nèi)部的鏈耙機(jī)構(gòu)，該鏈耙機(jī)構(gòu)的輸入端和輸出端分別對(duì)應(yīng)所述入渣口和出渣口 ；安裝在所述支撐架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；位于所述支撐架內(nèi)部的滑輪機(jī)構(gòu)；繞置在所述滑輪機(jī)構(gòu)上的牽引索，該牽引索的兩端分別連接所述除渣箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型的支撐架架設(shè)在熔鉛鍋上，除渣箱鉸接在支撐架上，除渣箱內(nèi)的鏈耙機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，將熔鉛鍋內(nèi)的浮渣從入渣口耙入除渣箱內(nèi)，傳動(dòng)至除渣箱的出渣口處將浮渣排出，滑輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)除渣箱翻轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)除渣箱的傾斜角度，以適應(yīng)熔鉛鍋內(nèi)的鉛液深度。作為優(yōu)選，所述除渣箱的入渣口部位設(shè)有導(dǎo)渣板。在入渣口設(shè)置導(dǎo)渣板，鏈耙機(jī)構(gòu)耙渣時(shí)，熔鉛鍋內(nèi)的浮渣更容易進(jìn)入除渣箱內(nèi)。[0013]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有齒輪，所述支撐架上滑動(dòng)配合有與所述齒輪嚙合的齒條，所述牽引索與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的一端連接在該齒條上。作為優(yōu)選，所述滑輪機(jī)構(gòu)包括安裝在所述支撐架內(nèi)部的兩個(gè)定滑輪，其中一個(gè)位于所述支撐架的底部，另一個(gè)位于所述支撐架的頂部。作為優(yōu)選，所述除渣箱帶有入渣口一端的側(cè)壁上固定有連接耳，所述牽引索與所述除洛箱連接的一端與該連接耳連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出動(dòng)力通過輸出軸的齒輪與支撐架上的齒條配合傳動(dòng)給牽引索，牽弓I索繞兩個(gè)定滑輪滑動(dòng)，拉動(dòng)出渣箱帶有入渣口的一端，調(diào)節(jié)除渣箱的傾斜角度。作為優(yōu)選，所述支撐架為箱式結(jié)構(gòu)，罩設(shè)在所述除渣箱的外部。箱式結(jié)構(gòu)可以保護(hù)罩設(shè)在其內(nèi)部的除渣箱，同時(shí)可以減少熔鉛鍋內(nèi)的污染物質(zhì)揮發(fā)進(jìn)周圍空氣中。作為優(yōu)選，所述支撐架的頂部帶有排風(fēng)口 ；所述支撐架的一側(cè)帶有鼓風(fēng)口。除渣過程中，向支撐架的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)鼓入空氣，將揮發(fā)經(jīng)箱體內(nèi)的污染雜質(zhì)由排風(fēng)口抽出。作為優(yōu)選，所述除渣箱的頂部帶有檢修口，該檢修口部位帶有密封門。在除渣箱上設(shè)置檢修口，方便對(duì)內(nèi)部鏈耙機(jī)構(gòu)的檢修。作為優(yōu)選，所述除渣箱的外壁設(shè)有鏈耙張緊機(jī)構(gòu)。該鏈耙張緊機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)除渣箱內(nèi)鏈耙機(jī)構(gòu)的鏈條張緊度。作為優(yōu)選，所述支撐架的頂部帶有起重吊耳。在支撐架的頂部設(shè)置起重吊耳方便支撐架安裝、拆修過程中的轉(zhuǎn)移。作為優(yōu)選，所述除渣箱的中部與所述支撐架鉸接。將除渣箱的中部與支撐架鉸接，對(duì)除渣箱的傾斜角度調(diào)節(jié)更方便。本實(shí)用新型的有益效果:傳統(tǒng)的除渣方法采用撈渣盤，人工自熔鉛鍋中撈出，工人強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，操作不便。本實(shí)用新型的支撐架架設(shè)在熔鉛鍋上，除渣箱鉸接在支撐架上，除渣箱內(nèi)的鏈耙機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，將熔鉛鍋內(nèi)的浮渣從入渣口耙入除渣箱內(nèi)，傳至除渣箱的出渣口處將浮渣排出，整個(gè)除渣過程自動(dòng)進(jìn)行?；啓C(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)除渣箱翻轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)除渣箱的傾斜角度，以適應(yīng)熔鉛鍋內(nèi)的鉛液深度，增加裝置的實(shí)用性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型檢修口與密封門封閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型檢修口與密封門打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示附圖標(biāo)記如下:1-支撐架2-排風(fēng)口3-起重吊耳4-張緊機(jī)構(gòu)5-出渣口6-導(dǎo)渣板7-入渣口8-鏈耙機(jī)構(gòu)9-鼓風(fēng)口
10-驅(qū)動(dòng)電機(jī) 11-齒條12-輸出軸[0036]13-第一定滑輪 14-牽引索15-連接耳16-出渣箱17-第二定滑輪 18-熔鉛鍋19-檢修口20-密封門21-扣合件。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種滑輪傳動(dòng)的擺動(dòng)式熔鉛除渣裝置，包括支撐架1、除渣箱16、除渣箱16內(nèi)的鏈耙機(jī)構(gòu)8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)10和滑輪機(jī)構(gòu)。支撐架I為箱式結(jié)構(gòu)，架設(shè)在熔鉛鍋18上，在該箱式結(jié)構(gòu)的一側(cè)帶有用于鉸接除渣箱16的安裝桿，除渣箱16的另一側(cè)帶有鼓風(fēng)口 12，頂部帶有排風(fēng)口 2，支撐架I的頂部設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的起重吊耳3。除渣箱16安裝在支撐架I內(nèi)，其中部與支撐架I 一側(cè)的安裝桿鉸接，除渣箱16的一端延伸進(jìn)支撐架I內(nèi)，且向下傾斜至熔鉛鍋18內(nèi)，伸入熔鉛鍋18內(nèi)的端部設(shè)有入渣口 9，入渣口 9處還設(shè)有導(dǎo)渣板6，另一端延伸出支撐架I外部，延伸出支撐架I外的一端底部設(shè)有出渣口 5。除渣箱16內(nèi)由主動(dòng)軸和從動(dòng)軸安裝鏈耙機(jī)構(gòu)8，鏈耙機(jī)構(gòu)8包括繞置在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的鏈條、安裝在鏈條上的耙渣板、用于支持鏈條保持鏈條處于張緊狀態(tài)的弧形支撐板及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用電機(jī)，鏈耙機(jī)構(gòu)8的輸入端與入渣口 7位置對(duì)應(yīng)，輸出端與出渣口 5位置對(duì)應(yīng)，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)，鏈條上的耙渣板將熔鉛鍋18內(nèi)的浮渣從除渣箱16的入渣口 9耙向除渣箱16的出渣口5，由出渣口 5排出。在支 撐架I上且與除渣箱16的入渣口 7對(duì)應(yīng)的一側(cè)側(cè)壁上固定安裝一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的輸出軸12延伸進(jìn)支撐架I內(nèi)部，在支撐架I的內(nèi)壁上沿豎直向滑動(dòng)配合安裝一根齒條11，輸出軸12上設(shè)有與該齒條11齒合的齒輪?；啓C(jī)構(gòu)包括第一定滑輪13和第二定滑輪17，第一定滑輪13固定安裝在支撐架I內(nèi)的底部，第二定滑輪17固定安裝在支撐架I內(nèi)的頂面內(nèi)壁上，第一定滑輪13和第二定滑輪17在水平方向上間隔一定的距離，在除渣箱16設(shè)置入渣口 7 —側(cè)的側(cè)壁頂部固定一個(gè)連接耳15?！鶢恳?4 一端固定在齒條11的底端,依次繞過第一定滑輪13和第二定滑輪17后另一端與連接耳15連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)10輸出動(dòng)力，輸出軸12上的齒輪與支撐架I上的齒條11相互配合，使齒條11沿豎直方向滑動(dòng)，從而拉動(dòng)牽引索14在兩個(gè)定滑輪上滑動(dòng)，調(diào)節(jié)除渣箱16的傾斜角度。在除渣箱16的外壁上設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)4，該張緊機(jī)構(gòu)4的設(shè)置位置與出渣箱16內(nèi)的從動(dòng)軸相對(duì)應(yīng)，該張緊機(jī)構(gòu)4包括固定在除渣箱16上的安裝板、與該安裝板滑動(dòng)配合的滑座及驅(qū)動(dòng)該滑座滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)，除渣箱16內(nèi)的從動(dòng)軸固定在滑座上。驅(qū)動(dòng)滑座在安裝板上滑動(dòng)，調(diào)節(jié)從動(dòng)軸的位置，從而調(diào)節(jié)除渣箱16內(nèi)鏈耙機(jī)構(gòu)8的張緊度。在除渣箱16上還設(shè)置有檢修口 19，該檢修口 19的設(shè)置位置位于除渣箱16的頂部，在該檢修口 19處設(shè)置密封門20，檢修口 19與密封門20相互配合結(jié)構(gòu)示意圖如圖2和圖3所示，檢修口 19的一側(cè)與密封門20—側(cè)鉸接，檢修口 19的另一側(cè)鉸接扣合件21，該扣合件為一根螺桿及穿套在螺桿上的一個(gè)螺母，密封門20上設(shè)有與該螺桿相配合的卡孔。當(dāng)閉合上密封門20時(shí)，將螺桿卡入密封門20的卡孔中，擰緊螺桿上的螺母，如圖2所示，使密封門20封閉；當(dāng)需要打開密封門20時(shí)，旋動(dòng)螺母，將螺桿移出密封門20，密封門20打開，如圖3所示。本實(shí)用新型的使用方式如下:通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)10提供動(dòng)力、齒輪齒條配合傳動(dòng)給牽引索14，調(diào)解好除渣箱16的傾斜角度，使入渣口 7位于熔鉛鍋18內(nèi)的浮渣處，啟動(dòng)除渣箱16內(nèi)的鏈耙機(jī)構(gòu)8，鏈耙機(jī)構(gòu)8連續(xù)將熔鉛鍋18內(nèi)的浮渣從入渣口 7處耙向出渣口 5處，由出渣口 5排出。除渣同時(shí)通過鼓風(fēng)口 9向支撐架I內(nèi)鼓入空氣，然后由排風(fēng)口 2排出。當(dāng)除渣箱16內(nèi)鏈耙機(jī)構(gòu)8的鏈條松弛時(shí)，通過張緊機(jī)構(gòu)4調(diào)節(jié)鏈耙機(jī)構(gòu)8的張緊度。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滑輪傳動(dòng)的擺動(dòng)式熔鉛除渣裝置，其特征在于，包括: 支撐架；與所述支撐架鉸接的除渣箱，該除渣箱的底部的兩端分別具有入渣口和出渣口 ；安裝在除渣箱內(nèi)部的鏈耙機(jī)構(gòu)，該鏈耙機(jī)構(gòu)的輸入端和輸出端分別對(duì)應(yīng)所述入渣口和出渣口 ；安裝在所述支撐架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；位于所述支撐架內(nèi)部的滑輪機(jī)構(gòu)；繞置在所述滑輪機(jī)構(gòu)上的牽引索，該牽引索的兩端分別連接所述除渣箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式熔鉛除渣裝置，其特征在于，所述除渣箱的入渣口部位設(shè)有導(dǎo)渣板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式熔鉛除渣裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有齒輪，所述支撐架上滑動(dòng)配合有與所述齒輪嚙合的齒條，所述牽引索與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的一端連接在該齒條上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擺動(dòng)式熔鉛除渣裝置，其特征在于，所述滑輪機(jī)構(gòu)包括安裝在所述支撐架內(nèi)部的兩個(gè)定滑輪，其中一個(gè)位于所述支撐架的底部，另一個(gè)位于所述支撐架的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擺動(dòng)式熔鉛除渣裝置，其特征在于，所述除渣箱帶有入渣口一端的側(cè)壁上固定有連接耳，所述牽引索與所述除渣箱連接的一端與該連接耳連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式熔鉛除渣裝置，其特征在于，所述支撐架為箱式結(jié)構(gòu)，罩設(shè)在所述除渣箱的外部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擺動(dòng)式熔鉛除渣裝置，其特征在于，所述支撐架的頂部帶有排風(fēng)口 ；所述支撐架的一側(cè)帶有鼓風(fēng)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式熔鉛除渣裝置，其特征在于，所述除渣箱的頂部帶有檢修口，該檢修口部位帶有密封門。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式熔鉛除渣裝置，其特征在于，所述除渣箱的外壁設(shè)有鏈耙張緊機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滑輪傳動(dòng)的擺動(dòng)式熔鉛除渣裝置，包括支撐架；與所述支撐架鉸接的除渣箱，該除渣箱的底部的兩端分別具有入渣口和出渣口；安裝在除渣箱內(nèi)部的鏈耙機(jī)構(gòu)，該鏈耙機(jī)構(gòu)的輸入端和輸出端分別對(duì)應(yīng)所述入渣口和出渣口；安裝在所述支撐架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；位于所述支撐架內(nèi)部的滑輪機(jī)構(gòu)；繞置在所述滑輪機(jī)構(gòu)上的牽引索，該牽引索的兩端分別連接所述除渣箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了熔鉛過程中除渣的自動(dòng)化，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。
文檔編號(hào)C22B13/06GK203034071SQ201220674578
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者婁可柏, 佘仁松, 廖叢銀 申請(qǐng)人:浙江天能電源材料有限公司