專利名稱：一種平面磨床夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磨床加工用工裝卡具，具體地說涉及一種用于批量加工超薄超小零件的平面磨床夾具。
背景技術(shù)：
平面磨床是機(jī)械加工行業(yè)的一種重要的加工機(jī)床，它的工作臺(tái)面一般為磁性吸盤，工作臺(tái)面是水平的，適用于加工有一個(gè)或多個(gè)與被加工面平行的基準(zhǔn)面的零件，其基準(zhǔn)面可直接吸合在工作臺(tái)面上。不過在加工超薄超小零件時(shí)，尤其在加工這種零件的立面時(shí)，需要用磨床工裝卡具，然后將卡具吸合到工作臺(tái)面上進(jìn)行加工，但在批量加工尺寸公差范圍較小的零件時(shí)，目前的平面磨床工裝卡具無(wú)法滿足加工要求。具體表現(xiàn)在:1、一次性加工零件件數(shù)少，將零件直接放在工作臺(tái)面上固定加工，固定裝置是用低于零件高度的鐵板，靠工作臺(tái)面的磁力來(lái)固定被加工零件，由于零件小，高度低，不易擺放，擺多了夾不進(jìn)，加工時(shí)尺寸公差容易超范圍，并且存在安全隱患。2、作業(yè)速度慢、工作效率低，由于零件超薄超小，并且是在工作臺(tái)面上操作，因此擺放夾緊固定用時(shí)長(zhǎng)，導(dǎo)致有效工作時(shí)間短，無(wú)效工作時(shí)間長(zhǎng)，影響設(shè)備的使用率，降低工作效率。3、如果是將零件用膠水粘在工作臺(tái)面上進(jìn)行加工，首先對(duì)零件要求高，保證零件及工作臺(tái)面都處于干燥潔凈狀態(tài)，擺放好用膠水粘結(jié)后還要等待干了之后才能加工，這樣存在極大的安全隱患，不能保證零件是不是很好的固定在工作臺(tái)面上，并且取零件時(shí)不容易,零件表面膠水很難清理。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種平面磨床夾具，裝卡零件簡(jiǎn)單易行，可進(jìn)行批量加工，從而加快作業(yè)速度，提高工作效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種平面磨床夾具，包括工作平臺(tái)，所述的工作平臺(tái)為橋形板，左右兩側(cè)設(shè)置側(cè)板，兩側(cè)板之間設(shè)置上平板以連接左右兩側(cè)板，上平板前后兩側(cè)設(shè)置多個(gè)相間的隔板；所述的工作平臺(tái)下設(shè)置底板，放置于左右兩側(cè)板、上平板所形成的空間內(nèi)，與兩側(cè)板通過螺栓固定連接；所述的底板前后側(cè)設(shè)置L形的多個(gè)頂緊板，與底板通過螺栓固定連接。進(jìn)一步，所述的頂緊板寬度略小于相鄰兩隔板的距離。進(jìn)一步，所述的頂緊板分為壓緊部和連接部，所述壓緊部的高度略小于上平板的高度，所述連接部的高度略小于整個(gè)工作平臺(tái)的高度。本實(shí)用新型的夾具，工作平臺(tái)下固定連接底板后，相鄰隔板與底板間形成以底板的平面為水平基準(zhǔn)、一面開口的凹形工作空間，凹形工作空間內(nèi)放置等待加工的超薄超小的待加工零件，最后底板一側(cè)固定頂緊板，頂緊板的連接部與底板相連接，頂緊部與相鄰隔板、底板形成密閉的空間，將待加工零件頂緊，然后依次操作，將其余的每?jī)筛舭逯g放置待加工零件，用頂緊板固定，完成后將夾具放置在平面磨床上，可對(duì)待加工零件加工。本實(shí)用新型的夾具，可對(duì)待加工零件進(jìn)行批量加工，從而加快作業(yè)速度，提高工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的半剖示意圖。圖3為工作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為底板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為頂緊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型的平面磨床夾具，包括工作平臺(tái)1，所述的工作平臺(tái)I為橋形板，左右兩側(cè)設(shè)置側(cè)板11，兩側(cè)板11之間設(shè)置上平板12以連接左右兩側(cè)板11，上平板12前后兩側(cè)設(shè)置多個(gè)相間的隔板13 ;所述的工作平臺(tái)I下設(shè)置底板2，放置于左右兩側(cè)板11、上平板12所形成的空間內(nèi)，與兩側(cè)板11通過螺栓固定連接；所述的底板2前后側(cè)設(shè)置L形的頂緊板3，所述的頂緊板3為多個(gè)，與底板2通過螺栓固定連接。所述的頂緊板3寬度略小于相鄰兩隔板13的距離。如圖5所不,所述的頂緊板3分為壓緊部31和連接部32,所述壓緊部31的聞度略小于上平板12的高度，所述連接部32的高度略小于工作平臺(tái)I的高度。工作平臺(tái)I下固定連接底板2后，相鄰隔板13與底板2間形成只以底板2的平面為水平基準(zhǔn)、一面開口的凹形工作空間，凹形工作空間內(nèi)放置等加工的超薄超小的待加工零件4，最后底板2側(cè)固定頂緊板3，頂緊板3的連接部32與底板2相連接，頂緊部31與相鄰隔板13、底板2形成密閉的空間，將待加工零件4頂緊，然后依次操作，將其余的每?jī)筛舭?3之間放置待加工零件4，用頂緊板3固定，完成后將夾具放置在平面磨床上，可對(duì)待加工零件加工。本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種平面磨床夾具，包括工作平臺(tái)，其特征在于:所述的工作平臺(tái)為橋形板，工作臺(tái)左右兩側(cè)設(shè)置側(cè)板，兩側(cè)板之間設(shè)置上平板以連接左右兩側(cè)板，上平板前后兩側(cè)設(shè)置多個(gè)相間的隔板；所述的工作平臺(tái)下設(shè)置底板，放置于左右兩側(cè)板、上平板所形成的空間內(nèi)，與兩側(cè)板通過螺栓固定連接；所述的底板前后側(cè)設(shè)置L形的多個(gè)頂緊板，與底板通過螺栓固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面磨床夾具，其特征在于:所述的頂緊板寬度略小于相鄰兩隔板的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面磨床夾具，其特征在于:所述的頂緊板分為壓緊部和連接部，所述壓緊部的高度略小于上平板的高度，所述連接部的高度略小于整個(gè)工作平臺(tái)的高度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種平面磨床夾具，包括工作平臺(tái)，所述的工作平臺(tái)為橋形板，左右兩側(cè)設(shè)置側(cè)板，兩側(cè)板之間設(shè)置上平板以連接左右兩側(cè)板，上平板前后兩側(cè)設(shè)置多個(gè)相間的隔板；所述的工作平臺(tái)下設(shè)置底板，放置于左右兩側(cè)板、上平板所形成的空間內(nèi)，與兩側(cè)板通過螺栓固定連接；所述的底板前后側(cè)設(shè)置L形的多個(gè)頂緊板，與底板通過螺栓固定連接。所述的頂緊板寬度略小于相鄰兩隔板的距離。所述的頂緊板分為壓緊部和連接部，所述壓緊部的高度略小于上平板的高度，所述連接部的高度略小于整個(gè)工作平臺(tái)的高度。本實(shí)用新型的夾具，裝卡零件簡(jiǎn)單易行，可對(duì)待加工零件進(jìn)行批量加工，從而加快作業(yè)速度，提高工作效率。
文檔編號(hào)B24B41/06GK203045517SQ20122064893
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者佘文斌, 張瑜 申請(qǐng)人:河南省大地合金股份有限公司