專利名稱：一種釹鐵硼廢料焙燒回轉(zhuǎn)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及稀土冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種釹鐵硼廢料焙燒回轉(zhuǎn)爐。
背景技術(shù)：
稀土元素被廣泛用于功能材料的制造，是發(fā)展高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵元素，有人認(rèn)為隨著稀土元素的不斷開發(fā)利用，將會在全球范圍引發(fā)一場新的技術(shù)革命。早期由于稀土元素分離提純生產(chǎn)和應(yīng)用水平低下，稀土元素只被作為工業(yè)“味精”使用，隨著科技的進(jìn)步現(xiàn)在稀土元素已被大量用來制造高技術(shù)材料，如“釹鐵硼稀土永磁材料”、“磁致伸縮材料”、“儲氫合金粉”等等。由于稀土元素被使用的數(shù)量越來越多，對于不可再生的寶貴稀土資源的回收再利用，就成為稀土生產(chǎn)企業(yè)的一項(xiàng)重要任務(wù)。釹鐵硼廢料回收的第一步是根據(jù)其能燃燒的特性，將其焙燒至粉末狀，此過程中要用到回轉(zhuǎn)爐，傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)時需要人工進(jìn)行加料和出料，工人勞動強(qiáng)度大且環(huán)境污染大；采取靜態(tài)自吸氧燃燒方式，燃燒速度慢，轉(zhuǎn)化不徹底。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種釹鐵硼廢料焙燒回轉(zhuǎn)爐，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種釹鐵硼廢料焙燒回轉(zhuǎn)爐，由自動進(jìn)料裝置、爐體和排氣裝置依次連接構(gòu)成。所述爐體從外至內(nèi)包括鋼制殼體、隔熱磚和耐火磚，所述爐體前部下端連接有一個空氣壓縮裝置，所述爐體外壁上設(shè)置有自動出料門。所述自動進(jìn)料裝置包括通過連桿連接在一起的進(jìn)料小車和雙連桿裝置。有益效果本實(shí)用新型采用自動進(jìn)料裝置，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約大量勞動力，利用壓縮空氣助燃，燃燒速度快，燃燒更徹底，生產(chǎn)效率提高。

圖1為一種釹鐵硼廢料焙燒回轉(zhuǎn)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1，一種釹鐵硼廢料焙燒回轉(zhuǎn)爐的結(jié)構(gòu)示意圖，一種釹鐵硼廢料焙燒回轉(zhuǎn)爐，由自動進(jìn)料裝置2、爐體5和排氣裝置6依次連接構(gòu)成。所述爐體5從外至內(nèi)包括鋼制殼體、隔熱磚3和耐火磚4，所述爐體5前部下端連接有一個空氣壓縮裝置I，所述爐體5外壁上設(shè)置有自動出料門7。所述自動進(jìn)料裝置2包括通過連桿連接在一起的進(jìn)料小車和雙連桿裝置。開窯引火，火旺后逐歩開大引風(fēng)，當(dāng)窯溫正常后，每15-25分鐘加一次釹鐵硼廢料，每次加100-150Kg。6-8小時后燒成物開始連續(xù)出窯，每小時至少出窯400Kg產(chǎn)品。連續(xù)生產(chǎn)每日可至少產(chǎn)9600Kg，月產(chǎn)量至少可達(dá)290噸。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種釹鐵硼廢料焙燒回轉(zhuǎn)爐，由自動進(jìn)料裝置、爐體和排氣裝置依次連接構(gòu)成，其特征在于，所述爐體從外至內(nèi)包括鋼制殼體、隔熱磚和耐火磚，所述爐體前部下端連接有一個空氣壓縮裝置，所述爐體外壁上設(shè)置有自動出料門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼廢料焙燒回轉(zhuǎn)爐，其特征在于，所述自動進(jìn)料裝置包括通過連桿連接在一起的進(jìn)料小車和雙連桿裝置。
專利摘要一種釹鐵硼廢料焙燒回轉(zhuǎn)爐，由自動進(jìn)料裝置、爐體和排氣裝置依次連接構(gòu)成。所述爐體從外至內(nèi)包括鋼制殼體、隔熱磚和耐火磚，所述爐體前部下端連接有一個空氣壓縮裝置，所述爐體外壁上設(shè)置有自動出料門。本實(shí)用新型采用自動進(jìn)料裝置，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約大量勞動力，利用壓縮空氣助燃，燃燒速度快，燃燒更徹底，生產(chǎn)效率提高。
文檔編號C22B1/02GK202945300SQ20122066237
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者汪和平, 曹創(chuàng)業(yè), 張虎軍, 楊心偉 申請人:贛州步萊鋱新資源有限公司