專利名稱：鑄件空冷箱的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鑄件冷卻裝置領域，具體涉及一種鑄件空冷箱。
背景技術：
目前，剛從生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來的毛坯鑄件溫度一般在70°C以上，生產(chǎn)出來后毛坯采用集中堆放，毛坯釋放出來的熱量不能及時散發(fā)出來，因此常常造成鑄件硬度不均勻，存在質(zhì)量隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種鑄件空冷箱，以改善現(xiàn)有鑄件散熱不良影響鑄件質(zhì)量的現(xiàn)狀。本實用新型所采用的技術方案是一種鑄件空冷箱，包括箱體，所述箱體的頂板和四面?zhèn)劝寰鶠榫W(wǎng)格狀的散熱網(wǎng)板，所述箱體內(nèi)部設有風口朝向該箱體上方的大功率散熱葉片以及驅(qū)動該散熱葉片的電動機，所述散熱葉片通過轉(zhuǎn)軸與所述箱體的底板活動連接，所述電動機通過皮帶輪與該轉(zhuǎn)軸傳動連接。作為優(yōu)選，所述電動機為伺服電機。作為優(yōu)選，所述箱體的底板下表面設有萬向輪。本實用新型的有益效果在于本實用新型結構簡單，可以保證鑄件均勻快速地空冷，使用時將剛生產(chǎn)出來的鑄件放置在箱體的頂板上表面，鑄件可以均勻的向空氣中散發(fā)熱量，減少內(nèi)應力，保證鑄件質(zhì)量；開啟電動機后可進一步增強鑄件的散熱效果。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖中1、箱體；11、頂板；12、側(cè)板；13、底板；2、散熱葉片；3、電動機；4、轉(zhuǎn)軸；5、皮
帶輪；6、萬向輪。
具體實施方式
下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1所示，一種鑄件空冷箱，包括箱體1，所述箱體I的頂板11和四面?zhèn)劝?2均為網(wǎng)格狀的散熱網(wǎng)板，所述箱體I內(nèi)部設有風口朝向該箱體I上方的大功率散熱葉片2以及驅(qū)動該散熱葉片2的電動機3，所述電動機3為伺服電機，所述散熱葉片2通過轉(zhuǎn)軸4與所述箱體I的底板13活動連接，所述電動機3通過皮帶輪5與該轉(zhuǎn)軸4傳動連接。為便于箱體I的移動，在所述箱體I的底板13下表面設有萬向輪6。本實用新型結構簡單，可以保證鑄件均勻快速地空冷，使用時將剛生產(chǎn)出來的鑄件放置在箱體I的頂板11上表面，鑄件可以均勻的向空氣中散發(fā)熱量，減少內(nèi)應力，保證鑄件質(zhì)量；開啟電動機3后可進一步增強鑄件的散熱效果。[0013]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種鑄件空冷箱，包括箱體(I)，其特征在于所述箱體(I)的頂板(11)和四面?zhèn)劝?12)均為網(wǎng)格狀的散熱網(wǎng)板，所述箱體(I)內(nèi)部設有風口朝向該箱體(I)上方的大功率散熱葉片(2)以及驅(qū)動該散熱葉片(2)的電動機(3)，所述散熱葉片(2)通過轉(zhuǎn)軸(4)與所述箱體(I)的底板(13 )活動連接，所述電動機(3 )通過皮帶輪(5 )與該轉(zhuǎn)軸(4 )傳動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的鑄件空冷箱，其特征在于所述電動機(3)為伺服電機。
3.根據(jù)權利要求1所述的鑄件空冷箱，其特征在于所述箱體(I)的底板(13)下表面設有萬向輪(6)。
專利摘要本實用新型公開一種鑄件空冷箱，包括箱體，所述箱體的頂板和四面?zhèn)劝寰鶠榫W(wǎng)格狀的散熱網(wǎng)板，所述箱體內(nèi)部設有風口朝向該箱體上方的大功率散熱葉片以及驅(qū)動該散熱葉片的電動機，所述散熱葉片通過轉(zhuǎn)軸與所述箱體的底板活動連接，所述電動機通過皮帶輪與該轉(zhuǎn)軸傳動連接。本實用新型結構簡單，可以保證鑄件均勻快速地空冷，使用時將剛生產(chǎn)出來的鑄件放置在箱體的頂板上表面，鑄件可以均勻的向空氣中散發(fā)熱量，減少內(nèi)應力，保證鑄件質(zhì)量；開啟電動機后可進一步增強鑄件的散熱效果。
文檔編號B22D30/00GK202861382SQ20122046548
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權日2012年9月13日
發(fā)明者蘇良磁 申請人:蘇良磁