專利名稱：生產(chǎn)球化劑用的水冷澆注模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
生產(chǎn)球化劑用的水冷澆注模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及鑄鐵球化劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種生產(chǎn)球化劑用的水冷澆 注模具。
背景技術(shù)：
[0002]在鋼鐵鑄造中，球化劑(稀土硅鎂硅鈣鐵合金)起著重要的作用。目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn) 球化劑主要采用鑄鐵錠模、鑄鐵帶蓋的錠模，采用這種方式澆注球化劑，球化劑的冷凝速度 較慢；錠模循環(huán)使用中溫度升高快，需要頻繁的更換使用，導(dǎo)致其使用壽命較短；生產(chǎn)時(shí)用 的錠模較易出現(xiàn)裂損、沖坑等缺陷；生產(chǎn)費(fèi)用成本高；現(xiàn)場(chǎng)溫度高導(dǎo)致操作環(huán)境較差。更重 要的是由于其冷凝速度較慢，不可避免的帶來(lái)合金元素的成分偏差，合金結(jié)晶組織的疏松 和合金表面鎂、稀土、鈣、鋇、硅等活性元素的高溫氧化，嚴(yán)重影響鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和問(wèn)題，本實(shí)用新型目的是提供一種可以克服上述缺 陷的一種生產(chǎn)球化劑用的水冷澆注模具。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)球化劑用的水冷澆注模具，包括模具 蓋和模具底，所述水冷澆注模具用金屬材料制造，在所述模具蓋和所述模具底上均設(shè)有循 環(huán)冷卻水腔，所述循環(huán)冷卻水腔內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻水通道。[0005]優(yōu)選地，所述模具蓋和所述模具底之間通過(guò)鉸鏈連接。[0006]優(yōu)選地，所述水冷澆注模具為耐高溫鍋爐鋼板制作而成。[0007]優(yōu)選地，所述循環(huán)冷卻水通道使用鋼板經(jīng)焊接而圍成。[0008]優(yōu)選地，所述鋼板為耐高溫鍋爐鋼板。[0009]優(yōu)選地，所述循環(huán)冷卻水通道的末端設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水口和兩個(gè)出水口，所述進(jìn)水口 和所述出水口經(jīng)軟管連接至循環(huán)水池，進(jìn)行冷卻循環(huán)供水。[0010]優(yōu)選地，在所述出水口旁均設(shè)有高壓排氣閥。[0011]優(yōu)選地，在所述模具底上還設(shè)有導(dǎo)流槽。[0012]優(yōu)選地，在所述導(dǎo)流槽上部設(shè)有排氣口，用于加速高溫氣體排放。[0013]優(yōu)選地，所述模具蓋結(jié)構(gòu)中包括模具蓋底板，所述模具底結(jié)構(gòu)中包括模具底底板。[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)[0015]1、本實(shí)用新型采用水冷澆注模具可以有效提高球化劑的冷凝速度，減少球化劑的 成分偏差，降低球化劑的氧化物含量，提高球化劑的產(chǎn)品質(zhì)量。[0016]2、本實(shí)用新型中模具材質(zhì)和循環(huán)冷卻水通道采用耐高溫鍋爐鋼板制成，這樣減輕 了模具因高溫變形帶來(lái)的影響，同時(shí)也使循環(huán)冷卻水通道的降溫效果更好。[0017]3、本實(shí)用新型中在模具蓋和模具底的循環(huán)冷卻水通道上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水口和兩個(gè) 出水口，這樣通過(guò)循環(huán)水，增強(qiáng)降溫效果。[0018]4、本實(shí)用新型增加導(dǎo)流槽用于輔助合金澆注，這樣可以減少合金澆注時(shí)的迸濺，減少對(duì)模具的沖擊力。[0019]5、本實(shí)用新型增加排氣口用于加速高溫氣體的排放，減少高溫氣體對(duì)模具的損壞，這樣還能使合金快速冷凝，提高合金質(zhì)量。[0020]6、本實(shí)用新型在出水口旁設(shè)有高壓排氣閥們，這樣可以避免循環(huán)冷卻水通道內(nèi)氣壓過(guò)大引起的損傷。[0021]7、本實(shí)用新型中取消指扣，使模具蓋和模具底平行對(duì)齊，這樣有利于模具四周排氣，減少高溫氣體對(duì)模具的破壞。[0022]8、本實(shí)用新型中模具蓋和模具底采用鉸鏈連接，這樣方便球化劑起盤，保護(hù)進(jìn)出水管道。


[0023]圖1是本實(shí)用新型中模具蓋的俯視示意圖[0024]圖2是圖1的剖視圖；[0025]圖3是本實(shí)用新型中模具底的俯視示意圖[0026]圖4是圖3的剖視圖。[0027]主要符號(hào)說(shuō)明如下[0028]1-模具蓋 2-模具底[0029]3-導(dǎo)流槽 4-排氣口[0030]5-循環(huán)冷卻水通道 6-鋼板[0031]7-進(jìn)水口8-出水口[0032]9-高壓排氣閥門 10-鉸鏈[0033]11-模具蓋底板 12-模具底底板具體實(shí)施方式
[0034]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0035]如圖1-4所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，一種生產(chǎn)球化劑用的水冷澆注模具，包括模具蓋I和模具底2，其中模具蓋I結(jié)構(gòu)中包括模具蓋底板11，模具底2結(jié)構(gòu)中包括模具底底板12。模具蓋I和模具底2之間可以通過(guò)鉸鏈10連接，通過(guò)鉸鏈10使得模具蓋I和模具底2成為可起落的一體，這樣方便球化劑起盤，保護(hù)進(jìn)出水管道。水冷澆注模具用金屬材料制造，在模具蓋I和模具底2上均設(shè)有循環(huán)冷卻水腔，循環(huán)冷卻水腔內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻水通道5,其中循環(huán)冷卻水通道5使用鋼板6經(jīng)焊接而圍成,循環(huán)冷卻水通道5中冷卻水按從底部先流向高溫區(qū)域后從上部流向低溫區(qū)域排列，并保證水流無(wú)死角，最大限度提高液態(tài)球化劑合金的冷卻面積。[0036]在本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中,循環(huán)冷卻水通道5的末端設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水口 7和兩個(gè)出水口 8，進(jìn)水口 7和出水口 8經(jīng)軟管連接至循環(huán)水池，進(jìn)行冷卻循環(huán)供水，這樣通過(guò)循環(huán)水，增強(qiáng)降溫效果。在兩個(gè)出水口 8旁還可以設(shè)有高壓排氣閥9，這樣可以避免循環(huán)冷卻水通道內(nèi)氣壓過(guò)大引起的損傷。[0037]在本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例中，在模具底2上還設(shè)有導(dǎo)流槽3用于輔助合金澆注， 這樣可以減少合金澆注時(shí)的迸濺，減少對(duì)模具的沖擊力。在導(dǎo)流槽3上部還可以設(shè)有排氣口 4用于加速高溫氣體的排放，減少高溫氣體對(duì)模具的損壞，這樣還能使合金快速冷凝，提高合金質(zhì)量。[0038]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，水冷澆注模具和鋼板6為耐高溫鍋爐鋼板制 作而成[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)球化劑用的水冷澆注模具，包括模具蓋和模具底，所述水冷澆注模具用金屬材料制造，其特征在于，在所述模具蓋和所述模具底上均設(shè)有循環(huán)冷卻水腔，所述循環(huán)冷卻水腔內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻水通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)球化劑用的水冷澆注模具，其特征在于，所述模具蓋和所述模具底之間通過(guò)鉸鏈連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)球化劑用的水冷澆注模具，其特征在于，所述水冷澆注模具為耐高溫鍋爐鋼板制作而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)球化劑用的水冷澆注模具，其特征在于，所述循環(huán)冷卻水通道使用鋼板經(jīng)焊接而圍成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)球化劑用的水冷澆注模具，其特征在于，所述鋼板為耐高溫鍋爐鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)球化劑用的水冷澆注模具，其特征在于，所述循環(huán)冷卻水通道的末端設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水口和兩個(gè)出水口，所述進(jìn)水口和所述出水口經(jīng)軟管連接至循環(huán)水池，進(jìn)行冷卻循環(huán)供水。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)球化劑用的水冷澆注模具，其特征在于，在所述出水口旁均設(shè)有高壓排氣閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)球化劑用的水冷澆注模具，其特征在于，在所述模具底上還設(shè)有導(dǎo)流槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)球化劑用的水冷澆注模具。其特征在于，在所述導(dǎo)流槽上部設(shè)有排氣口，用于加速高溫氣體排放。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)球化劑用的水冷澆注模具，其特征在于，所述模具蓋結(jié)構(gòu)中包括模具蓋底板，所述模具底結(jié)構(gòu)中包括模具底底板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鑄鐵球化劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種生產(chǎn)球化劑用的水冷澆注模具，包括模具蓋和模具底，所述水冷澆注模具用金屬材料制造，在所述模具蓋和所述模具底上均設(shè)有循環(huán)冷卻水腔，所述循環(huán)冷卻水腔內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻水通道。本實(shí)用新型采用水冷澆注模具可以有效提高球化劑的冷凝速度，減少球化劑的成分偏差，降低球化劑的氧化物含量，提高球化劑的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22D7/06GK202861343SQ20122049146
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者李孟東, 田德秀, 袁成錄 申請(qǐng)人:李孟東, 田德秀