專利名稱：管件內外壁振動磁力拋光機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及磁力研磨裝置，特別是一種管件內外壁振動磁力拋光機。
背景技術：
管件常用的加工方法是沖壓成型，造成エ件內外表面不可避免會產生很多的諸如裂紋、毛刺等缺陷。目前普遍采用手工法、電解法、超聲波法等消除缺陷。手工法費時費力而且需要加工者本人有一定的技術水平；電解法使エ件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度；對于肉眼可見的毛刺，如果粘結強度大，用超聲波法根本不行。磁研磨法是ー種新興的研磨方法。所謂磁研磨法，就是通過磁場中磁力的作用，將磁性研磨粒子吸壓在エ件表面，エ件表面與磁極之間有數毫米間隙，磁性研磨粒子在加工間隙中沿磁力線排列，形成磁性刷，并壓附在エ件的表面。隨著磁場或エ件的旋轉，磁性刷與エ件產生相對運動，從而完成對エ件表面的研磨加工。對于普通的磁力研磨，磨料中的顆粒做緩慢的滾動或滑動，相當于在極低的切削速度下進行磨削，生產效率低，加工質量差；對于振動磁研磨，激化了磨粒的回轉和跳躍運動，大直徑磨粒產生激烈的回轉運動，而小直徑磨粒進行跳躍運動。磨粒的這種激烈運動將大大加快研磨速度，從而提高研磨效率。

實用新型內容本實用新型提供了一種管件內外壁振動磁力拋光機，對各種不導磁管件的內外壁進行快速去除毛刺、拋光。本實用新型提供的管件內外壁振動磁力拋光機的結構包括調速電機、磁極支承裝置、永久磁鐵、脈沖磁場發(fā)生裝置、彈簧、彈簧支架、工作臺、第一滑道、絲杠絲母傳動、機架、第二滑道、電動機、第一錐齒輪傳動、卡盤、第二錐齒輪傳動、磁極、磁極夾具和磁性研磨粒，調速電機經由エ件夾持裝置帶動エ件轉動，兩對磁極的位置通過磁極徑向調節(jié)裝置調節(jié)，永久磁鐵安放在磁極支承裝置的底座上，脈沖磁場發(fā)生裝置設在磁鐵ー側，彈簧設置在磁鐵另ー側，彈簧與永磁鐵和彈簧支架相聯，第一滑道設在磁極支承裝置底座和工作臺之間，脈沖磁場發(fā)生裝置和彈簧支架固定在工作臺上，絲杠絲母傳動設置在工作臺內部，第二滑道設在工作臺和機架之間，絲杠由電動機驅動，エ件夾持裝置包括第一錐齒輪傳動和卡盤，夾持エ件時，利用工具扳手旋轉小錐齒輪，小錐齒輪帶動大錐齒輪，大錐齒輪上的螺旋線槽帶動卡盤上的三夾塊沿徑向運動，從而可實現對不同外徑尺寸エ件的夾持，夾緊エ件后，將工具扳手取出。同時，通過調速電機可改變エ件的轉速。兩對磁極兩兩成90°排列，兩個N極相鄰，兩個S級相鄰，磁極夾具結構形式與エ件卡盤結構類似，四個磁極可沿徑向移動，改變磁極與エ件內外壁之間間隙的大小，改變磁場強度，從而改變磁性研磨刷對エ件內外壁的切削力。當線圈通電時，鐵芯靠近永磁鐵處產生磁極S，吸引磁極支承裝置底座的永磁鐵，彈簧被拉伸，斷電后磁極支承裝置在彈簧拉力的作用下，向相反方向運動，使磁極產生振動。使磁性研磨粒沿エ件內外壁快速移動、跳躍和回轉，達到對エ件內外表面快速去除毛刺從而拋光的效果。電動機驅動絲杠轉動，絲杠轉動帶動絲母移動，絲母與工作臺固聯在ー起，即帶動工作臺沿滑道做往復移動，從而實現磁性研磨刷沿整個エ件長研磨拋光エ件的內外壁。本實用新型與現有同類裝置相比，其有益效果體現在I.采用直線往復運動振動磁力研磨加工，研磨粒子在磁場作用下被磁化，隨著工件的轉動和工作臺的往復移動，磁性研磨粒子在磁力的作用下相對于エ件回轉、跳躍和移動。磁性研磨粒依靠磁力結合在一起，可通過改變磁力的大小和方向，使磁性研磨刷自由變形。利用磁性研磨刷的這種柔性，可對普通工具無法進入、人手夠不著的特殊加工領域，完 成高精密的研磨拋光。2.采用直線往復運動振動磁研磨加工，磁極在與エ件加工表面平行的方向產生振動，使磨粒的回轉運動和跳躍運動進ー步激化，超越了普通研磨的緩慢滾動和滑動，磨粒的這種激烈運動將大大加快研磨速度，從而提高研磨效率。3.采用直線往復運動振動磁研磨加工，磁極底座永磁鐵時而被電磁鐵吸引，時而被彈簧反向拉回，從而產生振動，振幅和頻率可調。對于普通研磨可設置較大振幅，對于精細研磨可設置較小振幅，提高適應不同エ件的靈活性。4.采用直線往復運動振動磁研磨加工，磁極底座單側的鐵芯通以脈沖電流，產生脈沖磁場，磁場強度可由勵磁電流調整，進而改變研磨強度。5.可以同時研磨管件的內外壁，改善了以往的只能単獨加工外表面或単獨加工內表面。6.采用直線往復運動振動磁研磨加工，采用兩對永久磁鐵兩兩成90°排列，兩個N極相鄰，兩個S級相鄰，通過錐齒輪傳動和磁極夾具，可使兩對磁極沿徑向移動，改變磁極與エ件內外壁間的加工間隙，改變磁場強度，從而改變磁性研磨刷對エ件內外壁的切削力。7.采用直線往復運動振動磁研磨加工，エ件夾持裝置采用錐齒輪傳動和卡具，可實現夾持不同外徑尺寸的エ件，夾緊后能保證自鎖。8.采用直線往復運動振動磁研磨加工，エ件經由調速電機驅動，可調節(jié)エ件轉速，提高適應不同エ件的靈活性。9.采用直線往復運動振動磁研磨加工，磁場由于沒有慣性的存在，啟動、停止和換向都很迅捷。10.采用直線往復運動振動磁研磨加工，結構簡單、操作靈活、加工效率高、使用壽命長，適于大范圍的推廣和應用。

圖I為管件內外壁振動磁力拋光機結構示意圖。圖中1.調速電機；2.第一錐齒輪傳動；3.卡盤；4.エ件；5.磁極；6.磁極夾具；7.磁性研磨粒；8.第二錐齒輪傳動；9.磁極支承裝置；10.永久磁鐵；11.彈簧；12.彈簧支架；13.脈沖磁場發(fā)生裝置；14.第一滑道；15.工作臺；16.機架；17.第二滑道；18.絲杠絲母傳動；19.電動機。[0022]圖2為型管件內外壁振動磁力拋光機磁極分布示意圖。圖中4.エ件；5.磁極；6.磁極夾具；7.磁性研磨粒。
具體實施方式
以下結合附圖，更詳細描述本實用新型。如圖I、圖2所示，管件內外壁振動磁力拋光機由調速電機I、磁極支承裝置9、永久磁鐵10、脈沖磁場發(fā)生裝置13、彈簧11、彈簧支架12、工作臺15、第一滑道14、絲杠絲母傳動18、機架16、第二滑道17、電動機19、第一錐齒輪傳動2、卡盤3、第二錐齒輪傳動8、磁極 夾具6和磁性研磨粒7構成，調速電機I經由エ件夾持裝置帶動エ件4轉動，兩對磁極的位置通過磁極徑向調節(jié)裝置調節(jié)，永久磁鐵10安放在磁極支承裝置9的底座上，脈沖磁場發(fā)生裝置13設在磁鐵ー側，彈簧11設置在磁鐵另ー側，彈簧11與永磁鐵10和彈簧支架12相聯，第一滑道14設在磁極支承裝置底座和工作臺15之間，脈沖磁場發(fā)生裝置13和彈簧支架12固定在工作臺15上，絲杠絲母傳動18設置在工作臺15內部，第二滑道17設在エ作臺15和機架16之間，絲杠由電動機19驅動，エ件夾持裝置包括第一錐齒輪傳動2和卡盤3，夾持エ件吋，手動小錐齒輪，帶動大錐齒輪，再通過卡盤中的螺旋傳動，沿徑向調節(jié)三個夾塊，從而可實現對不同外徑尺寸エ件的夾持。同時，可改變エ件的轉速；兩對磁極兩兩成90 °排列，兩個N極相鄰，兩個S級相鄰，手動小錐齒輪，通過第二錐齒輪傳動8和磁極夾具6，使四個磁極沿徑向移動，改變磁極與エ件內外壁之間間隙的大小，改變磁場強度，從而改變磁性研磨刷對エ件內外壁的切削力。
權利要求1.一種管件內外壁振動磁力拋光機，其特征在于該拋光機的結構包括 調速電機、磁極支承裝置、永久磁鐵、脈沖磁場發(fā)生裝置、彈簧、彈簧支架、工作臺、第一滑道、絲杠絲母傳動、機架、第二滑道、電動機、第一錐齒輪傳動、卡盤、第二錐齒輪傳動、磁扱、磁極夾具和磁性研磨粒，調速電機經由エ件夾持裝置帶動エ件轉動，兩對磁極的位置通過磁極徑向調節(jié)裝置調節(jié)，永久磁鐵安放在磁極支承裝置的底座上，脈沖磁場發(fā)生裝置設在磁鐵ー側，彈簧設置在磁鐵另ー側，彈簧與永磁鐵和彈簧支架相聯，第一滑道設在磁極支承裝置底座和工作臺之間，脈沖磁場發(fā)生裝置和彈簧支架固定在工作臺上，絲杠絲母傳動設置在工作臺內部，第二滑道設在工作臺和機 架之間，絲杠由電動機驅動，兩對磁極兩兩成90°排列，兩個N極相鄰，兩個S級相鄰。
專利摘要本實用新型公開了一種管件內外壁振動磁力拋光機，對各種不導磁管件的內外壁進行快速去除毛刺、拋光。管件內外壁振動磁力拋光機的結構包括調速電機、磁極支承裝置、永久磁鐵、脈沖磁場發(fā)生裝置、彈簧、彈簧支架、工作臺、第一滑道、絲杠絲母傳動、機架、第二滑道、電動機、第一錐齒輪傳動、卡盤、第二錐齒輪傳動、磁極、磁極夾具和磁性研磨粒。本實用新型采用直線往復運動振動磁力研磨加工，可對普通工具無法進入、人手夠不著的特殊加工領域，完成高精密的研磨拋光；可以同時研磨管件的內外壁，改善了以往的只能單獨加工外表面或單獨加工內表面。該拋光機結構簡單、操作靈活、加工效率高、使用壽命長，適于大范圍的推廣和應用。
文檔編號B24B1/04GK202752950SQ201220396658
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權日2012年8月6日
發(fā)明者孫巖, 陳燕, 焦安源, 郭龍文, 王顯康 申請人:遼寧科技大學