專利名稱：一種加工帶側(cè)面橫向孔結(jié)構(gòu)件的粉末冶金成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種加工帶側(cè)面橫向孔結(jié)構(gòu)件的粉末冶金成形模具技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金成形模具。
背景技術(shù)：
[0002]粉末冶金的壓制成形是指將粉末混合物置于壓模中，通過(guò)模沖對(duì)粉末體施加壓力，使之成形，隨后卸壓，再將壓坯從模具中脫出。粉末冶金壓制成形所用的模架是成形時(shí)所用工具的總稱，由模具、模具支座及接合器構(gòu)成，模具基本上都是由陰模、上、下模沖和芯棒構(gòu)成，陰模用于成形零件的徑向即垂直于壓制方向的形狀和尺寸，借助于上、下模沖的運(yùn)動(dòng)來(lái)決定零件高度方向的尺寸，芯棒則用來(lái)成形軸向孔。[0003]現(xiàn)今的粉末冶金制造技術(shù)對(duì)于帶側(cè)面橫向孔結(jié)構(gòu)件的加工一般采用機(jī)械配合加工的方法，傳統(tǒng)的模具，采用一個(gè)上模沖和一個(gè)下模沖，壓制成形的零件沒(méi)有橫向孔，等燒結(jié)后再用機(jī)械加工的方法加工出橫向孔，需要多個(gè)步驟，用不同的設(shè)備配合加工，加工的成本自然轉(zhuǎn)嫁到零件的價(jià)格上。隨著粉末冶金技術(shù)的日趨成熟，壓機(jī)制作越來(lái)越精確，壓機(jī)所控制的模架動(dòng)作也越來(lái)越達(dá)到相當(dāng)高的精度，在此條件下，可充分利用壓機(jī)動(dòng)作的精確性， 設(shè)計(jì)新型的模具來(lái)考慮橫向孔的直接成形，免除加工成本，縮短制造周期。發(fā)明內(nèi)容[0004]為了克服現(xiàn)有粉末冶金技術(shù)無(wú)法一次性加工成形帶側(cè)面橫向孔結(jié)構(gòu)件的不足，本實(shí)用新型提供一種加工帶側(cè)面橫向孔結(jié)構(gòu)件的粉末冶金成形模具。[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是[0006]一種加工帶側(cè)面橫向孔結(jié)構(gòu)件的粉末冶金成形模具，包括圍成型腔的陰模、上模沖和第一下模沖，以及形成軸向孔的芯棒，還包括安裝在下二模沖板上的第二下模沖，所述的第二下模沖設(shè)置于緊貼結(jié)構(gòu)件設(shè)置有側(cè)面橫向孔的一側(cè)，其上設(shè)置有垂直于軸向方向用于成形側(cè)面橫向孔的凸臺(tái)，所述的陰模上設(shè)置有限制第二下模沖使其可以相對(duì)上下滑動(dòng)的卡槽。[0007]為了使產(chǎn)品的成形更加緊密，還設(shè)置有使所述的第二下模沖與下二模沖板相對(duì)于模架上下滑動(dòng)的傳動(dòng)裝置。[0008]進(jìn)一步，為了使成形的側(cè)面橫向孔尺寸合格，所述的凸臺(tái)形狀與側(cè)面橫向孔匹配， 尺寸小于側(cè)面橫向孔尺寸。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型充分利用了粉末冶金模架壓機(jī)的精確性和模板運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，通過(guò)增加的第二下模沖來(lái)直接成形產(chǎn)品的側(cè)面橫向孔，免除了后續(xù)的機(jī)械加工，降低了加工成本，縮短了制造周期，并且產(chǎn)品質(zhì)量也更加可靠，可以很好的保證產(chǎn)品的密度均勻和尺寸合格。


[0010]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0011]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是本實(shí)用新型脫模與裝粉的對(duì)比示意圖；[0013]圖3是本實(shí)用新型不包括上模沖的成形狀態(tài)示意圖；[0014]圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
待加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]參照?qǐng)DI到圖4，本實(shí)用新型的一種加工帶側(cè)面橫向孔結(jié)構(gòu)件的粉末冶金成形模具，包括圍成型腔的陰模I、上模沖2和第一下模沖3，以及形成軸向孔的芯棒4，還包括安裝在下二模沖板8上的第二下模沖5，所述的第二下模沖5設(shè)置于緊貼結(jié)構(gòu)件設(shè)置有側(cè)面橫向孔91的一側(cè)，其上設(shè)置有垂直于軸向方向用于成形側(cè)面橫向孔91的凸臺(tái)51。[0016]所述的陰模I上設(shè)置有限制第二下模沖5使其可以相對(duì)上下滑動(dòng)的卡槽11。所述卡槽11位于產(chǎn)品成形的陰模I的型腔內(nèi)，第二下模沖5以精確的配合尺寸鑲嵌于其中，并且正好能夠順利的上下滑動(dòng)，以保證脫模時(shí)產(chǎn)品9順利脫出模面，并且在壓制成形時(shí)，能夠與第一下模沖3保持相對(duì)固定的位置，以保證產(chǎn)品9所要求的橫向孔的位置要求，使之與圖面設(shè)計(jì)尺寸一致。[0017]為了使產(chǎn)品9的成形更加緊密，還設(shè)置有使所述的第二下模沖5與下二模沖板8 相對(duì)于模架上下滑動(dòng)的傳動(dòng)裝置。[0018]進(jìn)一步，為了使成形的側(cè)面橫向孔91尺寸合格，所述的凸臺(tái)51形狀與側(cè)面橫向孔 91匹配,尺寸小于側(cè)面橫向孔91尺寸。[0019]在本具體實(shí)施方式
中，模具安裝在粉末冶金C型壓機(jī)上，C型壓機(jī)通過(guò)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞至上模沖板和上模沖2，而各模具安裝在相應(yīng)的模板上并與之一起運(yùn)動(dòng)，陰模 I固定在陰模板6上,第一下模沖3固定在下一模沖板7上,第二下模沖5固定在下二模沖板8上，所有成形模具的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)檠卮怪狈较蛏舷逻\(yùn)動(dòng)，待加工產(chǎn)品9的側(cè)面橫向孔91 的方向垂直于模具運(yùn)動(dòng)方向，下模沖采用兩個(gè)，第一下模沖3和第二下模沖5，在第二下模沖5上,做一個(gè)與側(cè)面橫向孔91相應(yīng)的凸臺(tái)51,產(chǎn)品9在陰模I型腔內(nèi)成形時(shí),第二下模沖 5與下二模沖板8相對(duì)于模架上下小幅滑動(dòng)，使得凸臺(tái)51順利成形側(cè)面橫向孔91，并且保證了產(chǎn)品9的結(jié)構(gòu)更加緊密，產(chǎn)品9強(qiáng)度更大。[0020]產(chǎn)品9在陰模I型腔內(nèi)成形后陰模I與芯棒4向下運(yùn)動(dòng)將產(chǎn)品9脫出陰模I型腔的狀態(tài)，此時(shí)，第二下模沖5與產(chǎn)品9、第一下模沖3無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以保證側(cè)面橫向孔91的完整性，若有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，則成形后的產(chǎn)品9會(huì)爛裂。[0021]經(jīng)過(guò)壓制成形之后，側(cè)面橫向孔91已經(jīng)直接成形，不需要后續(xù)工序的再加工，本實(shí)用新型的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)配合精度高，第一下模沖3和第二下模沖5相對(duì)運(yùn)動(dòng)的位置控制精確，可以很好的保證壓制成形時(shí)密度均勻和尺寸合格。[0022]當(dāng)然，本實(shí)用新型除了上述實(shí)施方式之外，還可以有其它結(jié)構(gòu)上的變形，這些等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種加工帶側(cè)面橫向孔結(jié)構(gòu)件的粉末冶金成形模具，包括圍成型腔的陰模(I)、上模沖(2)和第一下模沖(3)，以及形成軸向孔的芯棒(4)，其特征在于還包括安裝在下二模沖板上的第二下模沖(5)，所述的第二下模沖(5)設(shè)置于緊貼結(jié)構(gòu)件設(shè)置有側(cè)面橫向孔的一側(cè)，其上設(shè)置有垂直于軸向方向用于成形側(cè)面橫向孔的凸臺(tái)(51)，所述的陰模(I)上設(shè)置有限制第二下模沖(5 )使其可以相對(duì)上下滑動(dòng)的卡槽(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種加工帶側(cè)面橫向孔結(jié)構(gòu)件的粉末冶金成形模具，其特征在于還設(shè)置有使所述的第二下模沖(5)與下二模沖板相對(duì)于模架上下滑動(dòng)的傳動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工帶側(cè)面橫向孔結(jié)構(gòu)件的粉末冶金成形模具，其特征在于所述的凸臺(tái)(51)形狀與側(cè)面橫向孔匹配，尺寸小于側(cè)面橫向孔尺寸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加工帶側(cè)面橫向孔結(jié)構(gòu)件的粉末冶金成形模具，包括圍成型腔的陰模、上模沖和第一下模沖，以及形成軸向孔的芯棒，還包括第二下模沖，所述的第二下模沖設(shè)置于緊貼結(jié)構(gòu)件設(shè)置有側(cè)面橫向孔的一側(cè)，其上設(shè)置有垂直于軸向方向用于成形側(cè)面橫向孔的凸臺(tái)，所述的陰模上設(shè)置有限制第二下模沖使其可以相對(duì)上下滑動(dòng)的卡槽，本實(shí)用新型充分利用了粉末冶金模架壓機(jī)的精確性和模板運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，通過(guò)增加的第二下模沖來(lái)直接成形產(chǎn)品的側(cè)面橫向孔，免除了后續(xù)的機(jī)械加工，降低了加工成本，縮短了制造周期，并且產(chǎn)品質(zhì)量也更加可靠，可以很好的保證產(chǎn)品的密度均勻和尺寸合格。
文檔編號(hào)B22F3/03GK202726049SQ20122043900
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者沈華, 梁集標(biāo) 申請(qǐng)人:東睦(江門)粉末冶金有限公司