專利名稱：一種新型銅熔池熔煉爐返渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型銅熔池熔煉爐返渣裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及銅熔煉冶煉行業(yè)使用設(shè)備，具體是涉及一種新型銅熔池熔煉爐返渣裝置。
背景技術(shù)：
[0002]白銀爐是銅熔煉行業(yè)內(nèi)常用的一種熔煉爐，轉(zhuǎn)爐渣口設(shè)置在側(cè)墻，熔爐燃料使用粉煤，由于煙塵和高溫導(dǎo)致爐膛內(nèi)壓力分布不均衡，轉(zhuǎn)爐渣口的壓力為正壓，經(jīng)常會(huì)有煙氣泄漏，伴有粉塵飄出，對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)不僅帶來(lái)二氧化硫等氣體污染還帶來(lái)粉塵污染，對(duì)操作人員傷害較大。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的就是要消除上述現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺點(diǎn)，提供一種新型銅熔池熔煉爐返渣裝置，改變轉(zhuǎn)爐渣口位置，調(diào)整返渣溜槽角度，降低煙氣泄漏，杜絕粉塵污染， 改善操作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。[0004]為達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種新型銅熔池熔煉爐返渣裝置包括返渣溜槽和返渣管，返渣溜槽出口處連接返渣管，返渣管垂直設(shè)置，返渣溜槽與水平面成9 15度角，返渣管的延伸方向設(shè)有緩沖管，返渣管連接爐拱上的轉(zhuǎn)爐渣口， 返渣管與返渣口的連接部設(shè)有保護(hù)水套和密封件。[0005]優(yōu)選的，所述緩沖管中心線、返渣管中心線和返渣溜槽 中心線處于同一垂面內(nèi)。[0006]優(yōu)選的，所述返渣管與緩沖管連接部為弧面連接。[0007]優(yōu)選的，所述返渣管與緩沖管錯(cuò)位設(shè)置。[0008]本實(shí)用新型的有益效果[0009]本實(shí)用新型公開的新型銅熔池熔煉爐返渣裝置，應(yīng)用于將轉(zhuǎn)爐渣口設(shè)置在爐拱上的銅熔池熔煉爐，在轉(zhuǎn)渣爐口處設(shè)置保護(hù)水套和密封件完全密封，降低煙氣泄漏，杜絕粉塵污染，改善操作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，調(diào)整了返渣溜槽角度，可改善爐體內(nèi)進(jìn)料速度協(xié)同密封件共同改善爐體內(nèi)氣壓的穩(wěn)定性。


[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]其中1-返渣溜槽、2-返渣管、3-緩沖管、4-保護(hù)水套、5-密封件。
具體實(shí)施方式
[0012]如圖1所示，一種新型銅熔池熔煉爐返渣裝置包括，返渣溜槽I和返渣管2，返渣溜槽I出口處連接返渣管2，返渣管2垂直設(shè)置，返渣溜槽I與水平面成20度角，返渣管2的延伸方向設(shè)有緩沖管3，緩沖管3中心線、返渣管2中心線和返渣溜槽I中心線處于同一垂面內(nèi)，返渣管2與緩沖管3錯(cuò)位設(shè)置，返渣管2與緩沖管3連接部為弧面連接，返渣管2連接爐拱上的轉(zhuǎn)爐渣口，返渣管與返渣口的連接部設(shè)有保護(hù)水套4和密封件5。返渣溜槽I與水平面所成角度適宜調(diào)整范圍為9 15度。本實(shí)用新型公開的新型銅熔池熔煉爐返渣裝置，應(yīng)用于將轉(zhuǎn)爐渣口設(shè)置在爐拱上的銅熔池熔煉爐，在轉(zhuǎn)渣爐口處設(shè)置保護(hù)水套和密封件完全密封，降低煙氣泄漏，杜絕粉塵污染，改善操作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，調(diào)整了返渣溜槽角度，可改善爐體內(nèi)進(jìn)料速度協(xié)同密封件共同改善爐體內(nèi)氣壓的穩(wěn)定性。 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，作為本領(lǐng)域的公知常識(shí)，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型銅熔池熔煉爐返渣裝置，包括返渣溜槽和返渣管，返渣溜槽出口處連接返渣管，返渣管垂直設(shè)置，其特征在于返渣溜槽與水平面成15-25度角，返渣管的延伸方向設(shè)有緩沖管，返渣管連接爐拱上的轉(zhuǎn)爐渣口，返渣管與返渣口的連接部設(shè)有保護(hù)水套和密封件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型銅熔池熔煉爐返渣裝置，其特征在于所述緩沖管中心線、返渣管中心線和返渣溜槽中心線處于同一垂面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型銅熔池熔煉爐返渣裝置，其特征在于所述返渣管與緩沖管連接部為弧面連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型銅熔池熔煉爐返渣裝置，其特征在于所述返渣管與緩沖管錯(cuò)位設(shè)置。
專利摘要一種新型銅熔池熔煉爐返渣裝置包括返渣溜槽和返渣管，返渣溜槽出口處連接返渣管，返渣管垂直設(shè)置，返渣溜槽與水平面成15-25度角，返渣管的延伸方向設(shè)有緩沖管，緩沖管中心線、返渣管中心線和返渣溜槽中心線處于同一垂面內(nèi)，返渣管與緩沖管錯(cuò)位設(shè)置，返渣管與緩沖管連接部為弧面連接，返渣管連接爐拱上的轉(zhuǎn)爐渣口，返渣管與返渣口的連接部設(shè)有保護(hù)水套和密封件。本實(shí)用新型公開的新型銅熔池熔煉爐返渣裝置，應(yīng)用于將轉(zhuǎn)爐渣口設(shè)置在爐拱上的銅熔池熔煉爐，在轉(zhuǎn)渣爐口處設(shè)置保護(hù)水套和密封件完全密封，降低煙氣泄漏，杜絕粉塵污染，改善操作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，調(diào)整了返渣溜槽角度，可改善爐體內(nèi)進(jìn)料速度協(xié)同密封件共同改善爐體內(nèi)氣壓的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)C22B15/00GK202830119SQ20122045440
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者王棟, 李貴寧, 李康建, 劉斌, 武衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:白銀有色集團(tuán)股份有限公司