專利名稱：一種石墨模具加工用拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石墨模具加工用拋光裝置，特別適用于銅板帶水平連鑄結(jié)晶器用的石墨模具加工。
背景技術(shù)：
石墨模是銅板帶水平連鑄結(jié)晶器當(dāng)中的一個(gè)重要部件，石墨模的型腔即是銅板帶成型的模腔，石墨模的模腔表面需要研磨加工，使之表面粗糙度達(dá)到RaO. 8mm以下，以降低銅帶坯拉鑄時(shí)的摩擦阻力。石墨材質(zhì)的拋光研磨和鋼鐵材質(zhì)的不同，現(xiàn)有的拋光研磨方法很難達(dá)到粗糙度RaO. 8mm以下的要求，目前采用的都是手工拋光研磨的辦法，這種方法制作的石墨模模腔的平面度和表面粗糙度都無法達(dá)到技術(shù)要求，嚴(yán)重影響銅板帶的表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供能提高加工效率，確保石墨模模腔的平面度和表面粗糙度符合技術(shù)要求的一種石墨模具加工用拋光裝置。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種石墨模具加工用拋光裝置，其特征在于它包括錐柄、螺栓、鐵板和拋光材料，錐柄安裝在鐵板上，鐵板和拋光材料通過螺栓相連接。采用本實(shí)用新型，只要把石墨模安裝在立式銑床工作臺(tái)面上，并把本裝置裝配在立式銑床主軸上，利用主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)本拋光裝置，立式銑床工作臺(tái)面縱向移動(dòng)帶動(dòng)石墨模來回進(jìn)行拋光，實(shí)現(xiàn)機(jī)械操作拋光研磨，這樣就能極大提高生產(chǎn)效率，方便快捷使石墨模模腔的平面度和表面粗糙度達(dá)到了 RaO. 8mm以下，符合水平連鑄銅板帶對石墨模的技術(shù)要求。

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。圖中序號表不維柄1、螺檢2、鐵板3和拋光材料4。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參照圖1，該石墨模具加工用拋光裝置它包括錐柄1、螺栓2、鐵板3和拋光材料4，錐柄I安裝在鐵板3上，鐵板3和拋光材料4通過螺栓2相連接。使用時(shí)先把錐柄I裝入立式銑床主軸孔內(nèi)，并從主軸孔中用拉桿擰緊。把石墨模平放在立式銑床的工作臺(tái)面上并裝夾牢固后，啟動(dòng)立式銑床主軸使本石墨模具加工用拋光裝置旋轉(zhuǎn)，上升立式銑床工作臺(tái)面使石墨模平面接觸旋轉(zhuǎn)的拋光裝置中的拋光材料4后，開動(dòng)立式銑床工作臺(tái)的縱向開關(guān)，使石墨模平面能夠在立式銑床上自動(dòng)來回拋光研磨即可。
權(quán)利要求1.一種石墨模具加工用拋光裝置，其特征在于它包括錐柄、螺栓、鐵板和拋光材料，錐柄安裝在鐵板上，鐵板和拋光材料通過螺栓相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種石墨模具加工用拋光裝置，該裝置包括錐柄、螺栓、鐵板和拋光材料，錐柄安裝在鐵板上，鐵板和拋光材料通過螺栓相連接。采用本實(shí)用新型，只要把石墨模安裝在立式銑床工作臺(tái)面上，并把本裝置裝配在立式銑床主軸上，利用主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)本拋光裝置，立式銑床工作臺(tái)面縱向移動(dòng)帶動(dòng)石墨模來回進(jìn)行拋光，實(shí)現(xiàn)機(jī)械操作拋光研磨，這樣就能極大提高生產(chǎn)效率，方便快捷使石墨模模腔的平面度和表面粗糙度達(dá)到了Ra0.8mm以下，符合水平連鑄銅板帶對石墨模的技術(shù)要求。
文檔編號B24B19/22GK202894943SQ201220567759
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者方漢春, 鄭良平 申請人:開化縣晶盛碳素制品有限公司