專利名稱：一種改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐濕法除塵泥漿輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對轉(zhuǎn)爐濕法除塵產(chǎn)生的泥漿進(jìn)行輸送的裝置，屬于轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼鐵企業(yè)在轉(zhuǎn)爐吹煉過程中需要進(jìn)行除塵作業(yè)，目前有干法除塵、濕法除塵、半干法除塵等方法，其中絕大多數(shù)轉(zhuǎn)爐均采用濕法除塵。濕法除塵將產(chǎn)生大量的泥漿，干泥量約占鋼產(chǎn)量的I 2%。濕法除塵產(chǎn)生的泥漿輸送一般采用斜板(或輻射式)沉淀池排泥一泥漿提升泵一濃縮池一泥漿輸送泵一碳鋼管道一用戶的工藝流程，轉(zhuǎn)爐除塵產(chǎn)生的污水經(jīng)高架除塵水槽自流到斜板沉淀池，斜板沉淀池處理產(chǎn)生的泥漿由管道、泥漿泵和管道加壓送入濃縮池，濃縮后的泥漿經(jīng)閥門、泥漿管、泥漿泵和管道加壓送用戶綜合利用。在實(shí)際作業(yè)中發(fā)現(xiàn)，在這種工藝流程中存在濃縮池占地面積大、長距離輸送管道磨損嚴(yán)重、易堵塞等問題，影響了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種占地小、泥漿濃度穩(wěn)定便于綜合利用、長距離輸送運(yùn)行安全可靠的改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐濕法除塵泥漿輸送裝置。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐濕法除塵泥漿輸送裝置，它包括高架除塵水槽、沉淀池、泥漿提升泵、泥漿輸送泵、泥漿輸送管道，其改進(jìn)之處是，它采用高位泥漿罐代替了現(xiàn)有技術(shù)中的濃縮池，沉淀池通過泥漿管道、泥漿提升泵和泥漿輸送管道與高位泥漿罐相連接，高位泥漿罐中有中間分配罐和溢流槽，溢流槽通過污泥回流管與高架除塵水槽連接。上述改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐濕法除塵泥漿輸送裝置，所述高位泥漿罐的底部的輸出管道中分別有泥漿管道閥和泥漿運(yùn)輸閥，泥漿管道閥和泥漿運(yùn)輸閥采用偏心旋塞閥。上述改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐濕法除塵泥漿輸送裝置，所述高位泥漿罐與用戶之間的泥漿輸送管道中安裝有壓縮空氣管，泥漿輸送管道采用鋼襯陶瓷復(fù)合管道，泥漿輸送泵采用變頻調(diào)速泥漿輸送泵。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用具有泥漿濃縮功能的高位泥漿罐，高位泥漿罐內(nèi)無攪拌或排泥設(shè)備，具有免維護(hù)等特點(diǎn)；高位泥漿罐采用中間分配罐、溢流槽的泥漿回流技術(shù)，有利于穩(wěn)定和提高外送泥漿濃度，運(yùn)行效果好，通過污泥回流管實(shí)現(xiàn)污泥回流功能，提高沉淀池沉淀效率降低藥耗；高位泥漿罐采用偏心旋塞閥，克服了泥漿閥經(jīng)常漏泥、漏水老大難問題，為創(chuàng)建清潔工廠創(chuàng)造了條件；高位泥漿罐既可實(shí)現(xiàn)泥漿管道輸送，又可汽車運(yùn)輸；在泥漿輸送管道中采用壓縮空氣加壓清掃、變頻調(diào)速泥漿輸送泵、鋼襯陶瓷復(fù)合管道等技術(shù)集成，使泥漿管道運(yùn)輸運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記如下:轉(zhuǎn)爐1、高架除塵水槽2、沉淀池3、泥漿管道4、泥漿提升泵5、泥漿輸送管道6、高位泥漿罐7，污泥回流管8、泥漿管道閥9、泥漿輸送管道10、泥漿輸送泵11、泥衆(zhòng)輸送管道12、用戶13、泥衆(zhòng)運(yùn)輸閥14、泥衆(zhòng)罐車15、壓縮空氣管16。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由高架除塵水槽2、沉淀池3、泥漿提升泵5、高位泥漿罐7、泥漿輸送泵
11、泥漿輸送管道組成。沉淀池3為斜板沉淀池或輻射式沉淀池。圖中顯示，本實(shí)用新型采用高位泥漿罐7代替了現(xiàn)有技術(shù)中的濃縮池，高位泥漿罐7具有穩(wěn)定和提高外送泥漿濃度、污泥回流等功能，無攪拌或排泥設(shè)備，具有免維護(hù)等特點(diǎn)。沉淀池3通過泥漿管道4、泥漿提升泵5和泥漿輸送管道6與高位泥漿罐7相連接，將沉淀池3中的泥漿輸送到高位泥漿罐7中。高位泥漿罐7中有中間分配罐和溢流槽，溢流槽通過污泥回流管8與高架除塵水槽2連接，高架除塵水槽2與沉淀池3相連接，采用泥漿回流技術(shù)有利于穩(wěn)定和提高外送泥漿濃度。高位泥漿罐7主要用于調(diào)節(jié)泥漿并穩(wěn)定濃度(25%左右)，與污泥回流管8實(shí)現(xiàn)污泥回流功能，提高沉淀池3的沉淀效率，降低藥耗。圖中顯示，高位泥漿罐7的底部的輸出管道中分別有泥漿管道閥9和泥漿運(yùn)輸閥14。泥漿管道閥9和泥漿運(yùn)輸閥14采用偏心旋塞閥，克服了泥漿閥經(jīng)常漏泥、漏水老大難問題，為創(chuàng)建清潔工廠創(chuàng)造了條件。泥漿管道閥9和泥漿運(yùn)輸閥14可以讓高位泥漿罐7既可實(shí)現(xiàn)泥漿管道輸送，又可汽車運(yùn)輸。圖中顯示，高位泥漿罐7與用戶13之間的泥漿輸送管道12中安裝有壓縮空氣管16，用于對泥漿輸送管道12進(jìn)行清掃，防止管道堵塞。泥漿輸送管道6、泥漿輸送管道10、泥漿輸送管道12采用鋼襯陶瓷復(fù)合管道，防管道磨損。泥漿輸送泵11采用變頻調(diào)速泥漿輸送泵，也可以防止管道堵塞和泥漿輸送泵11損壞。本實(shí)用新型的工藝流程為:轉(zhuǎn)爐I除塵產(chǎn)生的污水經(jīng)高架除塵水槽2自流到沉淀池3，沉淀池排出的濃度為20%的泥漿經(jīng)泥漿管道4、泥漿提升泵5、泥漿輸送管道6加壓送至高位泥漿罐7，高位泥漿罐7溢流經(jīng)污泥回流管道8自流回沉淀池8沉淀，經(jīng)高位泥漿罐7濃縮后的泥漿濃度約25%左右，經(jīng)泥漿管道閥9、泥漿輸送管道10、泥漿輸送泵11和泥漿輸送管道12加壓送用戶13綜合利用，泥漿罐車15可以通過泥漿運(yùn)輸閥14實(shí)現(xiàn)汽車運(yùn)輸。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐濕法除塵泥漿輸送裝置，它包括高架除塵水槽(2)、沉淀池(3)、泥漿提升泵(5 )、泥漿輸送泵(11)、泥漿輸送管道，其特征在于:它采用高位泥漿罐(7 )代替了現(xiàn)有技術(shù)中的濃縮池，沉淀池(3 )通過泥漿管道(4 )、泥漿提升泵(5 )和泥漿輸送管道(6 )與高位泥漿罐(7)相連接，高位泥漿罐(7)中有中間分配罐和溢流槽，溢流槽通過污泥回流管(8)與高架除塵水槽(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐濕法除塵泥漿輸送裝置，其特征在于:所述高位泥漿罐(7)的底部的輸出管道中分別有泥漿管道閥(9)和泥漿運(yùn)輸閥(14)，泥漿管道閥(9)和泥衆(zhòng)運(yùn)輸閥(14)采用偏心旋塞閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐濕法除塵泥漿輸送裝置，其特征在于:所述高位泥漿罐(7)與用戶之間的泥漿輸送管道(12)中安裝有壓縮空氣管(16)，泥漿輸送管道(6)、泥漿輸送管道(10)、泥漿輸送管道(12)采用鋼襯陶瓷復(fù)合管道，泥漿輸送泵(11)采用變頻調(diào)速泥漿輸送泵。
專利摘要一種改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐濕法除塵泥漿輸送裝置，屬于轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對轉(zhuǎn)爐濕法除塵產(chǎn)生的泥漿進(jìn)行輸送，其技術(shù)方案是它采用高位泥漿罐代替了現(xiàn)有技術(shù)中的濃縮池，沉淀池通過泥漿管道、泥漿提升泵和泥漿輸送管道與高位泥漿罐相連接，高位泥漿罐中有中間分配罐和溢流槽，溢流槽通過污泥回流管與高架除塵水槽連接，泥漿輸送管道中安裝有壓縮空氣管，泥漿輸送管道采用鋼襯陶瓷復(fù)合管道，泥漿輸送泵采用變頻調(diào)速泥漿輸送泵。本實(shí)用新型的高位泥漿罐采用泥漿回流技術(shù)，有利于穩(wěn)定和提高外送泥漿濃度，運(yùn)行效果好，在泥漿輸送管道中采用壓縮空氣加壓清掃、變頻調(diào)速泥漿輸送泵、鋼襯陶瓷復(fù)合管道等技術(shù)集成，使泥漿管道運(yùn)輸運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠。
文檔編號C21C5/46GK202913009SQ201220522369
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者趙文江, 孟令榮, 王世俊 申請人:唐山鋼鐵國際工程技術(shù)有限公司