專(zhuān)利名稱(chēng)：線材運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線材熱處理生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種線材運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)裝置。
技術(shù)背景 目前線材熱處理生產(chǎn)線發(fā)生亂絲或斷絲后，提供運(yùn)行動(dòng)力的收線機(jī)不會(huì)做出任何動(dòng)作，繼續(xù)運(yùn)行直至跑空。待操作人員發(fā)現(xiàn)后，恢復(fù)生產(chǎn)需要人力將線材重新穿過(guò)長(zhǎng)達(dá)幾百米的生產(chǎn)線直至收線設(shè)備，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。重新啟動(dòng)收線設(shè)備時(shí)，如果線材提速過(guò)程中過(guò)早接觸淬火介質(zhì)，線材會(huì)有再次斷絲的風(fēng)險(xiǎn)，此過(guò)程又會(huì)產(chǎn)生大量報(bào)廢線材。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中線材熱處理生產(chǎn)線發(fā)生亂絲或斷絲后，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和控制的不足，本實(shí)用新型提供一種線材運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種線材運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)裝置，包括機(jī)架、彈性部件和撐桿，所述的機(jī)架上固定有第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪，所述的彈性部件的一端與機(jī)架固定連接，另一端與撐桿一端固定連接，撐桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三導(dǎo)輪，所述的第三導(dǎo)輪設(shè)置在第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪之間，所述的撐桿的兩端之間設(shè)有一支點(diǎn)，撐桿與機(jī)架在支點(diǎn)處轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述的第三導(dǎo)輪的上端和下端分別設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)。所述的行程開(kāi)關(guān)為無(wú)觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型線材運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)彈性部件至最佳狀態(tài)，可以適應(yīng)不同規(guī)格線材及不同張力要求；線材熱處理生產(chǎn)線發(fā)生亂絲或斷絲后，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和控制；并且通過(guò)上下兩個(gè)不同位置的無(wú)觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)發(fā)出的信號(hào)，可準(zhǔn)確判斷發(fā)生異常的點(diǎn)是在放線區(qū)域還是爐膛內(nèi)部或收線區(qū)域。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型線材運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)裝置最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機(jī)架，2、彈性部件，3、撐桿，4、第二無(wú)觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)，5、第二導(dǎo)輪，6、第三導(dǎo)輪,7、第一無(wú)觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān),8、第一導(dǎo)輪。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示，本實(shí)用新型線材運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)裝置最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。包括機(jī)架1、彈性部件2和撐桿3，機(jī)架I上固定有第一導(dǎo)輪8和第二導(dǎo)輪5，彈性部件2的一端與機(jī)架I固定連接，另一端與撐桿3 —端固定連接，撐桿3的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三導(dǎo)輪6，第三導(dǎo)輪6設(shè)置在第一導(dǎo)輪8和第二導(dǎo)輪5之間，撐桿3的兩端之間設(shè)有一支點(diǎn)，撐桿3與機(jī)架I在支點(diǎn)處轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第三導(dǎo)輪6的上端設(shè)置有第一無(wú)觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)7，下端設(shè)置有第二無(wú)觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)4。彈性部件2為彈簧。將本實(shí)用新型安裝在線材熱處理放線處，底端與放線牽引輪出口處的線材連接，線材自左向右運(yùn)行，經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)輪8上方，第三導(dǎo)輪6下方，最后經(jīng)過(guò)第二導(dǎo)輪5上方，即通過(guò)三個(gè)導(dǎo)輪改變線材運(yùn)行路線。彈性部件2可以根據(jù)不同規(guī)格線材及不同張力要求隨意調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài)。線材經(jīng)過(guò)在線檢測(cè)張力，如果張力變大，即為線材放線不暢(亂絲)；變小，即為線材發(fā)生斷裂。在放線處安裝該裝置后，將異常信號(hào)傳輸給PLC控制器，PLC控制器再發(fā)出一系列的動(dòng)作控制信號(hào)，以保證線材主動(dòng)停止運(yùn)行并脫離水淬火介質(zhì)。在正常的線材張力情況下，第三導(dǎo)輪6、第一導(dǎo)輪8和第二導(dǎo)輪5的中心在一直線上，且第三導(dǎo)輪6、第一導(dǎo)輪8和第二導(dǎo)輪5的中心的連線平行于水平面。當(dāng)線材發(fā)生亂絲時(shí)，張力會(huì)瞬間變大，第三導(dǎo)輪6受力上升，并位移至第一無(wú)觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)7的檢測(cè)范圍，第一無(wú)觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)7的信號(hào)發(fā)出，該線位收線設(shè)備停轉(zhuǎn)，淬火槽處單作用氣缸將線材從淬火介質(zhì)中拉出，該信號(hào)引發(fā)地點(diǎn)為放線區(qū)域的聲光報(bào)警。當(dāng)線材發(fā)生斷絲時(shí)，線材張力會(huì)瞬間變小，第三導(dǎo)輪6受自重原因下降，并位移至第二無(wú)觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)4的檢測(cè)范圍，第二無(wú)觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)4的信號(hào)發(fā)出，該線位收線設(shè)備停轉(zhuǎn)，淬火槽處單作用氣缸將鋼絲從淬火介質(zhì)中拉出，該信號(hào)引發(fā)地點(diǎn)為爐膛內(nèi)部或收線區(qū)域的聲光報(bào)警。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。`
權(quán)利要求1.一種線材運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)裝置，其特征在于包括機(jī)架(I)、彈性部件(2)和撐桿(3)，所述的機(jī)架(I)上固定有第一導(dǎo)輪(8)和第二導(dǎo)輪(5)，所述的彈性部件(2)的一端與機(jī)架(I)固定連接，另一端與撐桿(3)—端固定連接，撐桿(3)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三導(dǎo)輪(6)，所述的第三導(dǎo)輪(3)設(shè)置在第一導(dǎo)輪(8)和第二導(dǎo)輪(5)之間，所述的撐桿(3)的兩端之間設(shè)有一支點(diǎn)，撐桿(3)與機(jī)架(I)在支點(diǎn)處轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述的第三導(dǎo)輪(6)的上端和下端分別設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)。
2.如權(quán)利要求1所述的線材運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)裝置，其特征在于所述的行程開(kāi)關(guān)為無(wú)觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種線材運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)裝置，包括機(jī)架、彈性部件和撐桿，機(jī)架上固定有第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪，彈性部件的一端與機(jī)架固定連接，另一端與撐桿一端固定連接，撐桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三導(dǎo)輪，第三導(dǎo)輪設(shè)置在第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪之間，撐桿的兩端之間設(shè)有一支點(diǎn)，撐桿與機(jī)架在支點(diǎn)處轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第三導(dǎo)輪的上端和下端分別設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型線材運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)彈性部件至最佳狀態(tài)，可以適應(yīng)不同規(guī)格線材及不同張力要求；線材熱處理生產(chǎn)線發(fā)生亂絲或斷絲后，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和控制；并且通過(guò)上下兩個(gè)不同位置的無(wú)觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)發(fā)出的信號(hào)，可準(zhǔn)確判斷發(fā)生異常的點(diǎn)是在放線區(qū)域還是爐膛內(nèi)部或收線區(qū)域。
文檔編號(hào)C21D9/68GK202865297SQ20122047170
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者賈韋 申請(qǐng)人:凡登(常州)新型金屬材料技術(shù)有限公司