專利名稱：對(duì)焊柱鑄造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鑄造模具。
背景技術(shù)：
對(duì)焊柱是一種“L”的金屬鑄件，用于鉛酸蓄電池內(nèi)極板的連接，使用量較大。本公司原來(lái)生產(chǎn)使用的對(duì)焊柱鑄造模具是由一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的模體和蓋在所述模體上的開有澆鑄孔的澆鑄蓋構(gòu)成的，但這種模具一直存在脫模困難的問題，有時(shí)對(duì)焊柱鑄件卡在模具中要花很長(zhǎng)時(shí)間才能取出，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可以解決對(duì)焊柱鑄件脫模困難問題的對(duì)焊柱鑄造模具。為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:這種對(duì)焊柱鑄造模具，包括有鑄造模體和蓋在所述鑄造模體上的開有澆鑄孔的澆鑄蓋。所述鑄造模體由下模甲和下模乙組合構(gòu)成；所述下模甲是由具有豎直平面和水平平面缺口的模塊和連接在該模塊一端的限位塊構(gòu)成，在所述豎直平面上設(shè)有兩個(gè)下端封閉的豎直凹槽:所述下模乙裝在所述下模甲的缺口處，所述下模乙的頂面上設(shè)有兩個(gè)后端封閉的水平凹槽，所述澆鑄蓋上設(shè)有的兩個(gè)澆鑄孔；當(dāng)所述下模乙裝在所述下模甲的缺口處并且所述澆鑄蓋放置在所述下模甲和所述下模乙的頂面時(shí)，每個(gè)所述下模乙的水平凹槽、每個(gè)所述下模甲的豎直凹槽和每個(gè)所述澆鑄蓋上的澆鑄孔分別連通。上述對(duì)焊柱鑄造模具技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:在所述下模乙和所述澆鑄蓋上均設(shè)有操作手柄。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:1、本實(shí)用新型的脫模方便快捷。2、本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率顯著提高。

圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖。圖2是圖1中A— A處的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型的下模甲的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中B— B處的剖視圖。圖5是圖3中D— D處的剖視圖。圖6是本實(shí)用新型的下模乙的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖5中C一C處的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述:圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示的對(duì)焊柱鑄造模具，包括有鑄造模體和蓋在鑄造模體上的開有澆鑄孔9的澆鑄蓋3。鑄造模體由下模甲I和下模乙2組合構(gòu)成；下模甲I是由具有豎直平面和水平平面缺口的模塊和連接在該模塊一端的限位塊6構(gòu)成，在豎直平面上設(shè)有兩個(gè)下端封閉的豎直凹槽4:下模乙2裝在下模甲I的缺口處，下模乙2的頂面上設(shè)有兩個(gè)后端封閉的水平凹槽5，澆鑄蓋3上設(shè)有的兩個(gè)澆鑄孔9 ;當(dāng)下模乙2裝在下模甲I的缺口處并且澆鑄蓋3放置在下模甲I和下模乙2的頂面時(shí)，每個(gè)下模乙2的水平凹槽5、每個(gè)下模甲I的豎直凹槽4和每個(gè)澆鑄蓋3上的澆鑄孔9分別連通。在上模乙2和澆鑄蓋3的一側(cè)設(shè)有長(zhǎng)操作手柄7和8方便工人操作。金屬溶液通過澆鑄蓋3的澆鑄孔9流入到凹腔4和凹腔5內(nèi)，本模具一次可以澆鑄兩件對(duì)焊柱。
權(quán)利要求1.一種對(duì)焊柱鑄造模具，包括有鑄造模體和蓋在所述鑄造模體上的開有澆鑄孔的澆鑄蓋，其特征在于:所述鑄造模體由下模甲和下模乙組合構(gòu)成；所述下模甲是由具有豎直平面和水平平面缺口的模塊和連接在該模塊一端的限位塊構(gòu)成，在所述豎直平面上設(shè)有兩個(gè)下端封閉的豎直凹槽:所述下模乙裝在所述下模甲的缺口處，所述下模乙的頂面上設(shè)有兩個(gè)后端封閉的水平凹槽，所述澆鑄蓋上設(shè)有的兩個(gè)澆鑄孔；當(dāng)所述下模乙裝在所述下模甲的缺口處并且所述澆鑄蓋放置在所述下模甲和所述下模乙的頂面時(shí)，每個(gè)所述下模乙的水平凹槽、每個(gè)所述下模甲的豎直凹槽和每個(gè)所述澆鑄蓋上的澆鑄孔分別連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)焊柱鑄造模具，其特征在于:在所述下模乙和所述澆鑄蓋上均設(shè)有操作手柄。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種對(duì)焊柱鑄造模具，包括有鑄造模體和蓋在鑄造模體上的開有澆鑄孔的澆鑄蓋。所述鑄造模體由下模甲和下模乙組合構(gòu)成；所述下模甲是由具有豎直平面和水平平面缺口的模塊和連接在該模塊一端的限位塊構(gòu)成，在所述豎直平面上設(shè)有兩個(gè)下端封閉的豎直凹槽所述下模乙裝在所述下模甲的缺口處，所述下模乙的頂面上設(shè)有兩個(gè)后端封閉的水平凹槽，所述澆鑄蓋上設(shè)有的兩個(gè)澆鑄孔；當(dāng)所述下模乙裝在所述下模甲的缺口處并且所述澆鑄蓋放置在所述下模甲和所述下模乙的頂面時(shí)，每個(gè)所述下模乙的水平凹槽、每個(gè)所述下模甲的豎直凹槽和每個(gè)所述澆鑄蓋上的澆鑄孔分別連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型解決現(xiàn)有對(duì)焊柱鑄件脫模困難，生產(chǎn)效率低的問題。
文檔編號(hào)B22C9/06GK202921900SQ20122058968
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月11日
發(fā)明者王先龍, 王永強(qiáng), 陳堅(jiān), 黃剛, 彭微微, 唐榮 申請(qǐng)人:駱駝集團(tuán)華南蓄電池有限公司