專利名稱：精煉鋼包雙層透氣磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
精煉鋼包雙層透氣磚技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及的冶金煉鋼行業(yè)精煉鋼包上使用的供氣磚，是用于從鋼包底部吹氮?dú)饣驓鍤獾耐笟獯u。
背景技術(shù)：
[0002]目前冶金行業(yè)精煉鋼包使用的透氣磚由透氣磚芯I、鐵皮襯2、外體座磚3、通氣管4構(gòu)成，在透氣磚芯I上開(kāi)設(shè)有通氣孔隙10。如CN2004201083253專利公開(kāi)的鋼包透氣磚。在使用中，由于鋼包采用的是成型磚砌筑，而外體座磚3是澆注成型，透氣磚的外體座磚3烘烤后可能會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂縫，鋼包內(nèi)的鋼水會(huì)沿著外體座磚3上的裂縫向下流動(dòng)，造成透氣磚鐵皮襯2中上部產(chǎn)生局部熔化和漏氣，鐵皮襯2熔化后失去了對(duì)氣體的封閉保護(hù)作用， 氣體除從透氣磚芯I上開(kāi)設(shè)的通氣孔隙10流入鋼包內(nèi)，同時(shí)也有部分氣體通過(guò)鐵皮襯2與外體座磚3上的裂縫流入鋼包內(nèi)；同時(shí)鐵皮襯2熔化后，氣體也會(huì)通過(guò)熔化點(diǎn)逆向流向鋼包底，形成后返氣現(xiàn)象，造成鋼包內(nèi)氣量不足，而使吹成效果不好或根本無(wú)法吹成，致使鋼包內(nèi)鋼水需倒包處理或降級(jí)使用，降低了生產(chǎn)節(jié)奏，造成生產(chǎn)損失。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)不足進(jìn)行改進(jìn)，提供一種制作簡(jiǎn)便，使用可靠性、安全性好的精煉鋼包透氣磚。[0004]本實(shí)用新型包括透氣磚芯I、鐵皮襯2、外體座磚3、通氣管4構(gòu)成，在透氣磚芯I上開(kāi)設(shè)有通氣孔隙10，其特征是在鐵皮襯2外側(cè)設(shè)有第二層鐵皮襯5，在鐵皮襯2與第二層即外層鐵皮襯5間澆注有耐火材料6。[0005]本實(shí)用新型外層鐵皮襯5和耐火材料6形成保護(hù)體，達(dá)到雙層密封的目的，一是保護(hù)外體座磚3上開(kāi)裂處的鋼水不能直接滲入到透氣磚芯I的鐵皮襯2處，二是外層鐵皮襯 5出現(xiàn)非正常透氣點(diǎn)透氣時(shí)，通過(guò)內(nèi)層的鐵皮襯2形成雙層保護(hù)層，保證氣體能正常進(jìn)入鋼包內(nèi)，可以確保精煉的吹成率，減少鋼包鋼水倒包，和吹氣不成造成的產(chǎn)品降級(jí)使用。[0006]圖I是本實(shí)用新型實(shí)例結(jié)構(gòu)示意圖。[0007]圖2是圖I的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0008]本實(shí)用新型精煉鋼包透氣磚由透氣磚芯I、鐵皮襯2、外體座磚3、通氣管4構(gòu)成，在透氣磚芯I上開(kāi)設(shè)有通氣孔隙10，其特征是在鐵皮襯2外側(cè)設(shè)有第二層鐵皮襯5，在鐵皮襯2與第二層鐵皮襯5間澆注有耐火材料6。
權(quán)利要求1.精煉鋼包雙層透氣磚，包括透氣磚芯(I)、鐵皮襯(2)、外體座磚(3)、通氣管(4)，在透氣磚芯(I)上開(kāi)設(shè)有通氣孔隙(10) 在鐵皮襯(2)與第二層即外層鐵皮襯，其特征是在鐵皮襯(2)(5)間澆注有耐火材料外側(cè)設(shè)有第二層鐵皮襯(5)，(6)。
專利摘要本實(shí)用新型精煉鋼包雙層透氣磚由透氣磚芯(1)、鐵皮襯(2)、外體座磚(3)、通氣管(4)構(gòu)成，在透氣磚芯(1)上開(kāi)設(shè)有通氣孔隙(10)，其特征是在鐵皮襯(2)外側(cè)設(shè)有第二層鐵皮襯(5)，在鐵皮襯(2)與第二層鐵皮襯(5)間澆注有耐火材料(6)。其形成雙層密封，保護(hù)外體座磚(3)上開(kāi)裂處的鋼水不能直接滲入到透氣磚芯(1)的鐵皮襯(2)處，同時(shí)外層鐵皮襯(5)出現(xiàn)透氣點(diǎn)透氣時(shí)，內(nèi)層的鐵皮襯(2)形成的保護(hù)層，保證氣體能正常進(jìn)入鋼包內(nèi)，確保精煉的吹成率。
文檔編號(hào)B22D41/02GK202744587SQ201220379340
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者卜鳳波 申請(qǐng)人:卜鳳波