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一種平面頁輪的制作方法

文檔序號:3275661閱讀:166來源:國知局
專利名稱:一種平面頁輪的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種磨削拋光工具,具體為一種平面頁輪。
背景技術
頁輪是一種高速旋轉的研磨工具,用于各種工件表面的研磨和拋光,柔性好,使用簡便,應用范圍廣泛,可以研磨平面,也可研磨外圓表面和內(nèi)圓表面及各種異形表面,可研磨金屬材料,也可研磨木材、塑料及其它非金屬材料。現(xiàn)有的平面頁輪包括基體和砂片,基體一般采用外徑為88 mm的鋼紙基體,直徑太大,砂片利用率低。另外,現(xiàn)有的砂片也存在很多缺陷1、砂片塊易脫層和龜裂,磨料硬度低、磨料與布基之間為樹脂粘接易脫粒。2、對高硬度難磨金屬和非金屬材料的磨削效率低,工件表面加工質(zhì)量差,甚至發(fā)熱燒傷工件。3、在使用過程中粉塵較多,工作環(huán)境差,對人體具有較大的危害。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術問題在于提供一種平面頁輪,以解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)一種平面頁輪,包括塑料基體和砂片,所述砂片通過環(huán)氧樹脂膠環(huán)形均布粘接在塑料基體上,所述塑料基體的中心設置有一個圓形定位孔,所述砂片包括基體和柔性基材,柔性基材通過耐熱粘接劑層壓貼在基體上。作為優(yōu)選,所述塑料基體的外徑為75mm。作為優(yōu)選,所述柔性基材上設有碳化硅、立方氮化硼、金剛石中一種或幾種。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是1、塑料基體比普通的鋼紙基體小,砂片利用率高;2、砂片包括基體和交替排列有碳化硅、立方氮化硼或金剛石的柔性基材,柔性基材通過耐熱粘接劑層壓貼在基體上面,由于碳化硅、立方氮化硼或金剛石硬度高、強度高,可有效防止磨粒脫落和砂片龜裂,大大降低了磨削溫度,提高了帶軸頁輪的磨削效率、耐用度、加工質(zhì)量和性價比;3、在使用過程中粉塵少、噪聲小,改善了工作環(huán)境,有效降低了對人體的危害。

圖1為本實用新型的正面結構示意圖。圖2是本實用新型的背面結構示意圖。圖3是本實用新型中砂片的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的實現(xiàn)技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。如圖1 3所示,一種平面頁輪,包括塑料基體I和砂片2,所述砂片2通過環(huán)氧樹脂膠環(huán)形均布粘接在塑料基體I上,所述塑料基體I的中心設置有一個圓形定位孔3,所述砂片2包括基體22和柔性基材21,柔性基材21通過耐熱粘接劑層24壓貼在基體22上。所述塑料基體I的外徑為75mm。塑料基體比普通的鋼紙基體小,砂片利用率高。所述柔性基材21上設有碳化硅、立方氮化硼、金剛石23中一種或幾種。由于碳化硅、立方氮化硼或金剛石硬度高、強度高,可有效防止磨粒脫落和砂片龜裂,大大降低了磨削溫度,提高了帶軸頁輪的磨削效率、耐用度、加工質(zhì)量和性價比。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種平面頁輪,包括塑料基體和砂片,其特征是所述砂片通過環(huán)氧樹脂膠環(huán)形均布粘接在塑料基體上,所述塑料基體的中心設置有一個圓形定位孔,所述砂片包括基體和柔性基材,柔性基材通過耐熱粘接劑層壓貼在基體上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種平面頁輪,其特征是所述塑料基體的外徑為75mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種平面頁輪,其特征是所述柔性基材上設有碳化硅、立方氮化硼、金剛石中一種或幾種。
專利摘要一種平面頁輪,包括塑料基體和砂片,所述砂片通過環(huán)氧樹脂膠環(huán)形均布粘接在塑料基體上,所述塑料基體的中心設置有一個圓形定位孔,所述砂片包括基體和柔性基材,柔性基材通過耐熱粘接劑層壓貼在基體上。本實用新型中塑料基體比普通的鋼紙基體小,砂片利用率高。砂片包括基體和交替排列有碳化硅、立方氮化硼或金剛石的柔性基材,柔性基材通過耐熱粘接劑層壓貼在基體上面,由于碳化硅、立方氮化硼或金剛石硬度高、強度高,可有效防止磨粒脫落和砂片龜裂,大大降低了磨削溫度,提高了帶軸頁輪的磨削效率、耐用度、加工質(zhì)量和性價比。
文檔編號B24D7/06GK202846387SQ201220571959
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權日2012年11月2日
發(fā)明者黃友平 申請人:南昌市歐藍德研磨科技有限公司
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