專利名稱:一種可提高淬火硬化層深度及均勻性的感應器的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型屬于表面感應淬火熱處理技術(shù)領域,主要涉及的是一種可提高淬火硬化層深度及均勻性的感應器。
背景技術(shù):
三排組合圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承由于特殊的使用工況,要求高的承載能力和高的耐磨性,這樣就要求軸承滾道面有高的硬度和較深的硬化層深度,為此需要對軸承滾道面進行表面感應淬火。感應器對工件的加熱示意圖見附圖1。結(jié)合附圖1說明其感應加熱原理:將工件I放在淬火感應器2中,當交變電流通過淬火感應器時,在淬火感應器周圍產(chǎn)生與電流頻率相同的交變磁場,置于淬火感應器2中的工件I就被這個交變磁場的磁力線所切割,根據(jù)電磁場理論,變化著的磁場就產(chǎn)生感生電動勢,由于感應電動勢的存在,在工件I表面就形成感應電流,即渦流。這種渦流在工件的電阻作用下,由電能轉(zhuǎn)化為熱能,使工件表面溫度達到淬火加熱溫度,即可實現(xiàn)表面感應淬火。感應加熱是通過淬火感應器來實現(xiàn)的,淬火感應器是由導電管(板)按工件需要加熱的形狀制作的。為了將電磁能量集中在一特定區(qū)域,需要在此處安裝“ Π ”形導磁體,導磁體的主要功能是將線圈的電流集中到線圈朝向工件加熱面的區(qū)域,使磁場被局限在工件需要加熱的區(qū)域,從而達到感應加熱局部硬化的效果?,F(xiàn)有淬火感應器結(jié)構(gòu)見附圖2,其包括對稱設置的導電管(板),在一側(cè)的導電管上設置有“ Π ”形導磁體。如附圖3所示由于工件油溝部位6和滾道部位7對高頻磁能的吸收各不相同,即高頻磁力線分布不均勻,油溝處磁力線逸散嚴重,因此各處的感應渦流大小也各不相同,導致滾道部位7和油溝部位6的溫度相差很大;另外,各處的散熱條件不同,滾道部位7散熱面小,散熱慢,油溝部位6散熱面大,散熱快,也是導致滾道部位7的溫度高于油溝部位6的原因,所以很難得到均勻分布的硬化層深度。由于軸承油溝處和滾道面不同位置的加熱和散熱條件不一樣,油溝處磁力線逸散嚴重,且散熱面大,因此,從油溝處到滾道的加熱層由淺變深。這樣一來,軸承在受軸向載荷和傾覆力矩的作用時,在油溝部位即硬化層最薄處承載能力下降而導致軸承早期失效,甚至造成軸承斷裂。因此,必須采取措施來增加油溝部位滾道的硬化層深度。
實用新型內(nèi)容對目前轉(zhuǎn)盤軸承零件帶油溝的滾道面普遍存在硬化層不均勻的問題,本實用新型提供的目的是一種可提高淬火硬化層深度及均勻性的感應器,用于增加油溝部位硬化層深度并提高整個滾道面的硬化層均勻性。本實用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn):其包括對稱平行設置的導電管,其在一端連接,在一側(cè)的導電管上設置有“ Π ”形加熱導磁體,在另一側(cè)的導電管上也設置有“Π”形加熱導磁體。[0008]本實用新型在對稱的導電管上均設置有“ Π ”形導磁體,將預熱變成加熱,用來對油溝部位進行強化加熱,這樣就可以提高該處的局部溫度,以此獲得較深的加熱層深度,使其達到同其它部位相接近的加熱層深度,這樣一來,使得整個滾道面經(jīng)淬火后硬化層深度趨于均勻。
圖1淬火感應器對工件的淬火加熱示意圖。圖2現(xiàn)有淬火感應器結(jié)構(gòu)示意圖。圖3現(xiàn)有結(jié)構(gòu)淬火感應器淬火的硬化層形狀示意圖。圖4本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖5用本實用新型的感應器淬火的硬化層形狀示意圖。圖中:1、工件,2、淬火感應器,3、加熱導磁體,4、導電管,5、感應器的交角處,6、油溝部位,7、滾道部位,8、淬硬層區(qū)域,9、未淬硬區(qū)。
具體實施方式
結(jié)合附圖,詳細說明本實用新型的具體實施例。如附圖4所示,其包括對稱平行設置的導電管,其在一端連接,在一側(cè)的導電管上設置有“Π”形加熱導磁體3,在另一側(cè)導電管上的交角處5也設置有“Π”形加熱導磁體。導磁體的主要功能是將線圈的電流集中到線圈朝向工件的區(qū)域,使磁場被局限在工件需要加熱的區(qū)域,從而達到感應加熱局部硬化的效果。這樣一來,此處就會被強化加熱,使此處由預熱變成了加熱,即增加了該部位的加熱深度,使得整個滾道面經(jīng)淬火后硬化層深度趨于均勻,如圖5中的油溝部位6的硬化層區(qū)域和滾道處淬硬層區(qū)域7,與附圖3相t匕,圖5中的淬硬層區(qū)域8深度明顯趨于均勻化。
權(quán)利要求1.一種可提高淬火硬化層深度及均勻性的感應器,其包括對稱平行設置的導電管,其在一端連接,在一側(cè)的導電管上設置有“ Π ”形加熱導磁體,其特征是:在另一側(cè)的導電管上也設置有“Π”形加熱導磁體。
專利摘要本實用新型公開了一種提高淬火硬化層深度及均勻性的感應器,其包括對稱平行設置的導電管,其在一端連接,在一側(cè)的導電管上設置有“П”形加熱導磁體,在另一側(cè)的導電管上也設置有“П”形加熱導磁體。本實用新型在對稱的導電管上均設置有“П”形導磁體,將預熱變成加熱,用來對油溝部位進行強化加熱,這樣就可以提高該處的局部溫度,以此獲得較深的加熱層深度,使其達到同其它部位相接近的加熱層深度,這樣一來,使得整個滾道面經(jīng)淬火后硬化層深度趨于均勻。
文檔編號C21D1/10GK202913017SQ201220506769
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者端木培蘭, 王明禮, 李昭昆, 孫小東, 尤蕾蕾, 陳小超, 溫景波, 陳文君 申請人:洛陽Lyc軸承有限公司